一种产品自动上料的镭射机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种产品自动上料的镭射机，包括机架、设于机架上的料带牵引组件、设于所述料带牵引组件上的产品输送料带、设于机架的台面上的镭射机切割组件、以及设于所述台面上的料带定位模具；待切割产品周期性分布于所述产品输送料带上，并且所述产品输送料带上设有周期性分布的定位孔，所述料带定位模具包括模具底座，该模具底座上设有从产品输送料带上定位孔中伸出的定位柱，所述定位孔和定位柱形状匹配，并且所述定位柱上设有沿所述产品输送料带移动方向的倾斜向上的斜面。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有定位准确、生产效率高、节省人力物力、产品切割质量好等优点。

A laser machine for automatic feeding of products

【技术实现步骤摘要】
一种产品自动上料的镭射机
本技术涉及一种镭射机，尤其是涉及一种产品自动上料的镭射机，数据模切

技术介绍
导电泡棉包括三层材料，分别为导电泡棉层、导电布、导电胶，为了满足客户需求，需要将导电泡棉进行弯折使用，因袭，需要将导电泡棉层切断，导电布和导电胶保持连接，从而方便导电泡棉的弯折，方便使用。目前，采用镭射机对导电泡棉层进行切割，但是在切割过程中，需要人工将导电泡棉的原料料带放置到镭射机上，并且人工将原料料带的待切割部位准确放置到镭射机的激光器下，然后进行切割，人工放置料带导致切割生产较慢，产能无法满足要求，并且人工上料过程无法满足切割位置的精确对齐，无法保证产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种产品自动上料的镭射机。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种产品自动上料的镭射机，包括机架、设于机架上的料带牵引组件、设于所述料带牵引组件上的产品输送料带、设于机架的台面上的镭射机切割组件、以及设于所述台面上的料带定位模具；待切割产品周期性分布于所述产品输送料带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种产品自动上料的镭射机，其特征在于，包括机架(8)、设于机架(8)上的料带牵引组件、设于所述料带牵引组件上的产品输送料带(7)、设于机架(8)的台面上的镭射机切割组件、以及设于所述台面上的料带定位模具(5)；待切割产品周期性分布于所述产品输送料带(7)上，并且所述产品输送料带(7)上设有周期性分布的定位孔(71)；所述料带定位模具(5)包括模具底座(51)，该模具底座(51)上设有从产品输送料带(7)上定位孔(71)中伸出的定位柱(52)，所述定位孔(71)和定位柱(52)形状匹配，并且所述定位柱(52)上设有沿所述产品输送料带(7)移动方向的倾斜向上的斜面(53)。/n

【技术特征摘要】
1.一种产品自动上料的镭射机，其特征在于，包括机架(8)、设于机架(8)上的料带牵引组件、设于所述料带牵引组件上的产品输送料带(7)、设于机架(8)的台面上的镭射机切割组件、以及设于所述台面上的料带定位模具(5)；待切割产品周期性分布于所述产品输送料带(7)上，并且所述产品输送料带(7)上设有周期性分布的定位孔(71)；所述料带定位模具(5)包括模具底座(51)，该模具底座(51)上设有从产品输送料带(7)上定位孔(71)中伸出的定位柱(52)，所述定位孔(71)和定位柱(52)形状匹配，并且所述定位柱(52)上设有沿所述产品输送料带(7)移动方向的倾斜向上的斜面(53)。


2.根据权利要求1所述的一种产品自动上料的镭射机，其特征在于，所述斜面(53)的倾斜角度为45～60°。


3.根据权利要求1所述的一种产品自动上料的镭射机，其特征在于，所述定位柱(52)的斜面(53)底部距离所述底座的上表面距离为0.2～1.0mm，所述定位柱(52)的斜面(53)顶部距离所述底座的上表面距离为2.8～4.0mm。


4.根据权利要求1所述的一种产品自动上料的镭射机，其特征在于，所述产品输送料带(7)的两侧均设有定位孔(71)，所述模具底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建国，刘晓鹏，
申请(专利权)人：昊佰电子科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31