一种便于拆卸的不锈钢零件加工用固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸的不锈钢零件加工用固定夹具，包括机台，所述机台左右两侧均垂直固定有侧板，位于机台左侧的侧板的外壁水平向右固定安装有电动推杆，电动推杆的活塞杆活动贯穿于侧板；位于机台右端面的侧板外侧水平焊接有固定板，固定板上部水平向左固定安装有电机。本实用新型专利技术通过设置的夹持机构只是简单包括圆钢板和限位套管，并且在进行拆卸时，直接将固定螺纹丝杆上的固定螺母进行拆除即可，将限位套管从矩形柱上拆除，方便快捷。

A kind of fixing fixture for machining stainless steel parts

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的不锈钢零件加工用固定夹具
本技术涉及不锈钢零件加工
，具体为一种便于拆卸的不锈钢零件加工用固定夹具。
技术介绍
目前，不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢，常见的不锈钢管式零部件在在进行加工抛光过程中都是需要进行夹持的。但是现有的夹持机构通常是将管件两端部进行夹持稳定，并且夹具与管件端部接触面设置有橡胶板，达到对管件的保护效果，但是由于不锈钢管件的端部被夹持过程中对橡胶会产生一定的切割磨损效果，从而需要视情况更换夹具端部上的橡胶板，但是目前的橡胶机构要么是粘接，要么是通过螺丝拧合固定，拆卸起来都十分不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于拆卸的不锈钢零件加工用固定夹具，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆卸的不锈钢零件加工用固定夹具，包括机台，所述机台左右两侧均垂直固定有侧板，位于机台左侧的侧板的外壁水平向右固定安装有电动推杆，电动推杆的活塞杆活动贯穿于侧板；位于机台右端面的侧板外侧水平焊接有固定板，固定板上部水平向左固定安装有电机，电机的传动轴杆活动贯穿于与之同侧的侧板；所述传动轴杆和活塞杆相向的一端面均固定安装有夹持机构；所述夹持机构包括圆钢板和限位套管，两块所述圆钢板相向的一侧中部均水平一体化设置有矩形柱，矩形柱远离圆钢板的一端面中部水平一体化设置有螺纹丝杆；矩形柱上活动套接有橡胶板，限位套管远离圆钢板一端面中部均水平开设有与螺纹丝杆互动贯穿的安装孔；螺纹丝杆伸出安装孔的端部螺纹拧合有固定螺母。作为本技术的一种优选实施方式，所述橡胶板中部开设有与矩形柱适配的矩形口。作为本技术的一种优选实施方式，所述限位套管内腔为与矩形柱适配的矩形空腔。作为本技术的一种优选实施方式，所述圆钢板、矩形柱和螺纹丝杆均为Q235钢。作为本技术的一种优选实施方式，所述电机为调速电机。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过设置的夹持机构只是简单包括圆钢板和限位套管，并且在进行拆卸时，直接将固定螺纹丝杆上的固定螺母进行拆除即可，将限位套管从矩形柱上拆除，方便快捷。2.本技术由于在橡胶板活动套在矩形柱上，后期损坏直接进行更换即可，方便快捷。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术便于拆卸的不锈钢零件加工用固定夹具的整体结构示意图；图2为本技术便于拆卸的不锈钢零件加工用固定夹具的限位套管与圆钢板连接结构示意图；图3为本技术便于拆卸的不锈钢零件加工用固定夹具的橡胶板结构示意图；图4为本技术便于拆卸的不锈钢零件加工用固定夹具的矩形柱在圆钢板上分布结构示意图；图5为本技术便于拆卸的不锈钢零件加工用固定夹具的安装孔在限位套管上分布侧视结构示意图；图6为本技术便于拆卸的不锈钢零件加工用固定夹具的限位套管剖面结构示意图。图中：机台1、侧板2、活塞杆3、电动推杆4、夹持机构5、圆钢板51、橡胶板52、限位套管53、螺纹丝杆54、固定螺母55、矩形柱56、轴杆6、电机7、固定板8、矩形口9、安装孔10。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种便于拆卸的不锈钢零件加工用固定夹具，包括机台1，机台1左右两侧均垂直固定有侧板2，位于机台1左侧的侧板2的外壁水平向右固定安装有电动推杆4，电动推杆4的活塞杆3活动贯穿于侧板2；位于机台1右端面的侧板2外侧水平焊接有固定板8，固定板8上部水平向左固定安装有电机7，电机7的传动轴杆6活动贯穿于与之同侧的侧板2；传动轴杆6和活塞杆3相向的一端面均固定安装有夹持机构5；夹持机构5包括圆钢板51和限位套管53，两块圆钢板51相向的一侧中部均水平一体化设置有矩形柱56，矩形柱56远离圆钢板51的一端面中部水平一体化设置有螺纹丝杆54；矩形柱56上活动套接有橡胶板52，限位套管53远离圆钢板51一端面中部均水平开设有与螺纹丝杆54互动贯穿的安装孔10；螺纹丝杆54伸出安装孔10的端部螺纹拧合有固定螺母55，该夹持机构5通过其限位套管53插接在不锈钢管件的端部内，圆钢板51和橡胶板53配合对不锈钢管进行夹持固定。橡胶板52中部开设有与矩形柱56适配的矩形口9。限位套管53内腔为与矩形柱56适配的矩形空腔。圆钢板51、矩形柱56和螺纹丝杆54均为Q235钢。电机7为调速电机。在一种便于拆卸的不锈钢零件加工用固定夹具使用的时候，需要说明的是，本技术为一种便于拆卸的不锈钢零件加工用固定夹具，包括机台1、侧板2、活塞杆3、电动推杆4、夹持机构5、圆钢板51、橡胶板52、限位套管53、螺纹丝杆54、固定螺母55、矩形柱56、轴杆6、电机7、固定板8、矩形口9、安装孔10，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。使用时，该夹持机构5通过其限位套管53插接在不锈钢管件的端部内，圆钢板51和橡胶板53配合对不锈钢管进行夹持固定，并且在进行拆卸时，直接将固定螺纹丝杆54上的固定螺母55进行拆除即可，将限位套管53从矩形柱56上拆除，方便快捷，然后继续将橡胶板52从矩形柱56上拆除，结构简单。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆卸的不锈钢零件加工用固定夹具，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)左右两侧均垂直固定有侧板(2)，位于机台(1)左侧的侧板(2)的外壁水平向右固定安装有电动推杆(4)，电动推杆(4)的活塞杆(3)活动贯穿于侧板(2)；位于机台(1)右端面的侧板(2)外侧水平焊接有固定板(8)，固定板(8)上部水平向左固定安装有电机(7)，电机(7)的传动轴杆(6)活动贯穿于与之同侧的侧板(2)；所述传动轴杆(6)和活塞杆(3)相向的一端面均固定安装有夹持机构(5)；/n所述夹持机构(5)包括圆钢板(51)和限位套管(53)，两块所述圆钢板(51)相向的一侧中部均水平一体化设置有矩形柱(56)，矩形柱(56)远离圆钢板(51)的一端面中部水平一体化设置有螺纹丝杆(54)；矩形柱(56)上活动套接有橡胶板(52)，限位套管(53)远离圆钢板(51)一端面中部均水平开设有与螺纹丝杆(54)互动贯穿的安装孔(10)；螺纹丝杆(54)伸出安装孔(10)的端部螺纹拧合有固定螺母(55)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的不锈钢零件加工用固定夹具，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)左右两侧均垂直固定有侧板(2)，位于机台(1)左侧的侧板(2)的外壁水平向右固定安装有电动推杆(4)，电动推杆(4)的活塞杆(3)活动贯穿于侧板(2)；位于机台(1)右端面的侧板(2)外侧水平焊接有固定板(8)，固定板(8)上部水平向左固定安装有电机(7)，电机(7)的传动轴杆(6)活动贯穿于与之同侧的侧板(2)；所述传动轴杆(6)和活塞杆(3)相向的一端面均固定安装有夹持机构(5)；
所述夹持机构(5)包括圆钢板(51)和限位套管(53)，两块所述圆钢板(51)相向的一侧中部均水平一体化设置有矩形柱(56)，矩形柱(56)远离圆钢板(51)的一端面中部水平一体化设置有螺纹丝杆(54)；矩形柱(56)上活动套接有橡胶板(52)，限位套管(53)远离圆钢板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艺琴，
申请(专利权)人：佛山市固达自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44