一种用于水龙头棒料的高效切割设备制造技术

技术编号:24268682 阅读:17 留言:0更新日期:2020-05-23 13:27
本实用新型专利技术公开了一种用于水龙头棒料的高效切割设备,包括长方体结构的机体,所述机体的上端内开有切割槽,下端内开设有收料槽,且切割槽与收料槽远离在机体侧面开口的一端相连通,所述收料槽在开口所在侧面的底端安装有挡板,所述切割槽内一端设置有两组平行设置的用于放置棒料的支撑底板,另一端设置有用于格挡棒料的限位板,切割槽靠近开口的一侧开设有底槽,所述支撑底板的上端面开设有三组均匀间隔设置的放置槽,且支撑底板的上方设置有固定棒料的压紧装置。该用于水龙头棒料的高效切割设备,既能够减少切割产生的噪音污染,避免切割碎屑甩出切割槽造成环境的污染,同时也能够一次完成多组切割,提高切割效率。

An efficient cutting equipment for tap bar

【技术实现步骤摘要】
一种用于水龙头棒料的高效切割设备
本技术属于切割设备
,具体涉及一种用于水龙头棒料的高效切割设备。
技术介绍
水龙头是水阀的通俗称谓,用来控制水流的大小开关,有节水的功效。水龙头的更新换代速度非常快,从老式铸铁工艺发展到电镀旋钮式的,又发展到不锈钢单温单控水龙头、不锈钢双温双控龙头、厨房半自动龙头。现在,越来越多的消费者选购水龙头,都会从材质、功能、造型等多方面来综合考虑。水龙头在制备过程中,需要先将较长的水龙头棒料切割成若干符合长度要求的小段棒料,以满足水龙头使用的需求,但是现有的切割装置,一般是展开放置,其切割过程中,产生的噪音较大,同时也不便于碎屑的收集;另外大多一次性只能够完成一组切割,且切割过程全部由人工操作,切割的效率低,操作较为繁杂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于水龙头棒料的高效切割设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于水龙头棒料的高效切割设备,包括长方体结构的机体,所述机体的上端内开有切割槽,下端内开设有收料槽,且切割槽与收料槽远离在机体侧面开口的一端相连通,所述收料槽在开口所在侧面的底端安装有挡板,所述切割槽内一端设置有两组平行设置的用于放置棒料的支撑底板,另一端设置有用于格挡棒料的限位板,切割槽靠近开口的一侧开设有底槽,所述支撑底板的上端面开设有三组均匀间隔设置的放置槽,且支撑底板的上方设置有固定棒料的压紧装置,所述限位板朝向支撑底板的一侧面设有感应板,所述感应板内安装有压力传感器,限位板与支撑底板之间的切割槽上安装有下料斜板,所述下料斜板正上方的切割槽顶壁上安装有固定板,所述固定板的下方安装有滑板,所述滑板的底端安装有竖直向下的第二电动推杆,且所述第二电动推杆的活塞底端与切割电机焊接固定,切割电机的机轴上安装有切割刀片。优选的,所述底槽的一端还穿过切割槽至机体的外侧面并与机体侧面开有的侧槽相连通,且机体通过侧槽与底槽内插有透明显示板将切割槽密封设置,所述侧槽的一侧还设有三组与放置槽水平对应的插槽。优选的,所述压紧装置包括第一电动推杆、上连接板、下连接板、压杆和压板,所述第一电动推杆呈矩形阵列固定安装在切割槽的顶壁上,其底端与上连接板固定连接,所述上连接板与下连接板之间通过弹簧固定连接,所述压杆固定焊接在下连接板的底端放置槽的正上方,所述压板焊接固定在压杆的底端,且压板的底端面呈弧形设置。优选的,所述固定板的底端面开有滑槽,所述滑槽内安装有丝杠,且所述滑板的顶端插入滑槽中与丝杠配合连接,所述丝杠的一端穿过滑槽与安装在固定板外侧的传送电机的机轴固定连接。优选的,所述下料斜板的倾斜底端所在的切割槽底壁上开有与收料槽相连通的下料通道,且下料斜板的上端面还开有与收料槽相连通的漏槽。优选的,所述机体内还安装有控制器,所述控制器与感应板内的压力传感器、第一电动推杆、第二电动推杆、传送电机和切割电机电性连接。本技术的技术效果和优点:该用于水龙头棒料的高效切割设备,通过将切割电机、传送电机等设置在切割槽中,切割槽可通过侧槽和底槽中插入透明的显示板将切割槽密封,从而能够在切割工作时,既能够减少切割产生的噪音污染,同时也能够避免切割碎屑甩出切割槽造成环境的污染;通过在支撑横底板上开设有三组放置棒料的放置槽,切割电机安装在滑板下方,并通过滑板在固定板底端呈循环往复运动,从而能够同时实现对三组棒料进行切割处理,提高了切割的效率,且支撑底板正上方的压紧装置对棒料进行下压固定时,还能够由弹簧的收缩,使夹紧固定的更加牢固;另外机体设置有控制器,限位板上设置有感应板,能够在棒料抵接到感应板上时,由控制器带动第一电动推杆、第二电动推杆、切割电话和传送电机的工作,完成智能化的控制操场,使切割工作更快方便快捷,进一步的提高了切割效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的主视图;图3为本技术的下连接板侧视图;图4为本技术的固定板结构示意图;图5为本技术的电路原理图。图中:1机体、2切割槽、3收料槽、4限位板、5感应板、6支撑底板、7放置槽、8插槽、9侧槽、10底槽、11挡板、12下料斜板、13漏槽、14第一电动推杆、15上连接板、16弹簧、17下连接板、18压杆、19压板、20固定板、21传送电机、22滑板、23第二电动推杆、24切割电机、25丝杠、26滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种用于水龙头棒料的高效切割设备,包括长方体结构的机体1,所述机体1的上端内开有切割槽2,下端内开设有收料槽3,且切割槽2与收料槽3远离在机体1侧面开口的一端相连通,所述收料槽3在开口所在侧面的底端安装有挡板11,挡板11的高度低于棒料的直径,能够对碎屑进行格挡,但不会影响切割后棒料从收料槽3内滚出,所述切割槽2内一端设置有两组平行设置的用于放置棒料的支撑底板6,另一端设置有用于格挡棒料的限位板4,切割槽2靠近开口的一侧开设有底槽10,所述支撑底板6的上端面开设有三组均匀间隔设置的放置槽7,且支撑底板6的上方设置有固定棒料的压紧装置,所述限位板4朝向支撑底板6的一侧面设有感应板5,所述感应板5内安装有压力传感器,压力传感器的型号为PTS401压力传感器,也可以根据需要采用其他型号的压力传感器,限位板4与支撑底板6之间的切割槽2上安装有下料斜板12,所述下料斜板12正上方的切割槽2顶壁上安装有固定板20,所述固定板20的下方安装有滑板22,所述滑板22的底端安装有竖直向下的第二电动推杆23,且所述第二电动推杆23的活塞底端与切割电机24焊接固定,切割电机24的机轴上安装有切割刀片。具体的,所述底槽10的一端还穿过切割槽2至机体1的外侧面并与机体1侧面开有的侧槽9相连通,且机体1通过侧槽9与底槽10内插有透明显示板将切割槽2密封设置,能够在切割工作时,既能够减少切割产生的噪音污染,同时也能够避免切割碎屑甩出切割槽2造成环境的污染,所述侧槽9的一侧还设有三组与放置槽7水平对应的插槽8,棒料通过插槽8水平插入放置槽7中。具体的,所述压紧装置包括第一电动推杆14、上连接板15、下连接板17、压杆18和压板19,所述第一电动推杆14呈矩形阵列固定安装在切割槽2的顶壁上,其底端与上连接板15固定连接,所述上连接板15与下连接板17之间通过弹簧16固定连接,所述压杆18固定焊接在下连接板17的底端放置槽7的正上方,所述压板19焊接固定在压杆18的底端,且压板19的底端面呈弧形设置,方便与棒料的贴合,使适应不同直径的棒料夹紧使用,且弹簧16的设置,能够通过使其自身被压缩,提高了夹紧效果。具体的,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于水龙头棒料的高效切割设备,包括长方体结构的机体(1),其特征在于:所述机体(1)的上端内开有切割槽(2),下端内开设有收料槽(3),且切割槽(2)与收料槽(3)远离在机体(1)侧面开口的一端相连通,所述收料槽(3)在开口所在侧面的底端安装有挡板(11),所述切割槽(2)内一端设置有两组平行设置的用于放置棒料的支撑底板(6),另一端设置有用于格挡棒料的限位板(4),切割槽(2)靠近开口的一侧开设有底槽(10),所述支撑底板(6)的上端面开设有三组均匀间隔设置的放置槽(7),且支撑底板(6)的上方设置有固定棒料的压紧装置,所述限位板(4)朝向支撑底板(6)的一侧面设有感应板(5),所述感应板(5)内安装有压力传感器,限位板(4)与支撑底板(6)之间的切割槽(2)上安装有下料斜板(12),所述下料斜板(12)正上方的切割槽(2)顶壁上安装有固定板(20),所述固定板(20)的下方安装有滑板(22),所述滑板(22)的底端安装有竖直向下的第二电动推杆(23),且所述第二电动推杆(23)的活塞底端与切割电机(24)焊接固定,切割电机(24)的机轴上安装有切割刀片。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于水龙头棒料的高效切割设备,包括长方体结构的机体(1),其特征在于:所述机体(1)的上端内开有切割槽(2),下端内开设有收料槽(3),且切割槽(2)与收料槽(3)远离在机体(1)侧面开口的一端相连通,所述收料槽(3)在开口所在侧面的底端安装有挡板(11),所述切割槽(2)内一端设置有两组平行设置的用于放置棒料的支撑底板(6),另一端设置有用于格挡棒料的限位板(4),切割槽(2)靠近开口的一侧开设有底槽(10),所述支撑底板(6)的上端面开设有三组均匀间隔设置的放置槽(7),且支撑底板(6)的上方设置有固定棒料的压紧装置,所述限位板(4)朝向支撑底板(6)的一侧面设有感应板(5),所述感应板(5)内安装有压力传感器,限位板(4)与支撑底板(6)之间的切割槽(2)上安装有下料斜板(12),所述下料斜板(12)正上方的切割槽(2)顶壁上安装有固定板(20),所述固定板(20)的下方安装有滑板(22),所述滑板(22)的底端安装有竖直向下的第二电动推杆(23),且所述第二电动推杆(23)的活塞底端与切割电机(24)焊接固定,切割电机(24)的机轴上安装有切割刀片。


2.根据权利要求1所述的一种用于水龙头棒料的高效切割设备,其特征在于:所述底槽(10)的一端还穿过切割槽(2)至机体(1)的外侧面并与机体(1)侧面开有的侧槽(9)相连通,且机体(1)通过侧槽(9)与底槽(10)内插有透明显示板将切割槽(2)密封设置,所述侧槽(9)的一侧还设有三组与放置槽(7)水平对应的插槽(8)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:凡康华
申请(专利权)人:江苏欧德卫浴制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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