一种模具进料口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具进料口，包括浇口套、分流锥，所述浇口套与分流锥相配合；所述分流锥包括圆柱部、多个凸台，所述凸台设置在圆柱部的上方，所述凸台上设置有凹槽，所述圆柱部上设置有第一凹槽，所述凹槽和第一凹槽相配合形成槽道，所述槽道内部中间设置有凸起；本实用新型专利技术通过凹槽和第一凹槽的设置使得金属液不直接对内部型腔的冲击，同时减少压铸时压力的损失，减少铸件缩孔和欠铸等缺陷，显著提高铸件品质；凸起的设置，使得金属液的速度趋于均匀，平衡，提高了浇铸品质；多个凸台的设置可以适应多个浇铸流道，提高了使用范围。

A kind of die feed port

【技术实现步骤摘要】
一种模具进料口
本技术涉及浇铸设备
，具体涉及一种模具进料口。
技术介绍
低压浇铸是利用相对低的压力(例如：铝溶液大约1.2-1.3bar)，把液态金属提升到永久型模具并在该压力下凝固，具有铸件成形性好，有利于形成轮廓清晰、表面光洁的铸件，对于大型薄壁铸件的成形更为有利；铸件组织致密，机械性能高的优点；但是现有的模具进料口设计不合理，导致金属液的压力不均匀，导致金属液填充型腔成型后出现时厚时薄的现象，影响产品质量。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种模具进料口，可以减少金属液的压力损失，平衡金属液的速度，从而提高了产品质量。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种模具进料口，包括浇口套、分流锥，所述浇口套与分流锥相配合；所述分流锥包括圆柱部、多个凸台，所述凸台设置在圆柱部的上方，所述凸台上设置有凹槽，所述圆柱部上设置有第一凹槽，所述凹槽和第一凹槽相配合形成槽道，所述槽道内部中间设置有凸起。作为本技术的一个优选的技术方案：所述凹槽包括曲面状的上部和斜面状的下部，所述上部曲面的半径自上而下逐渐减小；所述第一凹槽的形状为喇叭状，其开口由里向外逐渐增大。作为本技术的一个优选的技术方案：所述凸起的上端与凹槽上部相匹配的为曲面状，中间为与凹槽的下部相匹配斜面状，下端为梯形状。作为本技术的一个优选的技术方案：所述凸台有两个，所述两个凸台相向设置在圆柱部的上部。作为本技术的一个优选的技术方案：所述浇口套包括底座，所述底座上方设置有圆柱形的进料口，所述进料口与底座之间设置有多个加强筋；所述圆柱部下方设置有两个相对的卡槽。本技术具有以下有益效果：1、凹槽和第一凹槽的设置使得金属液不直接对内部型腔的冲击，同时减少压铸时压力的损失，减少铸件缩孔和欠铸等缺陷，显著提高铸件品质。2、凸起的设置，使得金属液的速度趋于均匀，平衡，提高了浇铸品质；多个凸台的设置可以适应多个浇铸流道，提高了使用范围。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1的左视图；图4为本技术浇口套的结构示意图；图5为本技术使用时排气结构示意图；图1-图5中，1、分流锥，2、圆柱部，3、凸台，4、凹槽，5、第一凹槽，6、凸起，7、底座，8、进料口，9、加强筋，10、卡槽。具体实施方式为了使本技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图4所示，本技术实施例提供了一种模具进料口，包括浇口套、分流锥1，浇口套与分流锥1相配合；浇口套包括底座7，底座7上方设置有圆柱形的进料口8，进料口8与底座7之间设置有多个加强筋9，加强筋9的设置提高了进料口8的牢固程度；同时如图5所示，浇口套和分流锥1相配合形成弯曲的排气通道，方便气体的排出，提高产品质量；分流锥1包括圆柱部2、多个凸台3，凸台3设置在圆柱部2的上方，圆柱部2下方设置有两个相对的卡槽10，卡槽10的设置方便分流锥1的安装，凸台3上设置有凹槽4，圆柱部2上设置有第一凹槽5，凹槽4和第一凹槽5相配合形成槽道；凹槽4包括曲面状的上部和斜面状的下部，上部曲面的半径自上而下逐渐减小，曲面状的上部和斜面状的下部使得金属液流动更加顺畅，从而减少了压力的损失，减少铸件缩孔和欠铸等缺陷，显著提高铸件品质，槽道内部中间设置有凸起6，凸起6的上端与凹槽4上部相匹配的为曲面状，中间为与凹槽4的下部相匹配斜面状，下端为梯形状，凸起6可以把金属液分成两股，补偿金属液间隙，同时能协调流速，同时凸起6可以在加工完成后方便将凝固的金属液从槽道中脱离，从而提高了分流锥1的使用寿命；第一凹槽5的形状为喇叭状，其开口的宽度由里向外逐渐增大，最外部的开口为光滑的圆弧形，进一步增大了开口宽度，从而可以平衡流速；优选的凸台3有两个，两个凸台3以圆柱部2的中心轴线为对称线，相向设置在圆柱部2的上部，两个凸台3的外部可以连接在一起这样可以减少加工制造的难度。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具进料口，其特征在于：包括浇口套、分流锥，所述浇口套与分流锥相配合；所述分流锥包括圆柱部、多个凸台，所述凸台设置在圆柱部的上方，所述凸台上设置有凹槽，所述圆柱部上设置有第一凹槽，所述凹槽和第一凹槽相配合形成槽道，所述槽道内部中间设置有凸起。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具进料口，其特征在于：包括浇口套、分流锥，所述浇口套与分流锥相配合；所述分流锥包括圆柱部、多个凸台，所述凸台设置在圆柱部的上方，所述凸台上设置有凹槽，所述圆柱部上设置有第一凹槽，所述凹槽和第一凹槽相配合形成槽道，所述槽道内部中间设置有凸起。


2.根据权利要求1所述的一种模具进料口，其特征在于：所述凹槽包括曲面状的上部和斜面状的下部，所述上部曲面的半径自上而下逐渐减小；所述第一凹槽的形状为喇叭状，其开口由里向外逐渐增大。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：李琼姬，休·卡拿翰，
申请(专利权)人：江苏卡拿翰机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32