一种钢管内倒角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管内倒角装置，涉及钢管加工技术领域，用于解决钢管内倒角装置不能适应不同长度钢管的内倒角加工的问题，本实用新型专利技术包括基座和设在基座上的工作台，工作台上从左到右依次设有支撑座、支撑台和竖板，支撑座上设有电机，电机的输出轴水平设置且输出轴末端设有锥形的倒角刀，支撑台上设有夹持钢管前后两侧的夹持机构，工作台上设有两条和竖板相垂直的滑槽，竖板上设有和滑槽相配合的滑块，工作台上设有驱动竖板沿着滑槽滑动的推动机构，竖板上水平设有和倒角刀高度对应的圆台，圆台靠近倒角刀的一侧较小；本实用新型专利技术具有结构简单，通过调整竖板的位置来适应不同长度的钢管的内倒角加工的优点。

An inner chamfering device for steel pipe

【技术实现步骤摘要】
一种钢管内倒角装置
本技术涉及钢管加工
，更具体的是涉及一种钢管内倒角装置，用于对钢管进行内倒角加工。
技术介绍
钢管按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。在对钢管进行内倒角加工的过程中，现有的内倒角装置通常是固定的，能够针对固定长度的钢管进行内倒角加工，当钢管长度发生变化时，需要重新拆装内倒角装置，导致内倒角加工浪费了大量人力物力，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有内倒角装置只能针对固定长度的钢管进行内倒角加工，的问题，本技术提供一种钢管内倒角装置，能够针对不同长度的钢管进行内倒角加工，通用性好，省时省力。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种钢管内倒角装置，包括基座和设在基座上的工作台，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管内倒角装置，包括基座(1)和设在基座(1)上的工作台(2)，其特征在于，所述工作台(2)上从左到右依次设有支撑座(14)、支撑台(7)和竖板(4)，所述支撑座(14)上设有电机(9)，所述电机(9)的输出轴水平设置且输出轴末端设有锥形的倒角刀(8)，所述支撑台(7)上设有夹持钢管(6)前后两侧的夹持机构，所述工作台(2)上设有两条和竖板(4)相垂直的滑槽(15)，所述竖板(4)上设有和滑槽(15)相配合的滑块(16)，所述工作台(2)上设有驱动竖板(4)沿着滑槽(15)滑动的推动机构，所述竖板(4)上水平设有和倒角刀(8)高度对应的圆台(5)，所述圆台(5)靠近倒角刀(8)的一侧较...

【技术特征摘要】
1.一种钢管内倒角装置，包括基座(1)和设在基座(1)上的工作台(2)，其特征在于，所述工作台(2)上从左到右依次设有支撑座(14)、支撑台(7)和竖板(4)，所述支撑座(14)上设有电机(9)，所述电机(9)的输出轴水平设置且输出轴末端设有锥形的倒角刀(8)，所述支撑台(7)上设有夹持钢管(6)前后两侧的夹持机构，所述工作台(2)上设有两条和竖板(4)相垂直的滑槽(15)，所述竖板(4)上设有和滑槽(15)相配合的滑块(16)，所述工作台(2)上设有驱动竖板(4)沿着滑槽(15)滑动的推动机构，所述竖板(4)上水平设有和倒角刀(8)高度对应的圆台(5)，所述圆台(5)靠近倒角刀(8)的一侧较小。


2.根据权利要求1所述的一种钢管内倒角装置，其特征在于，所述夹持机构包括设在支撑台(7)前侧的挡板(18)，所述挡板(18)后侧设有弧形槽(20)，所述支撑台(7)后侧设有夹持气缸(21)，所述夹持气缸(21)的活塞杆抵靠在钢管(6)后侧。

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【专利技术属性】
技术研发人员：崔亮，
申请(专利权)人：甘肃利晟钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62