一种冷却管翅片的装配机制造技术

一种冷却管翅片的装配机，包括主机架和用于放置翅片卷材的放卷机，所述主机架上安装有切断机构、钎剂溶液箱、传送机构、推料机构和冷却管上下料机构，切断机构装在放卷机的正前方，钎剂溶液箱设在切断机构前方，传送机构和推料机构设在钎剂溶液箱的同一侧，并且推料机构与传送机构垂直排布，冷却管上下料机构设在钎剂溶液箱上与传送机构对称的另一侧；翅片卷材从放卷机构送入到切断机构切断，传送机构将切断后的翅片送入钎剂溶液箱浸泡，冷却管上下料机构将冷却管送出，推料机构将浸泡后的翅片推入冷却管中完成装配。本实用新型专利技术一体自动化加工，提高了生产效率。

An assembling machine for cooling tube fins

【技术实现步骤摘要】
一种冷却管翅片的装配机
本技术涉及翅片的装配设备，具体地说是一种冷却管翅片的装配机。
技术介绍
翅片是一种散热器件，在很多设备中都有应用。对于其中主要用于冷却用的水管翅片，在加工的时候，往往需要经过切断、传送及与将翅片塞入冷却水管中。现有的操作当中，各个工序之间往往是独立完成，彼此之间需要通过人工操作，使生产衔接，顺利生产。人工操作，降低了生产效率，而且不利于加工质量的提升。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种冷却管翅片的装配机。为了解决上述技术问题，本技术采取以下技术方案：一种冷却管翅片的装配机，包括主机架和用于放置翅片卷材的放卷机，所述主机架上安装有切断机构、钎剂溶液箱、传送机构、推料机构和冷却管上下料机构，切断机构装在放卷机的正前方，钎剂溶液箱设在切断机构前方，传送机构和推料机构设在钎剂溶液箱的同一侧，并且推料机构与传送机构垂直排布，冷却管上下料机构设在钎剂溶液箱上与传送机构对称的另一侧；翅片卷材从放卷机构送入到切断机构切断，传送机构将切断后的翅片送入钎剂溶液箱浸泡，冷却管上下料机构将冷却管送出，推料机构将浸泡后的翅片推入冷却管中完成装配。所述切断机构包括切断支撑架，上切刀、下切刀，下切刀装在切断支撑架上，切断支撑架顶端安装有切断气缸，切断气缸的活塞杆与上切刀连接，上切刀一侧设有滚轴，该滚轴与步进电机连接，滚轴上安装有滚料齿轮，切断支撑架前侧设有宽度调整架，该宽度调整架上安装有调整盖板，调整盖板通过螺栓锁紧在宽度调整架上，调整盖板与宽度调整架上表面之间具有翅片卷材料通道，滚料齿轮将翅片卷材料卷入下切刀上，由切断气缸带动上切刀下移将翅片卷材切断。所述机架上位于支撑架前方设有用于导向翅片卷材的导向限位组件,导向限位组件包括支撑框架和设有支撑框架顶端的压板，压板与支撑框架顶端间具有过道。所述切断支撑架内安装有导向柱，导向柱上安装有直线轴承，上切刀与直线轴承安装连接。所述支撑架后侧装有切断长度限位板，该切断长度限位板上设有挡块。所述传送机构包括直线滑台模组以及装设该直线滑台模组上的滑动块，滑动块上安装有第一滑台气缸，第一滑台气缸的驱动杆装接有滑动板，滑动板上安装有第二滑台气缸，第二滑台气缸的驱动杆安装有夹紧气缸，夹紧气缸装接有夹具。所述推料机构包括固定在机架上的推料架，推料架上安装有推进气缸和直线导轨，直线导轨上安装有推料滑块，推料气缸的驱动杆装接有推料块，推料块与推料滑块连接。所述冷却管上下料机构包括上下料机架、扩口组件、上料槽、成品收集架和传送组件，传送组件包括传送托板、传送气缸和传送直线导轨，传送直线导轨上安装有传送滑块，传送托板安装在传送滑块上，传送气缸的驱动杆通过接头与传送滑块连接，传送气缸和传送直线导轨固定装在上下料机架上，传送组件与上料槽垂直设置，扩口组件设在传送组件外侧，所述扩口组件包括固定架和装在该固定架上的扩口气缸和扩口板，扩口气缸的驱动杆与扩口板连接。成品收集架装在上下料机架上，上下料机构加位于成品收集架一侧设有下料直线模组。所述上下料机架上正对着钎剂溶液箱的一侧设有推料导向组件，推料导向组件包括导向架、导向板、导向夹紧气缸和夹具，导向夹紧气缸与夹具连接，导向架装在机架上，导向板装在导向架上，导向夹紧气缸装在导向板一端。所述上下料机构上安装有热风机。本技术将送料、切断、装配集成在一台设备上，加工效率更高，减少人力成本。附图说明附图1为本技术立体结构示意图；附图2为本技术分解示意图；附图3和4为本技术不同视角下的切断机构示意图；附图5为本技术传送机构示意图；附图6为本技术推料机构示意图；附图7为本技术冷却管上下料机构立体结构示意图；附图8为本技术冷却管中上下料机构的分解示意图。具体实施方式为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。如附图1-8所示，本技术揭示了一种冷却管翅片的装配机，包括主机架1和用于放置翅片卷材的放卷机2，所述主机架1上安装有切断机构4、钎剂溶液箱7、传送机构6、推料机构5和冷却管上下料机构9，切断机构4装在放卷机2的正前方，钎剂溶液箱7设在切断机构4前方，传送机构6和推料机构5设在钎剂溶液箱7的同一侧，并且推料机构5与传送机构6垂直排布，冷却管上下料机构9设在钎剂溶液箱7上与传送机构6对称的另一侧。放卷机上放置翅片卷材。为了提高效率，机架上对称的两侧，分别设置有放卷机、切断机构，形成双工位结构，钎剂溶液箱设在机架的近中心区域。翅片卷材从放卷机构送入到切断机构切断，传送机构将切断后的翅片送入钎剂溶液箱浸泡，冷却管上下料机构将冷却管送出，推料机构将浸泡后的翅片推入冷却管中完成装配。所述切断机构4包括装在支撑架上的切断支撑架401，上切刀402、下切刀403，下切刀403装在切断支撑架401上，401切断支撑架顶端安装有切断气缸404，切断气缸404的活塞杆与上切刀402连接，上切刀402一侧设有滚轴405，该滚轴405与步进电机406连接，滚轴405上安装有两个滚料齿轮407，切断支撑架401前侧设有宽度调整架408，该宽度调整架408上安装有调整盖板409，调整盖板409通过螺栓锁紧在宽度调整架408上，调整盖板409与宽度调整架408上表面之间具有翅片卷材料通道410，滚料齿轮407将翅片卷材料卷入下切刀上，由切断气缸带动上切刀下移将翅片卷材切断。所述机架1上位于切断支撑架401前方设有用于导向翅片卷材的导向限位组件3,导向限位组件3包括支撑框架301和设有支撑框架301顶端的压板302，压板302与支撑框架301顶端间具有过道，便于翅片卷材通过。所述切断支撑架401内安装有导向柱411，导向柱411上安装有直线轴承412，直线轴承上安装有上横梁413，上切刀402与上横梁413固定安装。共设有两根导向柱，分别位于支撑架内部的两侧，起到更加平衡的作用，通过直线轴承沿着导向柱上下移动，从而使得切断气缸带动上切刀的定向准确性移动。所述切断支撑架401后侧装有切断长度限位板414，该切断长度限位板414上设有挡块415。翅片卷材被输送到切断长度限位板上最大长度时被限位挡块阻挡，能够确保不会超过最大长度，从而实现长度的准确的切断。所述传送机构6包括直线滑台模组601以及装设该直线滑台模组601上的滑动块602，滑动块602上安装有第一滑台气缸603，第一滑台气缸603的驱动杆装接有滑动板604，滑动板604上安装有第二滑台气缸605，第二滑台气缸605的驱动杆安装有夹紧气缸606，夹紧气缸装接有夹具。由直线滑台模组带动滑动块直线移动，第一滑台气缸带动滑动板上下移动，从而带动第二滑台气缸和夹紧气缸上下移动；第二滑台气缸带动夹紧气缸上下移动，夹紧气缸对工件进行夹紧或松开，从而实现双重的上下移动控制。所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却管翅片的装配机，包括主机架和用于放置翅片卷材的放卷机，其特征在于，所述主机架上安装有切断机构、钎剂溶液箱、传送机构、推料机构和冷却管上下料机构，切断机构装在放卷机的正前方，钎剂溶液箱设在切断机构前方，传送机构和推料机构设在钎剂溶液箱的同一侧，并且推料机构与传送机构垂直排布，冷却管上下料机构设在钎剂溶液箱上与传送机构对称的另一侧；/n翅片卷材从放卷机构送入到切断机构切断，传送机构将切断后的翅片送入钎剂溶液箱浸泡，冷却管上下料机构将冷却管送出，推料机构将浸泡后的翅片推入冷却管中完成装配。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷却管翅片的装配机，包括主机架和用于放置翅片卷材的放卷机，其特征在于，所述主机架上安装有切断机构、钎剂溶液箱、传送机构、推料机构和冷却管上下料机构，切断机构装在放卷机的正前方，钎剂溶液箱设在切断机构前方，传送机构和推料机构设在钎剂溶液箱的同一侧，并且推料机构与传送机构垂直排布，冷却管上下料机构设在钎剂溶液箱上与传送机构对称的另一侧；
翅片卷材从放卷机构送入到切断机构切断，传送机构将切断后的翅片送入钎剂溶液箱浸泡，冷却管上下料机构将冷却管送出，推料机构将浸泡后的翅片推入冷却管中完成装配。


2.根据权利要求1所述的冷却管翅片的装配机，其特征在于，所述切断机构包括切断支撑架，上切刀、下切刀，下切刀装在切断支撑架上，切断支撑架顶端安装有切断气缸，切断气缸的活塞杆与上切刀连接，上切刀一侧设有滚轴，该滚轴与步进电机连接，滚轴上安装有滚料齿轮，切断支撑架前侧设有宽度调整架，该宽度调整架上安装有调整盖板，调整盖板通过螺栓锁紧在宽度调整架上，调整盖板与宽度调整架上表面之间具有翅片卷材料通道，滚料齿轮将翅片卷材料卷入下切刀上，由切断气缸带动上切刀下移将翅片卷材切断。


3.根据权利要求2所述的冷却管翅片的装配机，其特征在于，所述机架上位于支撑架前方设有用于导向翅片卷材的导向限位组件,导向限位组件包括支撑框架和设有支撑框架顶端的压板，压板与支撑框架顶端间具有过道。


4.根据权利要求3所述的冷却管翅片的装配机，其特征在于，所述切断支撑架内安装有导向柱，导向柱上安装有直线轴承，上切刀与直线轴承安装连接。


5.根据权利要求4所述的冷却管翅片的装配机，其特征在于，所述支撑架后侧装有切断长度限位板，该...

【专利技术属性】
技术研发人员：包春晶，余鹏，
申请(专利权)人：广东诺巴特智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44