一种隔热罩旋切模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔热罩旋切模具，包括上模组件和下模组件，上模组件包括上模座、上模板、第一定位块、第二定位块和冲头，下模组件包括下模座、下模板、模仁和限位柱。该模具冲头内部设有凹腔，凹腔可以容纳隔热罩，利用凹腔外壁对隔热罩的翻边进行旋切，精度精确，一次到位，不用多次调整；下模座上面设有限位柱，能够有效限制上模组件的行程，防止过度冲压对下模组件造成损伤；上模组件中设有退料弹簧，在冲压完成后，上模组件向上移动的过程中，能够把冲头向下顶出一段距离，有利于隔热罩从模具中脱离出来。

A rotary cutting die for heat shield

【技术实现步骤摘要】
一种隔热罩旋切模具
本技术涉及模具加工
，尤其涉及一种隔热罩旋切模具。
技术介绍
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，俗称冷冲模。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具的形式很多，根据工艺性质主要可分为冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模及铆合模等。其中，成形模是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具；如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等，它是冲压模具中使用较为广泛的一种模具。现有隔热罩旋切模具中，采用切边翻边的形式，精度达不到要求，需要反复修模。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种隔热罩旋切模具，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种隔热罩旋切模具，包括上模组件和下模组件；所述上模组件包括上模座，所述上模座下方固定设有上模板，所述上模板内固定设有第一定位块和第二定位块，所述第一定位块和第二定位块之间设有冲头，所述冲头内设有容纳隔热罩的凹腔；所述下模组件包括下模座，所述下模座上固定设有下模板，所述下模板上设有模仁，所述模仁凸出于下模板，所述模仁与凹腔相适应。进一步的，所述下模座上固定设有多个限位柱，合模时，所述限位柱的上表面与上模板下底面互相抵靠限位。进一步的，所述限位柱与下模座之间通过内六角螺钉固定连接。进一步的，所述上模组件内设有多个退料弹簧，所述退料弹簧设于上模座和冲头之间。进一步的，所述上模板下底面设有供退料弹簧伸入的凹槽，所述冲头上表面设有供退料弹簧伸入的凹槽。本技术具有的有益效果为：该模具冲头内部设有凹腔，凹腔可以容纳隔热罩，利用凹腔外壁对隔热罩的翻边进行旋切，精度精确，一次到位，不用多次调整；下模座上面设有限位柱，能够有效限制上模组件的行程，防止过度冲压对下模组件造成损伤；上模组件中设有退料弹簧，在冲压完成后，上模组件向上移动的过程中，能够把冲头向下顶出一段距离，有利于隔热罩从模具中脱离出来。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术上模组件的结构示意图。图3为本技术下模组件的结构示意图。图4为本技术去除上模座和上模板后的结构示意图。图5为本技术的纵向剖视图。图6为隔热罩旋切前的结构示意图。图7为隔热罩旋切后的结构示意图。附图标记如下：上模组件1、上模座11、上模板12、第一定位块13、冲头14、第二定位块15；下模组件2、下模座21、下模板22、模仁23、限位柱24。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如附图1至附图7所示，一种隔热罩旋切模具，包括上模组件1和下模组件2；所述上模组件1包括上模座11，所述上模座11下方固定设有上模板12，所述上模板12内固定设有第一定位块13和第二定位块15，所述第一定位块13和第二定位块15之间设有冲头14，所述冲头14内设有容纳隔热罩的凹腔；所述下模组件2包括下模座21，所述下模座21上固定设有下模板22，所述下模板22上设有模仁23，所述模仁23凸出于下模板22，所述模仁23与凹腔相适应。该模具冲头内部设有凹腔，凹腔可以容纳隔热罩，利用凹腔的两个外壁对隔热罩的翻边进行旋切，精度精确，一次到位，不用多次调整。所述下模座21上固定设有多个限位柱24，合模时，所述限位柱24的上表面与上模板12下底面互相抵靠限位，所述限位柱24与下模座21之间通过内六角螺钉固定连接。下模座上面设有限位柱，能够有效限制上模组件的行程，防止过度冲压对下模组件造成损伤。所述上模组件1内设有多个退料弹簧，所述退料弹簧设于上模座11和冲头14之间，上模组件向上移动的过程中，能够把冲头向下顶出一段距离，有利于隔热罩从模具中脱离出来。所述上模板12下底面设有供退料弹簧伸入的凹槽，所述冲头14上表面设有供退料弹簧伸入的凹槽，上模板12和冲头14中的凹槽有利于退料弹簧的定位，在合模过程中，可以保证退料弹簧不因受挤压而倾倒或者跑偏。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔热罩旋切模具，其特征在于，包括上模组件(1)和下模组件(2)；/n所述上模组件(1)包括上模座(11)，所述上模座(11)下方固定设有上模板(12)，所述上模板(12)内固定设有第一定位块(13)和第二定位块(15)，所述第一定位块(13)和第二定位块(15)之间设有冲头(14)，所述冲头(14)内设有容纳隔热罩的凹腔；/n所述下模组件(2)包括下模座(21)，所述下模座(21)上固定设有下模板(22)，所述下模板(22)上设有模仁(23)，所述模仁(23)凸出于下模板(22)，所述模仁(23)与凹腔相适应。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔热罩旋切模具，其特征在于，包括上模组件(1)和下模组件(2)；
所述上模组件(1)包括上模座(11)，所述上模座(11)下方固定设有上模板(12)，所述上模板(12)内固定设有第一定位块(13)和第二定位块(15)，所述第一定位块(13)和第二定位块(15)之间设有冲头(14)，所述冲头(14)内设有容纳隔热罩的凹腔；
所述下模组件(2)包括下模座(21)，所述下模座(21)上固定设有下模板(22)，所述下模板(22)上设有模仁(23)，所述模仁(23)凸出于下模板(22)，所述模仁(23)与凹腔相适应。


2.如权利要求1所述的一种隔热罩旋切模具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：马中健，郑康，林晨，
申请(专利权)人：平湖爱驰威汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33