轴承套圈检测机的压料机构制造技术

技术编号:24270927 阅读:31 留言:0更新日期:2020-05-23 13:58
本实用新型专利技术涉及一种轴承套圈检测机的压料机构。它解决了现有检测机压料效果差等问题,包括V型块,V型块上端具有用于放置待检测轴承套圈的V型槽,V型块正上方设有压料安装座,压料安装座内设有贯穿孔,贯穿孔内穿设有压料杆,压料杆上端和压料安装座之间通过竖直可调式安装结构相连,压料杆下端延伸至V型槽上方,在压料杆下端具有压料座,所述的压料座上通过转动安装结构设有压料轴承,压料轴承的轴承外圈的周向外侧和V型槽的侧面分别设有耐磨层,且所述的压料杆和压料安装座之间设有弹性顶压机构。本实用新型专利技术可以有效地减少待检测轴承套圈磕碰伤,使产品在V型块内更加稳定,定位稳定性高,定位效果好,加工检测更加准确。

Press mechanism of bearing ring tester

【技术实现步骤摘要】
轴承套圈检测机的压料机构
本技术属于轴承加工设备
,具体涉及一种轴承套圈检测机的压料机构。
技术介绍
轴承生产企业中,轴承装配完成后的检验是必不可少的环节。轴承主要的检验项目包括径向游隙、轴向游隙、成套轴承内外圈的径向跳动、内圈基准端面对内径的跳动、外径表面母线对基准端面的倾斜度变动量、成套轴承内外圈端面对滚道的跳动及振动等。其中,轴承套圈检测时,一般先需要将轴承套圈定位,常见的轴承套圈定位一般通过卡盘、台钳、V型槽等,即将轴承套圈放置在V型槽内,然后通过一个设置在V型槽上方的硬质合金块将轴承套圈压紧在V型槽内。但是由于其用于压紧轴承套圈的硬质合金块和压紧轴承套圈之间摩擦力较大,容易对轴承套圈外壁产生损伤,造成轴承套圈的磕碰伤,同时,现有的轴承套圈检测时还存在着:定位效果差,定位时容易出现太松或过紧的现象,这样无疑均会对轴承套圈检测精度造成较大的影响。为了解决现有技术存在的不足,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种V型槽定位式轴承外圈轴径检测装置[201620535368.2],包括底座、圆柱导轨、V型滑座、支撑座、圆导柱、千分尺,采用机械加工的方式进行零件制造然后装配成型。上述方案在一定程度上解决了现有轴承套圈检测时定位效果差的问题,但是该方案依然存在着诸多不足,例如,定位时容易对轴承套圈外壁造成损伤等问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,不易对轴承套圈造成损伤的轴承套圈检测机的压料机构。为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:本轴承套圈检测机的压料机构,包括V型块,所述的V型块上端具有用于放置待检测轴承套圈的V型槽,其特征在于,所述V型块正上方设有压料安装座,所述的压料安装座内设有沿压料安装座上下轴向延伸的贯穿孔,所述的贯穿孔内穿设有压料杆,且所述的压料杆上端和压料安装座之间通过竖直可调式安装结构相连,且压料杆下端延伸至V型槽上方,在压料杆下端具有压料座,所述的压料座上通过转动安装结构设有与待检测轴承套圈周向外侧相抵靠的压料轴承,且所述的压料轴承的轴承外圈的周向外侧和V型槽的侧面分别设有耐磨层,且所述的压料杆和压料安装座之间设有能使压料杆保持向下运动趋势的弹性顶压机构。通过弹性顶压机构使压料杆保持向下运动趋势从而使得压料轴承的轴承外圈抵靠在待检测轴承套圈外壁上,这样使得待检测轴承套圈在V型槽内自动找中,同时,由于采用压料轴承和待检测轴承套圈接触,摩擦力小,可以有效地减少待检测轴承套圈磕碰伤,使产品在V型块内更加稳定,加工检测更加准确。在上述的轴承套圈检测机的压料机构中,所述的竖直可调式安装结构包括形成于压料杆上端且位于压料安装座上方的螺杆部,所述的螺杆部上螺纹连接有调整螺母,且所述的调整螺母下端与压料安装座相抵靠,显然,通过转动调整螺母可以实现调整压料杆上下位置,从而调整弹性顶压机构的弹性力,实现压料轴承对待检测轴承套圈顶压力的调整。在上述的轴承套圈检测机的压料机构中,所述的弹性顶压机构包括套设在压料杆上的顶压弹簧,且所述的顶压弹簧一端作用于压料安装座下端,另一端作用于压料座上端。在上述的轴承套圈检测机的压料机构中,所述的转动安装结构包括径向设置在压料座一侧的安装缺口,所述的压料座上径向设有安装孔,且所述的安装孔内穿设有与压料轴承的轴承内圈相连的安装螺栓,且所述的压料轴承的轴承外圈超出压料座下端。在上述的轴承套圈检测机的压料机构中,所述的压料轴承的中心、压料杆的中心线和V型槽的槽底位于同一直线上。在上述的轴承套圈检测机的压料机构中,所述的耐磨层为聚四氟乙烯层。聚四氟乙烯具有摩擦力小,耐磨性好等优点,这样可以进一步降低待检测轴承套圈和压料轴承及V型槽之间的摩擦力。作为另一种优选方案,在上述的轴承套圈检测机的压料机构中,所述的V型块由两块相对设置的楔形块对接而成,一根活动杆分别水平穿设于两个楔形块,且所述的耐磨层分别设置在楔形块的斜面上,且所述的楔形块之间设有能使两个楔形块保持相互靠近运动趋势的弹性夹紧机构。由于V型块采用分体式结构,当压料轴承顶压待检测轴承套圈时,V型块可以产生轻微形变从而化解掉部分压料轴承对待检测轴承套圈的顶压力,降低待检测轴承套圈造成损伤的可能性。在上述的轴承套圈检测机的压料机构中,所述的弹性夹紧机构包括分别设置在活动杆两端且分别位于楔形块外侧的限位部,所述的活动杆上套设有夹紧弹簧,且所述的夹紧弹簧一端分别作用于楔形块外侧,另一端分别抵靠在限位部上。在上述的轴承套圈检测机的压料机构中,所述的压料安装座呈矩形块状,且所述的压料安装座上设有若干安装孔。在上述的轴承套圈检测机的压料机构中,所述的压料座下端靠近安装缺口一侧设有弧形倒角部。与现有的技术相比,本技术的优点在于:通过弹簧顶压轴承并由轴承和待检测轴承套圈接触,同时配合轴承外圈和V型槽内的聚四氟乙烯层,这样可以减少待检测轴承套圈定位时待检测轴承套圈和压料轴承及V型槽之间的摩擦力,可以有效地减少待检测轴承套圈磕碰伤,使产品在V型块内更加稳定,定位稳定性好,定位效果好,加工检测更加准确。附图说明图1是本技术的实施例一的结构示意图;图2是本技术的实施例一中另一个视角的结构示意图;图3是图2中A-A处的结构剖视图;图4是本技术的实施例二中的结构示意图;图中,V型块1、V型槽11、楔形块12、活动杆13、限位部14、夹紧弹簧15、待检测轴承套圈2、压料安装座3、贯穿孔31、座体安装孔32、压料杆4、压料座41、弧形倒角部411、竖直可调式安装结构5、螺杆部51、调整螺母52、转动安装结构6、安装缺口61、安装孔62、安装螺栓63、压料轴承7、耐磨层71、弹性顶压机构8、顶压弹簧81。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。实施例一如图1-3所示,本轴承套圈检测机的压料机构,包括V型块1,V型块1上端具有用于放置待检测轴承套圈2的V型槽11,V型块1正上方设有压料安装座3,压料安装座3内设有沿压料安装座3上下轴向延伸的贯穿孔31,贯穿孔31内穿设有压料杆4,且压料杆4上端和压料安装座3之间通过竖直可调式安装结构5相连,且压料杆4下端延伸至V型槽11上方,在压料杆4下端具有压料座41,压料座41上通过转动安装结构6设有与待检测轴承套圈2周向外侧相抵靠的压料轴承7,且压料轴承7的轴承外圈的周向外侧和V型槽11的侧面分别设有耐磨层71,优选地,这里的耐磨层71可以为聚四氟乙烯层,聚四氟乙烯具有摩擦力小,耐磨性好等优点,这样可以进一步降低待检测轴承套圈2和压料轴承7及V型槽11之间的摩擦力。当然,这里的耐磨层71也可以采用其他低摩擦系数的材料。其中,为了压料轴承7能更好地与待检测轴承套圈2贴合,这里的压料杆4和压料安装座3之间设有能使压料杆4保持向下运动趋势的弹性顶压机构8。通过弹性顶压机构8使压料杆4保持向下运动趋势从而使得压料轴承7的轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承套圈检测机的压料机构,包括V型块(1),所述的V型块(1)上端具有用于放置待检测轴承套圈(2)的V型槽(11),其特征在于,所述V型块(1)正上方设有压料安装座(3),所述的压料安装座(3)内设有沿压料安装座(3)上下轴向延伸的贯穿孔(31),所述的贯穿孔(31)内穿设有压料杆(4),且所述的压料杆(4)上端和压料安装座(3)之间通过竖直可调式安装结构(5)相连,且压料杆(4)下端延伸至V型槽(11)上方,在压料杆(4)下端具有压料座(41),所述的压料座(41)上通过转动安装结构(6)设有与待检测轴承套圈(2)周向外侧相抵靠的压料轴承(7),且所述的压料轴承(7)的轴承外圈的周向外侧和V型槽(11)的侧面分别设有耐磨层(71),且所述的压料杆(4)和压料安装座(3)之间设有能使压料杆(4)保持向下运动趋势的弹性顶压机构(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈检测机的压料机构,包括V型块(1),所述的V型块(1)上端具有用于放置待检测轴承套圈(2)的V型槽(11),其特征在于,所述V型块(1)正上方设有压料安装座(3),所述的压料安装座(3)内设有沿压料安装座(3)上下轴向延伸的贯穿孔(31),所述的贯穿孔(31)内穿设有压料杆(4),且所述的压料杆(4)上端和压料安装座(3)之间通过竖直可调式安装结构(5)相连,且压料杆(4)下端延伸至V型槽(11)上方,在压料杆(4)下端具有压料座(41),所述的压料座(41)上通过转动安装结构(6)设有与待检测轴承套圈(2)周向外侧相抵靠的压料轴承(7),且所述的压料轴承(7)的轴承外圈的周向外侧和V型槽(11)的侧面分别设有耐磨层(71),且所述的压料杆(4)和压料安装座(3)之间设有能使压料杆(4)保持向下运动趋势的弹性顶压机构(8)。


2.根据权利要求1所述的轴承套圈检测机的压料机构,其特征在于,所述的竖直可调式安装结构(5)包括形成于压料杆(4)上端且位于压料安装座(3)上方的螺杆部(51),所述的螺杆部(51)上螺纹连接有调整螺母(52),且所述的调整螺母(52)下端与压料安装座(3)相抵靠。


3.根据权利要求2所述的轴承套圈检测机的压料机构,其特征在于,所述的弹性顶压机构(8)包括套设在压料杆(4)上的顶压弹簧(81),且所述的顶压弹簧(81)一端作用于压料安装座(3)下端,另一端作用于压料座(41)上端。


4.根据权利要求1或2或3所述的轴承套圈检测机的压料机构,其特征在于,所述的转动安装结构(6)包括径向设置在压料座(41)一侧的安装缺口(61),所述的压料...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵前进张富兵徐云峰郑志华
申请(专利权)人:浙江金沃精工股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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