一种等离子切割防护配套用分体式固定罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种等离子切割防护配套用分体式固定罩，包括中空金属管件、保护套和用于连接两者的连接管件，连接管件为分体式结构，由第一管件和第二管体组合而成，且第二管件至少部分位于保护套的内腔中，连接管件套设在中空金属管件外侧，连接管件通过螺接方式与保护套进行可拆卸式固定。本实用新型专利技术结构设计合理，通过将连接管件设计为分体结构，使得作为绝缘用的第二管件无需使用价格昂贵的塑料材料，可使用价格低廉的塑料材料制成，当其使用一定次数损坏时可将其拆卸更换，通过这种方式大幅降低固定罩的使用成本，经济效益好。

A separate fixed cover for plasma cutting protection

【技术实现步骤摘要】
一种等离子切割防护配套用分体式固定罩
本技术涉及等离子设备配件
，尤其涉及一种等离子切割防护配套用分体式固定罩。
技术介绍
目前市场上的等离子电源基本分为两大类，一类为普通等离子电源，另一类为精细等离子电源。精细等离子电源配套使用的易损件，通常大部分配件都由冷却液冷却，如电极、喷嘴、内固定罩、外固定罩和保护帽。而普通等离子电源所配套使用的易损件通常大部分为风冷或部分冷却液冷却，其中通常只有电极和喷嘴采用冷却液冷却，而其他配件由通过的等离子气或保护气进行冷却。市场上的固定罩一般为一体式设计，头部塑料件采用耐高温、绝缘、导热强的高质量高分子材料，例如聚酰亚胺，该产品的购置成本非常高。在实际切割过程中，等离子弧会产生20000～30000度高温，由于切割过程中的热传导和热辐射，会使等离子割炬中的易损件受热损坏，而采用风冷进行冷却，对于易损件的寿命来说是杯水车薪。而固定罩头部塑料件，一方面与保护帽连接，受热较多；另一方面，塑料件本身属性，导致该配件容易损坏，但固定罩中的其他组合件不易损坏，从而导致当固定罩头部塑料件损坏后，该固定罩将无法再使用，只能报废，增加了实际使用成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种等离子切割防护配套用分体式固定罩。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种等离子切割防护配套用分体式固定罩，包括中空金属管件、保护套和用于连接两者的连接管件，所述连接管件为分体式结构，由第一管件和第二管体组合而成，且第二管件至少部分位于保护套的内腔中，所述连接管件套设在中空金属管件外侧，所述连接管件通过螺接方式与保护套进行可拆卸式固定。进一步地，上述等离子切割防护配套用分体式固定罩中，所述中空金属管件为铜管件。进一步地，上述等离子切割防护配套用分体式固定罩中，所述第一管件为玻纤管件，其与中空金属管件之间采用过盈配合。进一步地，上述等离子切割防护配套用分体式固定罩中，所述第二管件位于其前端边部向内延伸形成有挡环。进一步地，上述等离子切割防护配套用分体式固定罩中，所述第二管件为塑料管件。进一步地，上述等离子切割防护配套用分体式固定罩中，所述保护套的前部呈锥台形，后部呈柱形，其前端板开设有通孔。本技术的第一个优选方案为，所述连接管件位于第一管件的前部外侧设有外螺纹凸起，所述保护套位于其内腔后部设有与外螺纹凸起配合的内螺纹槽。进一步地，上述等离子切割防护配套用分体式固定罩中，所述第二管件的外壁为光滑壁，其自身全部位于保护套的内腔中。本技术的第二个优选方案为，所述连接管件位于第二管件的外侧设有外螺纹凸起，所述保护套位于其内腔后部设有与外螺纹凸起配合的内螺纹槽。进一步地，上述等离子切割防护配套用分体式固定罩中，所述第二管件的一部分位于保护套的内腔中，另一部分位于第一管件的内腔中。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，通过将连接管件设计为分体结构，使得作为绝缘用的第二管件无需使用价格昂贵的塑料材料，可使用价格低廉的塑料材料制成，当其使用一定次数损坏时可将其拆卸更换，通过这种方式大幅降低固定罩的使用成本，经济效益好。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一整体的结构示意图；图2为本技术实施例一省略保护套后的结构示意图；图3为本技术中实施例一第二管件的拆卸示意图；图4为本技术实施例一整体的结构示意图；图5为本技术实施例一省略保护套后的结构示意图；图6为本技术中实施例一第二管件的拆卸示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-中空金属管件，2-第一管件，3-第二管件，4-保护套，5-外螺纹凸起，6-内螺纹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一参阅附图1-3所示，本实施例为一种等离子切割防护配套用分体式固定罩，包括中空金属管件1、保护套4和用于连接两者的连接管件，传统的连接管件为一体式结构，采用价格昂贵的聚酰亚胺材料制成，如行业内一般采用杜邦公司的产品，使用成本非常高。本实施例对传统固定罩进行改进，将连接管件创新地设计为分体式结构。连接管件由第一管件2和第二管体3组合而成，且第二管件3至少部分位于保护套4的内腔中，连接管件套设在中空金属管件1外侧，连接管件通过螺接方式与保护套4进行可拆卸式固定。本实施例中，中空金属管件1为铜管件。第一管件2为玻纤管件，其与中空金属管件之间采用过盈配合。第二管件3位于其前端边部向内延伸形成有挡环，第二管件3为塑料管件。保护套4的前部呈锥台形，后部呈柱形，其前端板开设有通孔。本实施例中，连接管件位于第一管件2的前部外侧设有外螺纹凸起5，保护套4位于其内腔后部设有与外螺纹凸起5配合的内螺纹槽6。第二管件3的外壁为光滑壁，其自身全部位于保护套4的内腔中。第二管件3的外径与第一管件2前部未设置外螺纹凸起5部分的外径相等，第二管件3的轴向长度为4-10mm，优选为6mm。本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，通过将连接管件设计为分体结构，使得作为绝缘用的第二管件3无需使用价格昂贵的塑料材料，可使用价格低廉的塑料材料制成，当其使用一定次数损坏时可将其拆卸更换，通过这种方式大幅降低固定罩的使用成本，经济效益好。实施例二参阅附图4-6所示，本实施例的结构及应用与实施例一大致相同，其不同在于，连接管件位于第二管件3的外侧设有外螺纹凸起5，保护套4位于其内腔后部设有与外螺纹凸起5配合的内螺纹槽6。第二管件3的一部分位于保护套的内腔中，另一部分位于第一管件2的内腔中。第一管件2的前部外壁为光滑壁，前部外径等于保护套4后部外径。第二管件3的轴向长度为6-14mm，优选为10mm。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种等离子切割防护配套用分体式固定罩，包括中空金属管件、保护套和用于连接两者的连接管件，其特征在于：所述连接管件为分体式结构，由第一管件和第二管体组合而成，且第二管件至少部分位于保护套的内腔中，所述连接管件套设在中空金属管件外侧，所述连接管件通过螺接方式与保护套进行可拆卸式固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种等离子切割防护配套用分体式固定罩，包括中空金属管件、保护套和用于连接两者的连接管件，其特征在于：所述连接管件为分体式结构，由第一管件和第二管体组合而成，且第二管件至少部分位于保护套的内腔中，所述连接管件套设在中空金属管件外侧，所述连接管件通过螺接方式与保护套进行可拆卸式固定。


2.根据权利要求1所述的等离子切割防护配套用分体式固定罩，其特征在于：所述中空金属管件为铜管件。


3.根据权利要求1所述的等离子切割防护配套用分体式固定罩，其特征在于：所述第一管件为玻纤管件，其与中空金属管件之间采用过盈配合。


4.根据权利要求1所述的等离子切割防护配套用分体式固定罩，其特征在于：所述第二管件位于其前端边部向内延伸形成有挡环。


5.根据权利要求1所述的等离子切割防护配套用分体式固定罩，其特征在于：所述第二管件为塑料管件。


6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱柏帆，戎明，
申请(专利权)人：深萨肯上海切割焊接设备有限公司江阴分公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32