一种塔机旋转节加工用固定工装及加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种塔机旋转节加工用固定工装及加工装置，包括用于与镗铣机床的工作台固定连接的底座，底座一侧固定有支撑件，支撑件顶端设置有固定座，固定座两端连接有第一顶紧件，第一顶紧件用于顶紧旋转节上部两个耳板的内侧端面，底座两侧部固定有压紧台，压紧台设置有第一顶紧块和第二顶紧块，旋转节的下部主肢能够放入第一顶紧块和第二顶紧块之间的空间内，第一顶紧块和第二顶紧块能够连接压紧件，压紧件用于将旋转节下部的主肢压紧在压紧台上，位于一侧的的第一顶紧块和第二顶紧块连接有第二顶紧件，第二顶紧件用于顶紧旋转节下部主肢顶紧的内、外侧面，使用本实用新型专利技术的固定工装，能够提升旋转节的加工精度。

A kind of fixed tooling and processing device for processing rotary joint of tower crane

【技术实现步骤摘要】
一种塔机旋转节加工用固定工装及加工装置
本技术涉及机械加工设备
，具体涉及一种塔机旋转节加工用固定工装及加工装置。
技术介绍
塔式起重机是现代建筑业不可缺少的起重机械，塔式起重机可分为塔帽式、平头式、动臂式，塔帽式塔机一个重要的部件就是旋转节，旋转节的结构比较特殊是桁架加箱体焊接结构，位置非常重要，它上部连接塔帽，前后分别连接起重臂和平衡臂，下部箱体结构同回转支承上部连接，回转支承下部同下转台连接，所以它在整个塔机的位置是起到一个承上启下的作用。专利技术人发现，现有的塔机旋转节的安装孔如果采用人工钻孔，劳动强度较高，而且安装孔的加工精度较低，如果采用现有的镗铣机床对安装孔进行加工，镗铣机床上并没有针对旋转节的固定装置，如果将旋转节直接放置在镗铣专用机床的工作台上进行加工，旋转节容易产生颤动，造成安装孔的加工精度低。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种塔机旋转节加工用固定工装，能够避免旋转节放置在镗铣专用机床工作台上加工时的震动问题，提高了旋转节的加工精度。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种塔机旋转节加工用固定工装，包括用于与镗铣机床的工作台固定连接的底座，底座一侧固定有支撑件，支撑件顶端设置有固定座，固定座两端连接有第一顶紧件，第一顶紧件用于顶紧旋转节上部两个耳板的内侧端面，底座两侧部固定有压紧台，压紧台设置有第一顶紧块和第二顶紧块，旋转节的下部主肢能够放入第一顶紧块和第二顶紧块之间的空间内，第一顶紧块和第二顶紧块能够连接压紧件，压紧件用于将旋转节下部的主肢压紧在压紧台上，位于一侧的的第一顶紧块和第二顶紧块连接有第二顶紧件，第二顶紧件用于顶紧旋转节下部主肢的内、外侧面。进一步的，所述第一顶紧件采用第一顶紧螺栓，所述第一顶紧螺栓螺纹连接在固定座的两端。进一步的，所述第二顶紧件采用第二顶紧螺栓，第一顶紧块和第二顶紧块螺纹连接第二顶紧螺栓。进一步的，所述压紧台与立柱的顶端固定连接，立柱的底端与底座固定连接。进一步的，所述压紧件采用压紧板，所述压紧板两端穿过有压紧螺栓，两端的压紧螺栓能够分别与第一顶紧块和第二顶紧块螺纹连接，压紧螺栓能够将压紧板压紧在旋转节下部的主肢的上表面上。进一步的，所述支撑件为箱体结构，所述箱体的顶部箱壁固定有固定座，箱体的底部箱壁固定在底座上。进一步的，所述固定座采用工字钢，所述工字钢两端固定有连接板，所述连接板与第一顶紧螺栓螺纹连接。进一步的，所述底座底面固定有底座安装板，底座能够通过底座安装板和安装螺栓与镗铣机床的工作台固定连接。本技术还公开了一种塔机旋转节加工装置，包括镗铣机床，所述镗铣机床的工作台上固定有所述的塔机旋转节加工用固定工装。本技术的有益效果：1.本技术的塔机固定工装，通过设置压紧台、第一顶紧块、第二顶紧块、第二顶紧件及压紧件，压紧件能够限制旋转节在竖直方向的运动和竖直平面内的转动，第二顶紧件能够限制旋转节在水平方向的运动和在水平面内的转动，从而实现了旋转节的稳定的固定，方便在镗铣机床上进行固定。2.本技术的塔机固定工装，设有固定座和第一顶紧件，第一顶紧件能够顶紧旋转节待加工安装孔的耳板位置，从而避免了钻孔过程中耳板位置的颤动，保证了安装孔的加工精度。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。图1为本技术实施例1整体结构主视示意图；图2为本技术实施例1整体结构侧视示意图；图3为本技术实施例1整体结构俯视示意图；图4为本技术实施例2整体结构俯视示意图；图5为本技术实施例2整体结构侧视示意图；图6为本技术实施例2整体结构主视示意图；其中，1.横梁，2.纵梁，3.底座安装板，4.加劲板，5.支撑板，6.底部箱壁，7.侧部箱壁，8.隔板，9.固定座，10.第一顶紧螺栓，11.立柱，12.压紧台，13.第一顶紧块，14.第二顶紧块，15.第二顶紧螺栓，16.压紧板，17.压紧螺栓，18.镗铣机床，18-1.工作台，18-2.加工头，19.旋转节，19-1.下部主肢，19-2.上部耳板。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。为了方便叙述，本技术中如果出现“上”、“下”字样，仅表示与附图本身的上、下方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。正如
技术介绍
所介绍的，目前的塔机旋转节不方便在镗铣机床的工作台上进行固定，造成了采用镗铣机床对旋转节安装孔加工时加工精度低，针对上述问题，本申请提出了一种塔机旋转节加工用固定工装。本申请的一种典型实施方式实施例1中，如图1-3所示，一种塔机旋转节加工用固定工装，包括底座，所述底座包括多个平行设置的横梁1，多个横梁的两端焊接固定有纵梁2，所述横梁和纵梁均采用方钢，所述底座的底面焊接固定有多个底座安装板3，底座安装板能够与镗铣机床的工作台焊接固定，实现所述塔机旋转节加工用固定工装与镗铣机床工装台的固定连接，所述纵梁与底座安装板之间设置有加劲板4，用于增强底座和底座安装板之间的连接强度。所述底座的一端上表面焊接固定有支撑板5，所述支撑板通过螺栓连接有支撑件，所述支撑件采用箱体结构，包括平行设置的顶部箱壁20和底部箱壁6，所述底部箱壁通过螺栓与支撑板固定连接，顶部箱壁和底部箱壁之间设置有四个侧部箱壁7，四个侧部箱壁、顶部箱壁和底部箱壁共同构成箱体结构。顶部箱壁、底部箱壁和四个侧部箱壁采用焊接固定，箱体结构内部设有两个上下平行设置的隔板8，隔板的四个边缘与四个侧部箱壁的内侧面焊接固定，用于增强整个支撑件的结构强度。所述顶部箱壁通过螺栓固定有固定座9，所述固定座采用工字钢，所述工字钢两端焊接固定有连接板，所述连接板上连接有第一顶紧件，所述第一顶紧件采用第一顶紧螺栓10，所述第一顶紧螺栓与连接板螺纹连接，转动第一顶紧螺栓，第一顶紧螺栓能够沿其轴线方向运动，从而顶紧旋转节上部耳板的内侧端面。所述的两根纵梁上固定有两组立柱11，每组立柱有两根，两根立柱分别固定在两个纵梁上，且同一组内两根立柱的轴线所在平面与两根纵梁的轴线垂直。所述立柱底端与纵梁焊接固定，立柱顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塔机旋转节加工用固定工装，其特征在于，包括用于与镗铣机床的工作台固定连接的底座，底座一侧固定有支撑件，支撑件顶端设置有固定座，固定座两端连接有第一顶紧件，第一顶紧件用于顶紧旋转节上部两个耳板的内侧端面，底座两侧部固定有压紧台，压紧台设置有第一顶紧块和第二顶紧块，旋转节的下部主肢能够放入第一顶紧块和第二顶紧块之间的空间内，第一顶紧块和第二顶紧块能够连接压紧件，压紧件用于将旋转节下部的主肢压紧在压紧台上，位于一侧的第一顶紧块和第二顶紧块连接有第二顶紧件，第二顶紧件用于顶紧旋转节下部主肢的内、外侧面。/n

【技术特征摘要】
1.一种塔机旋转节加工用固定工装，其特征在于，包括用于与镗铣机床的工作台固定连接的底座，底座一侧固定有支撑件，支撑件顶端设置有固定座，固定座两端连接有第一顶紧件，第一顶紧件用于顶紧旋转节上部两个耳板的内侧端面，底座两侧部固定有压紧台，压紧台设置有第一顶紧块和第二顶紧块，旋转节的下部主肢能够放入第一顶紧块和第二顶紧块之间的空间内，第一顶紧块和第二顶紧块能够连接压紧件，压紧件用于将旋转节下部的主肢压紧在压紧台上，位于一侧的第一顶紧块和第二顶紧块连接有第二顶紧件，第二顶紧件用于顶紧旋转节下部主肢的内、外侧面。


2.如权利要求1所述的一种塔机旋转节加工用固定工装，其特征在于，所述第一顶紧件采用第一顶紧螺栓，所述第一顶紧螺栓螺纹连接在固定座的两端。


3.如权利要求1所述的一种塔机旋转节加工用固定工装，其特征在于，所述第二顶紧件采用第二顶紧螺栓，第一顶紧块和第二顶紧块螺纹连接第二顶紧螺栓。


4.如权利要求1所述的一种塔机旋转节加工用固定工装，其特征在于，所述压紧台与立柱的顶端固定连接，立...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳义新，罗建峰，张绍华，贾修行，
申请(专利权)人：大汉科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37