一种冲孔废料不易飞溅的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲孔废料不易飞溅的冲压模具，属于冲压模具技术领域，一种冲孔废料不易飞溅的冲压模具，包括上模具和下模具，上模具位于下模具的上方，上模具底端连接有均匀分布的冲头，下模具上端开凿有多个冲压孔，冲头与冲压孔相匹配，冲头底端固定连接有多个定位凸起，多个定位凸起呈环状均匀的分布在冲头底端，冲压孔内壁开凿有安装孔，安装孔左右两内壁之间固定连接有支撑板，支撑板表面开凿有多个梯形孔，定位凸起与梯形孔相匹配，安装孔内壁转动连接有多个限位块，可以实现冲孔工作完成后冲头恢复至原位的过程中，废料不易跟随冲头一起飞溅出冲压孔外，减少了人工清理的麻烦。

A kind of stamping die with less spatter of punching waste

【技术实现步骤摘要】
一种冲孔废料不易飞溅的冲压模具
本技术涉及冲压模具
，更具体地说，涉及一种冲孔废料不易飞溅的冲压模具。
技术介绍
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。现有的冲压模具中，冲孔加工是常用的加工工序，冲孔是将废料沿封闭轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序，在材料或工序件上获得需要的孔，但现有结构在上模具带动冲头完成对放置在下模具上的工件冲孔恢复至原位时，冲孔产生的废料容易随冲头回位，甚至可能飞溅出冲压孔外，影响下一次冲孔加工，在操作过程中，需要人工清除飞溅的废料，劳动强度大，生产效率低，而且存在安全隐患，影响生产质量。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种冲孔废料不易飞溅的冲压模具，它可以实现冲孔工作完成后冲头恢复至原位的过程中，废料不易跟随冲头一起飞溅出冲压孔外，减少了人工清理的麻烦。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种冲孔废料不易飞溅的冲压模具，包括上模具和下模具，所述上模具位于下模具的上方，所述上模具底端连接有均匀分布的冲头，所述下模具上端开凿有多个冲压孔，所述冲头与冲压孔相匹配，所述冲头底端固定连接有多个定位凸起，多个所述定位凸起呈环状均匀的分布在冲头底端，所述冲压孔内壁开凿有安装孔，所述安装孔左右两内壁之间固定连接有支撑板，所述支撑板表面开凿有多个梯形孔，所述定位凸起与梯形孔相匹配，可以实现冲孔工作完成后冲头恢复至原位的过程中，废料不易跟随冲头一起飞溅出冲压孔外，减少了人工清理的麻烦。进一步的，所述安装孔内壁转动连接有多个限位块，多个所述限位块呈环状间隔的分布在安装孔内壁，所述限位块位于支撑板的上侧，冲头向下移动对工件进行冲孔时，当冲头带动废料移动到穿过梯形孔后，冲头向上恢复原位的过程中，限位块的设置可以进一步限制废料的弹起，使废料不易跟随冲头而弹出冲压孔外。进一步的，所述安装孔内壁固定连接有多个橡胶垫块，所述橡胶垫块位于限位块与支撑板之间，所述橡胶垫块与限位块相对应，且橡胶垫块远离安装孔的一端与限位块相接触，冲头带动废料下移时挤压限位块，限位块向靠近安装孔内壁的方向转动，橡胶垫块的设置使转动后的限位块能够恢复原位，对废料进行限位。进一步的，多个所述限位块围成的环形结构中心点与多个定位凸起围成的环形结构中心点位于同一竖直平面上，当卡进梯形孔内的废料不小心弹起时，废料上因定位凸起形成的凸起因限位块的限位作用而无法继续弹起。进一步的，所述限位块与橡胶垫块之间形成的夹角为锐角，且锐角为30°-60°，使限位块能够对形成凸起的废料进行限位，而不易影响冲头的上移过程。进一步的，所述定位凸起为上窄下宽的梯形结构，所述安装孔为上窄下宽的喇叭状结构，使冲头对工件冲孔时，因定位凸起的设置使得工件废料同样带有与定位凸起匹配的凸起，进而使工件废料能够与梯形孔匹配而不易跟随冲头弹出。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案可以实现冲孔工作完成后冲头恢复至原位的过程中，废料不易跟随冲头一起飞溅出冲压孔外，减少了人工清理的麻烦。(2)安装孔内壁转动连接有多个限位块，多个限位块呈环状间隔的分布在安装孔内壁，限位块位于支撑板的上侧，冲头向下移动对工件进行冲孔时，当冲头带动废料移动到穿过梯形孔后，冲头向上恢复原位的过程中，限位块的设置可以进一步限制废料的弹起，使废料不易跟随冲头而弹出冲压孔外。(3)安装孔内壁固定连接有多个橡胶垫块，橡胶垫块位于限位块与支撑板之间，橡胶垫块与限位块相对应，且橡胶垫块远离安装孔的一端与限位块相接触，冲头带动废料下移时挤压限位块，限位块向靠近安装孔内壁的方向转动，橡胶垫块的设置使转动后的限位块能够恢复原位，对废料进行限位。(4)多个限位块围成的环形结构中心点与多个定位凸起围成的环形结构中心点位于同一竖直平面上，当卡进梯形孔内的废料不小心弹起时，废料上因定位凸起形成的凸起因限位块的限位作用而无法继续弹起。(5)限位块与橡胶垫块之间形成的夹角为锐角，且锐角为30°-60°，使限位块能够对形成凸起的废料进行限位，而不易影响冲头的上移过程。(6)定位凸起为上窄下宽的梯形结构，安装孔为上窄下宽的喇叭状结构，使冲头对工件冲孔时，因定位凸起的设置使得工件废料同样带有与定位凸起匹配的凸起，进而使工件废料能够与梯形孔匹配而不易跟随冲头弹出。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的正面的结构示意图；图3为图2中A处的结构示意图。图中标号说明：1上模具、2下模具、3冲头、4冲压孔、5安装孔、6定位凸起、7支撑板、8梯形孔、9橡胶垫块、10限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1，一种冲孔废料不易飞溅的冲压模具，包括上模具1和下模具2，上模具1位于下模具2的上方，上模具1底端连接有均匀分布的冲头3，下模具2上端开凿有多个冲压孔4，冲头3与冲压孔4相匹配。请参阅图2，冲头3底端固定连接有多个定位凸起6，多个定位凸起6呈环状均匀的分布在冲头3底端，定位凸起6为上窄下宽的梯形结构，安装孔5为上窄下宽的喇叭状结构，使冲头3对工件冲孔时，因定位凸起6的设置使得工件废料同样带有与定位凸起6匹配的凸起，进而使工件废料能够与梯形孔8匹配而不易跟随冲头3弹出，冲压孔4内壁开凿有安装孔5，安装孔5左右两内壁之间固定连接有支撑板7。请参阅图3，支撑板7表面开凿有多个梯形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲孔废料不易飞溅的冲压模具，包括上模具(1)和下模具(2)，所述上模具(1)位于下模具(2)的上方，其特征在于：所述上模具(1)底端连接有均匀分布的冲头(3)，所述下模具(2)上端开凿有多个冲压孔(4)，所述冲头(3)与冲压孔(4)相匹配，所述冲头(3)底端固定连接有多个定位凸起(6)，多个所述定位凸起(6)呈环状均匀的分布在冲头(3)底端，所述冲压孔(4)内壁开凿有安装孔(5)，所述安装孔(5)左右两内壁之间固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)表面开凿有多个梯形孔(8)，所述定位凸起(6)与梯形孔(8)相匹配。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲孔废料不易飞溅的冲压模具，包括上模具(1)和下模具(2)，所述上模具(1)位于下模具(2)的上方，其特征在于：所述上模具(1)底端连接有均匀分布的冲头(3)，所述下模具(2)上端开凿有多个冲压孔(4)，所述冲头(3)与冲压孔(4)相匹配，所述冲头(3)底端固定连接有多个定位凸起(6)，多个所述定位凸起(6)呈环状均匀的分布在冲头(3)底端，所述冲压孔(4)内壁开凿有安装孔(5)，所述安装孔(5)左右两内壁之间固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)表面开凿有多个梯形孔(8)，所述定位凸起(6)与梯形孔(8)相匹配。


2.根据权利要求1所述的一种冲孔废料不易飞溅的冲压模具，其特征在于：所述安装孔(5)内壁转动连接有多个限位块(10)，多个所述限位块(10)呈环状间隔的分布在安装孔(5)内壁，所述限位块(10)位于支撑板(7)的上侧。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓利云，
申请(专利权)人：泰东汽车部件苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32