本实用新型专利技术公开了数控钻床技术领域的一种环保型数控钻床水冷装置，包括钻床底座，钻床底座上端开设有收集槽，钻床底座两端均设有蓄水箱，支撑板相互靠近的一端下侧均固定连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆前端固定连接有喷头，支撑板上端之间设有螺纹杆，螺纹杆螺纹连接有移位螺纹套，移位螺纹套下端固定连接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆下端固定连接有钻头，在加工过程中可利用喷头和散热风机对钻头进行冷却工作，且可以将加工产生的碎屑冲走，冷却用的水流进入收集槽中再通过引流管回流到蓄水箱中，从而重复利用可以实现水资源的循环利用。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型数控钻床水冷装置
本技术涉及数控钻床
，具体为一种环保型数控钻床水冷装置。
技术介绍
数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床，由于加工中心的发展，绝大多数数控钻床已被加工中心取代，在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业；尤其对于超长型叠板，纵梁、结构钢、管型件等多孔系的各类大型零件的钻孔加工来说，数控钻床当为首选。数控钻床是数字控制的以钻削为主的孔加工机床，由于加工中心的发展，绝大多数数控钻床已被加工中心取代。但有些以钻削为主要加工工序的零件仍需应用数控钻床来加工，如加工印刷电路板等，故数控钻床还有一定的需要量。大多数数控钻床用点位控制，同时沿两轴或三轴移动以减少定位时间。此外，在三坐标数控立式钻床的基础上增加转塔式刀库及自动换刀机构可构成钻削加工中心(钻削中心)。钻削中心不仅可进行钻、扩、铰、锪、攻丝等孔加工工序，而且可以完成具有直线和圆弧插补的轮廓控制铣削加工。钻削中心主要用于电气及机械行业中小型零件的加工。在数控钻床工作时，高速转动的钻头会产生大量的热量，过高的温度会使钻头的损耗加速，降低其使用寿命，同时还会对加工精度造成一定的影响，在如今的工业生产中，往往会通过水对高温钻头进行水冷，而水在完成水冷工作后往往被直接排放，造成较大的水资源浪费。基于此，本技术设计了一种环保型数控钻床水冷装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保型数控钻床水冷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在数控钻床工作时，高速转动的钻头会产生大量的热量，过高的温度会使钻头的损耗加速，降低其使用寿命，同时还会对加工精度造成一定的影响，在如今的工业生产中，往往会通过水对高温钻头进行水冷，而水在完成水冷工作后往往被直接排放，造成较大的水资源浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型数控钻床水冷装置，包括钻床底座，所述钻床底座上端开设有收集槽，所述钻床底座两端均设有蓄水箱，所述收集槽两侧下端均通过引流管与蓄水箱上端相连通，所述钻床底座上端两侧均固定连接有对称的支撑板，所述蓄水箱上端连通有L型导水管，所述L型导水管另一端贯穿支撑板固定连接有波纹管，所述支撑板相互靠近的一端下侧均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆前端固定连接有喷头，所述喷头呈倾斜状，所述波纹管另一端固定连接于喷头，所述支撑板上端之间设有螺纹杆，所述螺纹杆一端通过轴承与支撑板转动连接，另一组所述支撑板外侧设有电机，所述电机动力轴端固定连接于螺纹杆一端，所述支撑板上端固定连接有顶板，所述螺纹杆螺纹连接有移位螺纹套，所述移位螺纹套上端滑动连接于顶板下端，所述移位螺纹套下端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆下端固定连接有钻头。优选的，所述收集槽上端固定连接有钢丝过滤网，所述引流管上设有过滤网。优选的，所述蓄水箱上设有泵机，所述泵机进口端设于蓄水箱内部，所述泵机出水口端连通与L型导水管。优选的，所述钻床底座后侧端固定连接有固定板，所述固定板中端设有散热风机。优选的，所述钻头外侧设有防护罩，所述防护罩下端开设有略大于钻头的通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在加工过程中可利用喷头和散热风机对钻头进行冷却工作，且可以将加工产生的碎屑冲走，防止影响打工精度。冷却用的水流进入收集槽中再通过引流管回流到蓄水箱中，从而重复利用可以实现水资源的循环利用，不易造成水资源的浪费，进一步的，可通过螺纹杆带动钻头的移动，从而对不同位置进行钻孔作业，同时喷头可通过电动伸缩杆始终位于钻头的两端，冷却效果更佳。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中钢丝过滤网结构示意图；图3为本技术图1中固定板结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-钻床底座，2-收集槽，3-蓄水箱，4-引流管，5-支撑板，6-L型导水管，7-波纹管，8-第一电动伸缩杆，9-喷头，10-螺纹杆，11-电机，12-顶板，13-移位螺纹套，14-第二电动伸缩杆，15-钻头，16-钢丝过滤网，17-过滤网，18-泵机，19-固定板，20-散热风机，21-防护罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种环保型数控钻床水冷装置，包括钻床底座1，所述钻床底座1上端开设有收集槽2，所述钻床底座1两端均设有蓄水箱3，所述收集槽2两侧下端均通过引流管4与蓄水箱3上端相连通，所述钻床底座1上端两侧均固定连接有对称的支撑板5，所述蓄水箱3上端连通有L型导水管6，所述L型导水管6另一端贯穿支撑板5固定连接有波纹管7，所述支撑板5相互靠近的一端下侧均固定连接有第一电动伸缩杆8，所述第一电动伸缩杆8前端固定连接有喷头9，所述喷头9呈倾斜状，所述波纹管7另一端固定连接于喷头9，所述支撑板5上端之间设有螺纹杆10，所述螺纹杆10一端通过轴承与支撑板5转动连接，另一组所述支撑板5外侧设有电机11，所述电机11动力轴端固定连接于螺纹杆10一端，所述支撑板5上端固定连接有顶板12，所述螺纹杆10螺纹连接有移位螺纹套13，所述移位螺纹套13上端滑动连接于顶板12下端，所述移位螺纹套13下端固定连接有第二电动伸缩杆14，所述第二电动伸缩杆14下端固定连接有钻头15。其中，收集槽2上端固定连接有钢丝过滤网16，钢丝过滤网16便于对待钻孔部件的底端进行散热，同时可防止钻床底座1上端的工具部件掉落至收集槽2中，引流管4上设有过滤网17，过滤网17可防止收集槽2中的杂质进入蓄水箱3中，蓄水箱3中的水可循环使用。蓄水箱3上设有泵机18，泵机18进口端设于蓄水箱3内部，泵机18出水口端连通与L型导水管6，泵机18可将蓄水箱3中的水导入L型导水管6中。钻床底座1后侧端固定连接有固定板19，固定板19中端设有散热风机20，散热风机20可对钻头15进一步散热，防止其在钻孔过程中温度过高导致损坏。钻头15外侧设有防护罩21，防护罩21下端开设有略大于钻头15的通孔，防护罩21可对钻头15进行保护。本实施例的一个具体应用为：在使用时，将待钻孔材料放置于钢丝过滤网16的上端，可启动电机11，带动螺纹杆10的转动，从而带动移位螺纹套13的左右移动，进而带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环保型数控钻床水冷装置，包括钻床底座(1)，其特征在于：所述钻床底座(1)上端开设有收集槽(2)，所述钻床底座(1)两端均设有蓄水箱(3)，所述收集槽(2)两侧下端均通过引流管(4)与蓄水箱(3)上端相连通，所述钻床底座(1)上端两侧均固定连接有对称的支撑板(5)，所述蓄水箱(3)上端连通有L型导水管(6)，所述L型导水管(6)另一端贯穿支撑板(5)固定连接有波纹管(7)，所述支撑板(5)相互靠近的一端下侧均固定连接有第一电动伸缩杆(8)，所述第一电动伸缩杆(8)前端固定连接有喷头(9)，所述喷头(9)呈倾斜状，所述波纹管(7)另一端固定连接于喷头(9)，所述支撑板(5)上端之间设有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)一端通过轴承与支撑板(5)转动连接，另一组所述支撑板(5)外侧设有电机(11)，所述电机(11)动力轴端固定连接于螺纹杆(10)一端，所述支撑板(5)上端固定连接有顶板(12)，所述螺纹杆(10)螺纹连接有移位螺纹套(13)，所述移位螺纹套(13)上端滑动连接于顶板(12)下端，所述移位螺纹套(13)下端固定连接有第二电动伸缩杆(14)，所述第二电动伸缩杆(14)下端固定连接有钻头(15)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种环保型数控钻床水冷装置，包括钻床底座(1)，其特征在于：所述钻床底座(1)上端开设有收集槽(2)，所述钻床底座(1)两端均设有蓄水箱(3)，所述收集槽(2)两侧下端均通过引流管(4)与蓄水箱(3)上端相连通，所述钻床底座(1)上端两侧均固定连接有对称的支撑板(5)，所述蓄水箱(3)上端连通有L型导水管(6)，所述L型导水管(6)另一端贯穿支撑板(5)固定连接有波纹管(7)，所述支撑板(5)相互靠近的一端下侧均固定连接有第一电动伸缩杆(8)，所述第一电动伸缩杆(8)前端固定连接有喷头(9)，所述喷头(9)呈倾斜状，所述波纹管(7)另一端固定连接于喷头(9)，所述支撑板(5)上端之间设有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)一端通过轴承与支撑板(5)转动连接，另一组所述支撑板(5)外侧设有电机(11)，所述电机(11)动力轴端固定连接于螺纹杆(10)一端，所述支撑板(5)上端固定连接有顶板(12)，所述螺纹杆(10)螺纹连接有移位螺纹套(13)，所述移位螺纹套(13)上端滑动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙杰，
申请(专利权)人：昆山捷利锦顺金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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