电动扳手变向机构制造技术

一种电动扳手变向机构，包括内置有安装腔体的头壳，安装腔体内安装有锥齿传动轴和锥齿变向套筒，锥齿传动轴和锥齿变向套筒之间呈90°啮合，所述锥齿变向套筒上端面的中心位置开有转动槽，转动槽内安装有变向轴，本实用新型专利技术有益的效果是：本实用新型专利技术部件安装方便，需要对不同型号螺母进行扳动适，只需拆掉第二滑动轴承，更换不同规格或者坏掉的锥齿变向套筒即可，无需同时拆下锥齿传动轴，非常方便，且零部件均为标准件，通用性强，耐磨性好，适合长期使用，利用减磨垫片能够延长装置使用寿命，适合长期使用。

Electric wrench steering mechanism

【技术实现步骤摘要】
电动扳手变向机构
本技术涉及电动扳手
，尤其涉及一种电动扳手变向机构。
技术介绍
目前，现有电动扳手输出轴是与电机轴平行的，在一些空间狭小或离墙壁较近的螺母、螺钉，由于电动扳手体积较大而无法工作，目前公开了一种专利号为CN201721261254.4的一种电动扳手弯头器，能够实现对空间狭窄或者拐角夹缝的螺丝的上紧和卸载功能，但是此种电动扳手弯头器存在着安装拆卸不便，只能适应单一型号的螺母，且其零部件均为异形件，通用性较差，且耐磨性不佳，不适宜长期使用。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术存在的问题，提供一种电动扳手变向机构，结构设计合理，部件安装方便，能够适应多种型号的螺母，零部件通用性强，固定牢固，且对锥齿变向套筒更换简单，耐磨性好，适合长期使用。本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种电动扳手变向机构，包括内置有安装腔体的头壳，安装腔体内安装有锥齿传动轴和锥齿变向套筒，锥齿传动轴和锥齿变向套筒之间呈90°啮合，所述锥齿变向套筒上端面的中心位置开有转动槽，转动槽内安装有变向轴，变向轴的上端转动安装在头壳上，头壳内设有供变向轴安装的安装孔，锥齿变向套筒下端的外侧转动连接有第二滑动轴承，第二滑动轴承固定在头壳上，该结构对锥齿变向套筒的安装非常方便，锥齿变向套筒的外端面有套在螺母上的螺母槽，这样可以拧动螺母，实现松紧的作用；锥齿变向套筒的上端通过变向轴固定，并实现其转动，锥齿变向套筒下端通过第二滑动轴承固定，第二滑动轴承将锥齿变向套筒固定在头壳内并实现其自动转动，而对锥齿变向套筒更换时，只需拆掉第二滑动轴承，更换不同规格或者坏掉的锥齿变向套筒即可，非常方便。为了进一步完善，所述第二滑动轴承的侧边设有固定耳，固定耳内开有固定孔，固定孔内安装有固定螺丝，固定螺丝固定于头壳上。该结构安装拆卸方便，而且固定牢固，不易松动。进一步完善，所述锥齿变向套筒的上端面与头壳内壁之间安装有减磨垫片，减磨垫片套在变向轴上。减磨垫片减小锥齿变向套筒与头壳内壁之间摩擦产生的损耗，增长该设备的使用寿命，起到更好的效果。进一步完善，所述减磨垫片外侧密封连接有与头壳内壁卡接且用于限制锥齿变向套筒转动的卡槽片。这样能够避免锥齿变向套筒在对准螺母的时候旋转，便于使用。进一步完善，所述锥齿传动轴外安装有第一滑动轴承，所述第一滑动轴承固定安装在头壳内，锥齿传动轴的后端设有连接头，连接头穿出第一滑动轴承外。第一滑动轴承是内嵌在头壳内部，无需螺丝固定，安装非常方便。进一步完善，所述第一滑动轴承左端外侧边缘设有限位凸起，所述头壳内壁设有与限位凸起配合的限位环槽。这样避免第一滑动轴承转动，第一滑动轴承对锥齿传动轴固定更加稳固。本技术有益的效果是：本技术部件安装方便，需要对不同型号螺母进行扳动适，只需拆掉第二滑动轴承，更换不同规格或者坏掉的锥齿变向套筒即可，无需同时拆下锥齿传动轴，非常方便，且零部件均为标准件，通用性强，耐磨性好，适合长期使用，利用减磨垫片能够延长装置使用寿命，适合长期使用。附图说明图1为本技术的第一爆炸图；图2为本技术的第二爆炸图；图3为本技术的仰视三维图；图4为本技术的结构示意图。附图标记说明：头壳1、限位凸起2、锥齿传动轴3、变向轴4、减磨垫片5、锥齿变向套筒6、第二滑动轴承7、安装孔8、连接头9、第一滑动轴承10、转动槽11、限位环槽12、固定耳13、固定孔14、固定螺丝15。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：参照附图1、2、4：本实施例中这种电动扳手变向机构，包括内置有安装腔体的头壳1，安装腔体内安装有锥齿传动轴3和锥齿变向套筒6，锥齿传动轴3和锥齿变向套筒6之间呈90°啮合，所述锥齿变向套筒6上端面的中心位置开有转动槽11，转动槽11内安装有变向轴4，变向轴4的上端转动安装在头壳1上，头壳1内设有供变向轴4安装的安装孔8，锥齿变向套筒6下端的外侧转动连接有第二滑动轴承7，第二滑动轴承7固定在头壳1上。参照附图1、2、4：所述第二滑动轴承7的侧边设有固定耳13，固定耳13内开有固定孔14，固定孔14内安装有固定螺丝15，固定螺丝15固定于头壳1上。参照附图1、4：所述锥齿变向套筒6的上端面与头壳1内壁之间安装有减磨垫片5，减磨垫片5套在变向轴4上。参照附图1、2、4：所述减磨垫片5外侧密封连接有与头壳1内壁卡接且用于限制锥齿变向套筒6转动的卡槽片16。参照附图1、4：所述锥齿传动轴3外安装有第一滑动轴承10，所述第一滑动轴承10固定安装在头壳1内，锥齿传动轴3的后端设有连接头9，连接头9穿出第一滑动轴承10外。参照附图1、2、4：所述第一滑动轴承10左端外侧边缘设有限位凸起2，所述头壳1内壁设有与限位凸起2配合的限位环槽12。使用时，将电机输出轴套入连接头9，带动锥齿传动轴3旋转，锥齿传动轴3旋转带动锥齿变向套筒6旋转，锥齿变向套筒6旋转能够对螺母进行转动，当需要对不同型号的螺母进行扳动时，可以拆卸第二滑动轴承7，更换上不同型号的锥齿变向套筒6即可。虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动扳手变向机构，包括内置有安装腔体的头壳(1)，安装腔体内安装有锥齿传动轴(3)和锥齿变向套筒(6)，锥齿传动轴(3)和锥齿变向套筒(6)之间呈(90)°啮合，其特征是：所述锥齿变向套筒(6)上端面的中心位置开有转动槽(11)，转动槽(11)内安装有变向轴(4)，变向轴(4)的上端转动安装在头壳(1)上，头壳(1)内设有供变向轴(4)安装的安装孔(8)，锥齿变向套筒(6)下端的外侧转动连接有第二滑动轴承(7)，第二滑动轴承(7)固定在头壳(1)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种电动扳手变向机构，包括内置有安装腔体的头壳(1)，安装腔体内安装有锥齿传动轴(3)和锥齿变向套筒(6)，锥齿传动轴(3)和锥齿变向套筒(6)之间呈(90)°啮合，其特征是：所述锥齿变向套筒(6)上端面的中心位置开有转动槽(11)，转动槽(11)内安装有变向轴(4)，变向轴(4)的上端转动安装在头壳(1)上，头壳(1)内设有供变向轴(4)安装的安装孔(8)，锥齿变向套筒(6)下端的外侧转动连接有第二滑动轴承(7)，第二滑动轴承(7)固定在头壳(1)上。


2.根据权利要求1所述的电动扳手变向机构，其特征是：所述第二滑动轴承(7)的侧边设有固定耳(13)，固定耳(13)内开有固定孔(14)，固定孔(14)内安装有固定螺丝(15)，固定螺丝(15)固定于头壳(1)上。


3.根据权利要求1所述的电动扳...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永浪，
申请(专利权)人：浙江锋利工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33