法兰盘锻造用冲孔固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了法兰盘锻造用冲孔固定装置，包括支撑板，支撑板下方设有支腿、加强杆、旋转装置，支腿与支撑板之间焊接，加强杆螺栓连接在支腿上，支撑板一侧设有支板，支板与支撑板之间焊接，支板上设有气泵，气泵与支板之间焊接，气泵上设有气管，支撑板上设有气缸支腿、气罐支腿，气缸支腿、气罐支腿均与支撑板之间焊接，气罐支腿上焊接有气罐，气罐与气管之间螺纹连接，气缸支腿上焊接有气缸，气缸前方设有回气管，气缸后方设有进气管，进气管、回气管均与气缸过盈配合。其有益效果在于：设有保护片可以防止法兰盘在加工时被夹具磨损，设有旋转装置能够对法兰盘加工时进行角度调整，有伸缩装置能够实现多方位固定法兰盘。

Punching fixture for flange forging

【技术实现步骤摘要】
法兰盘锻造用冲孔固定装置
本技术涉及加工固定领域，具体为法兰盘锻造用冲孔固定装置。
技术介绍
随着现在社会经济水平不断发展和人们生活质量的不断提高，人们对法兰盘锻造用冲孔固定装置要求越来越高，以往的固定装置是人工通过螺杆进行固定，这一固定方法固定不牢固，在锻造冲孔时容易造成法兰盘飞出，容易造成加工事故，此问题急需解决。
技术实现思路
本技术提供法兰盘锻造用冲孔固定装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的人工通过螺杆进行固定，这一固定方法固定不牢固，在锻造冲孔时容易造成法兰盘飞出，容易造成加工事故的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：法兰盘锻造用冲孔固定装置，包括支撑板，所述支撑板下方设有支腿、加强杆、旋转装置，所述支腿与所述支撑板之间焊接，所述加强杆螺栓连接在所述支腿上，所述支撑板一侧设有支板，所述支板与所述支撑板之间焊接，所述支板上设有气泵，所述气泵与所述支板之间焊接，所述气泵上设有气管，所述支撑板上设有气缸支腿、气罐支腿，所述气缸支腿、所述气罐支腿均与所述支撑板之间焊接，所述气罐支腿上焊接有气罐，所述气罐与所述气管之间螺纹连接，所述气缸支腿上焊接有气缸，所述气缸前方设有回气管，所述气缸后方设有进气管，所述进气管、所述回气管均与所述气缸过盈配合，所述气缸一侧设有推杆，所述气缸内设有气缸大腔、气缸小腔、滑板，所述滑板与所述推杆焊接，所述滑板与所述气缸之间摩擦连接，所述推杆一侧设有夹具，所述夹具与所述推杆之间焊接，所述夹具一侧设有保护片，所述保护片与所述夹具之间粘接，所述支撑板上方设有放置板、伸缩装置，所述放置板与所述伸缩装置之间固定连接。优选的，所述旋转装置包括电机、输出轴、小齿轮、卡环一、转轴、大齿轮、卡环二，所述电机与所述支撑板之间螺栓连接，所述电机下方设有输出轴，所述输出轴与所述小齿轮之间键连接，所述小齿轮下方设有所述卡环一，所述卡环一与所述输出轴之间卡扣连接，所述转轴与所述支撑板之间滑片轴承连接，所述转轴上焊接有所述放置板，所述转轴下方设有所述大齿轮，所述大齿轮与所述转轴之间键连接，所述大齿轮与所述小齿轮之间啮合，所述大齿轮下方设有所述卡环二，所述卡环二与所述转轴之间卡扣连接。优选的，所述伸缩装置包括控制器、伸缩杆一、伸缩杆二、移动夹具一、移动夹具二，所述控制器与所述放置板之间焊接，所述伸缩杆一、所述伸缩杆二均与所述控制器之间焊接，所述伸缩杆一上设有移动夹具一，所述移动夹具一与所述伸缩杆一之间滑动连接，所述伸缩杆二上设有所述移动夹具二，所述移动夹具二与所述伸缩杆二之间滑动连接。优选的，所述气管、所述进气管、所述回气管材质为抗氧化钢铁合金，所述保护片材质为橡胶。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：1、设有保护片，防止法兰盘在加工时被夹具磨损；2、设有旋转装置，能够对法兰盘加工时进行角度调整；3、设有伸缩装置，能够实现多方位固定法兰盘。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的主视图；图3是本使用新型的俯视图；图4是本使用新型的伸缩装置示意图；图5是本使用新型的气缸示意图。图中标号：1、支撑板；2、支腿；3、加强杆；4、旋转装置；401、电机；402、输出轴；403、小齿轮；404、卡环一；405、转轴；406、大齿轮；407、卡环二；5、放置板；6、伸缩装置；601、控制器；602、伸缩杆一；603、伸缩杆二；604、移动夹具一；605、移动夹具二；7、气缸支腿；8、气罐支腿；9、气缸；10、推杆；11、夹具；12、保护片；13、气罐；14、气管；15、气泵；16、支板；17、进气管；18、回气管；19、气缸大腔；20、气缸小腔；21、滑板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-5所示，法兰盘锻造用冲孔固定装置，包括支撑板1，支撑板1下方设有支腿2、加强杆3、旋转装置4，支腿2与支撑板1之间焊接，加强杆3螺栓连接在支腿2上，加强杆3能够增强支腿2的支撑力，支撑板1一侧设有支板16，支板16与支撑板1之间焊接，支板16上设有气泵15，气泵15与支板16之间焊接，气泵15上设有气管14，支撑板1上设有气缸支腿7、气罐支腿8，气缸支腿7、气罐支腿8均与支撑板1之间焊接，气罐支腿8上焊接有气罐13，气罐13与气管14之间螺纹连接，气缸支腿7上焊接有气缸9，气缸9前方设有回气管18，气缸9后方设有进气管17，进气管17、回气管18均与气缸9过盈配合，气缸9一侧设有推杆10，气缸9内设有气缸大腔19、气缸小腔20、滑板21，滑板21与推杆10焊接，滑板21与气缸9之间摩擦连接，推杆10一侧设有夹具11，夹具11与推杆10之间焊接，夹具11一侧设有保护片12，保护片12与夹具11之间粘接，保护片12防止法兰盘在加工时被夹具11磨损，支撑板1上方设有放置板5、伸缩装置6，放置板5与伸缩装置6之间固定连接。优选的，旋转装置4包括电机401、输出轴402、小齿轮403、卡环一404、转轴405、大齿轮406、卡环二407，电机401与支撑板1之间螺栓连接，旋转装置4能够对法兰盘加工时进行角度调整，电机401下方设有输出轴402，输出轴402与小齿轮403之间键连接，小齿轮403下方设有卡环一404，卡环一404与输出轴402之间卡扣连接，转轴405与支撑板1之间滑片轴承连接，转轴405上焊接有放置板5，转轴405下方设有大齿轮406，大齿轮406与转轴405之间键连接，大齿轮406与小齿轮403之间啮合，大齿轮406下方设有卡环二407，卡环二407与转轴405之间卡扣连接，伸缩装置6包括控制器601、伸缩杆一602、伸缩杆二603、移动夹具一604、移动夹具二605，伸缩装置6能够实现多方位固定法兰盘，控制器601与放置板5之间焊接，伸缩杆一602、伸缩杆二603均与控制器601之间焊接，伸缩杆一602上设有移动夹具一604，移动夹具一604与伸缩杆一602之间滑动连接，伸缩杆二603上设有移动夹具二605，移动夹具二605与伸缩杆二603之间滑动连接，气管14、进气管17、回气管18材质为抗氧化钢铁合金，保护片12材质为橡胶。本技术的工作原理及使用流程：使用时将所需加工的法兰盘放在放置板5上，通过伸缩装置6进行第一步固定，待第一步固定结束后，启动旋转装置4，对待加工的法兰盘进行角度调整，调整到合适角度，气泵15开始向气缸9内泵气，在气体作用下推杆10开始对法兰盘进行固定，待加工完之后，推杆10、伸缩装置6复位，取下法兰盘即可。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.法兰盘锻造用冲孔固定装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)下方设有支腿(2)、加强杆(3)、旋转装置(4)，所述支腿(2)与所述支撑板(1)之间焊接，所述加强杆(3)螺栓连接在所述支腿(2)上，所述支撑板(1)一侧设有支板(16)，所述支板(16)与所述支撑板(1)之间焊接，所述支板(16)上设有气泵(15)，所述气泵(15)与所述支板(16)之间焊接，所述气泵(15)上设有气管(14)，所述支撑板(1)上设有气缸支腿(7)、气罐支腿(8)，所述气缸支腿(7)、所述气罐支腿(8)均与所述支撑板(1)之间焊接，所述气罐支腿(8)上焊接有气罐(13)，所述气罐(13)与所述气管(14)之间螺纹连接，所述气缸支腿(7)上焊接有气缸(9)，所述气缸(9)前方设有回气管(18)，所述气缸(9)后方设有进气管(17)，所述进气管(17)、所述回气管(18)均与所述气缸(9)过盈配合，所述气缸(9)一侧设有推杆(10)，所述气缸(9)内设有气缸大腔(19)、气缸小腔(20)、滑板(21)，所述滑板(21)与所述推杆(10)焊接，所述滑板(21)与所述气缸(9)之间摩擦连接，所述推杆(10)一侧设有夹具(11)，所述夹具(11)与所述推杆(10)之间焊接，所述夹具(11)一侧设有保护片(12)，所述保护片(12)与所述夹具(11)之间粘接，所述支撑板(1)上方设有放置板(5)、伸缩装置(6)，所述放置板(5)与所述伸缩装置(6)之间固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.法兰盘锻造用冲孔固定装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)下方设有支腿(2)、加强杆(3)、旋转装置(4)，所述支腿(2)与所述支撑板(1)之间焊接，所述加强杆(3)螺栓连接在所述支腿(2)上，所述支撑板(1)一侧设有支板(16)，所述支板(16)与所述支撑板(1)之间焊接，所述支板(16)上设有气泵(15)，所述气泵(15)与所述支板(16)之间焊接，所述气泵(15)上设有气管(14)，所述支撑板(1)上设有气缸支腿(7)、气罐支腿(8)，所述气缸支腿(7)、所述气罐支腿(8)均与所述支撑板(1)之间焊接，所述气罐支腿(8)上焊接有气罐(13)，所述气罐(13)与所述气管(14)之间螺纹连接，所述气缸支腿(7)上焊接有气缸(9)，所述气缸(9)前方设有回气管(18)，所述气缸(9)后方设有进气管(17)，所述进气管(17)、所述回气管(18)均与所述气缸(9)过盈配合，所述气缸(9)一侧设有推杆(10)，所述气缸(9)内设有气缸大腔(19)、气缸小腔(20)、滑板(21)，所述滑板(21)与所述推杆(10)焊接，所述滑板(21)与所述气缸(9)之间摩擦连接，所述推杆(10)一侧设有夹具(11)，所述夹具(11)与所述推杆(10)之间焊接，所述夹具(11)一侧设有保护片(12)，所述保护片(12)与所述夹具(11)之间粘接，所述支撑板(1)上方设有放置板(5)、伸缩装置(6)，所述放置板(5)与所述伸缩装置(6)之间固定连接。


2.根据权利要求1所述的法兰盘锻造用冲孔固定装置，其特征在于：所述旋转装置(4)包括电机(401)、输出轴(402)、小齿轮(403)、卡环一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金钲，
申请(专利权)人：泰州中锴机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32