一种不锈钢角码模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢角码模具，包括设备基座，所述的设备基座上设有模座，所述的模座顶部设有压合机构，所述的模座外侧固定设有推出机构，所述的压合机构一侧设有折弯模座，将不锈钢毛坯放置于所述的模座上，并将一部分毛坯伸出模座外靠折弯模一侧处，启动压合气缸，带动所述的第三推杆、压合板、压合模向下压，压紧不锈钢毛坯后，启动第一驱动气缸，带动所述的第一推杆、第一推板折弯模向所述的折弯模座方向伸出，将伸出的一部分不锈钢毛坯向上折弯，并通过启动所述的第二驱动气缸驱动第二推杆、第一推板和折弯模将上折弯后的不锈钢毛坯向所述的折弯模座压紧，如此形成L型不锈钢角码，实现快速生产，一次装工位完成，有效提高了生产效率。

A stainless steel corner die

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢角码模具
本技术涉及不锈钢生产领域，尤其是涉及一种不锈钢角码模具。
技术介绍
目前，对于不锈钢角码的生产多数用于压模工艺，但是此工艺的产品生产需要多次装配工位，实现上折弯和压合的两步工序，不能一次完成，严重影响了生产效率，同时生产安全性不够高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不锈钢角码模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢角码模具，包括设备基座，所述的设备基座上设有模座，所述的模座顶部设有压合机构，所述的模座外侧固定设有推出机构，所述的压合机构一侧设有折弯模座，所述的设备基座靠所述的折弯模座一侧设有折弯机构和滑动座，所述的滑动座通过立柱固定于所述的折弯机构后侧，所述的折弯机构包括安装座、第一驱动气缸、与该第一驱动气缸驱动连接的第一推杆、安装于所述的第一推杆末端的第一推板、与所述的第一推板相连接的折弯模，所述的滑动座上设有第二驱动气缸，所述的第二驱动气缸与第二推杆连接，所述的第二推杆与所述的第一推板顶部外侧驱动连接。作为本技术进一步的技术方案，所述的压合机构包括设置于顶部的压合气缸、与该压合气缸驱动连接的第三推杆、与所述的第三推杆驱动连接的压合板、位于所述的压合板下侧的压合模。作为本技术进一步的技术方案，所述的折弯机构与所述的设备基座呈30°-45°夹角安装，所述的第一驱动气缸和第一推杆驱动所述的折弯模向所述的折弯模座方向往复来回位移。作为本技术进一步的技术方案，所述的第二驱动气缸与第二推杆驱动所述的第一推板向所述的折弯模座一侧摆动，所述的第一推板绕转动基座向所述的折弯模座一侧往复来回摆动0°-45°。作为本技术进一步的技术方案，所述的推出机构包括安装于所述的设备基座上的固定块、与所述的固定块连接的推料支架、安装于该推料支架顶部的推料气缸、与该推料气缸驱动连接的推料杆，所述的推料杆向所述的折弯模座一侧往复来回位移。本技术的有益效果是：将不锈钢毛坯放置于所述的模座上，并将一部分毛坯伸出模座外靠折弯模一侧处，启动所述的压合气缸，带动所述的第三推杆、压合板、压合模向下压，压紧不锈钢毛坯后，启动第一驱动气缸，带动所述的第一推杆、第一推板折弯模向所述的折弯模座方向伸出，将伸出的一部分不锈钢毛坯向上折弯，并通过启动所述的第二驱动气缸驱动第二推杆、第一推板和折弯模将上折弯后的不锈钢毛坯向所述的折弯模座压紧，如此形成L型不锈钢角码，实现快速生产，一次装工位完成，有效提高了生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的使用状态图。其中：设备基座1、固定块2、推料支架3、推料气缸4、推料杆5、压合模6、折弯模座7、模座8、压合板9、第三推杆10、压合气缸11、折弯模13、第二推杆14、第二驱动气缸15、滑动座16、立柱17、安装座18、第一推杆19、第一推板20、第一驱动气缸21、转动基座22、不锈钢毛坯23。具体实施方式下面结合附图与优选的实施例对本技术的实施方式进行说明。请参阅图1和图2结合所示，一种不锈钢角码模具，包括设备基座1，所述的设备基座1上设有模座8，所述的模座8顶部设有压合机构，所述的模座8外侧固定设有推出机构，所述的压合机构一侧设有折弯模座7，所述的设备基座1靠所述的折弯模座7一侧设有折弯机构和滑动座16，所述的滑动座16通过立柱17固定于所述的折弯机构后侧，所述的折弯机构包括安装座18、第一驱动气缸21、与该第一驱动气缸21驱动连接的第一推杆19、安装于所述的第一推杆19末端的第一推板20、与所述的第一推板20相连接的折弯模13，所述的滑动座16上设有第二驱动气缸15，所述的第二驱动气缸15与第二推杆14连接，所述的第二推杆14与所述的第一推板20顶部外侧驱动连接，所述的压合机构包括设置于顶部的压合气缸11、与该压合气缸11驱动连接的第三推杆10、与所述的第三推杆10驱动连接的压合板9、位于所述的压合板9下侧的压合模6，所述的折弯机构与所述的设备基座1呈30°-45°夹角安装，所述的第一驱动气缸21和第一推杆19驱动所述的折弯模13向所述的折弯模座7方向往复来回位移，所述的第二驱动气缸15与第二推杆14驱动所述的第一推板20向所述的折弯模座7一侧摆动，所述的第一推板20绕转动基座22向所述的折弯模座7一侧往复来回摆动0°-45°，将不锈钢毛坯23放置于所述的模座8上，并将一部分毛坯伸出模座8外靠折弯模13一侧处，启动所述的压合气缸11，带动所述的第三推杆10、压合板9、压合模6向下压，压紧不锈钢毛坯23后，启动第一驱动气缸21，带动所述的第一推杆19、第一推板20折弯模13向所述的折弯模座7方向伸出，将伸出的一部分不锈钢毛坯23向上折弯，并通过启动所述的第二驱动气缸15驱动第二推杆14、第一推板20和折弯模13将上折弯后的不锈钢毛坯23向所述的折弯模座7压紧，如此形成L型不锈钢角码，实现快速生产，一次装工位完成，有效提高了生产效率。进一步的，所述的推出机构包括安装于所述的设备基座1上的固定块2、与所述的固定块2连接的推料支架3、安装于该推料支架3顶部的推料气缸4、与该推料气缸4驱动连接的推料杆5，所述的推料杆5向所述的折弯模座7一侧往复来回位移，通过推料气缸4驱动推料杆5将角码成品推出，无需人手取料，提高生产安全性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢角码模具，包括设备基座(1)，其特征在于，所述的设备基座(1)上设有模座(8)，所述的模座(8)顶部设有压合机构，所述的模座(8)外侧固定设有推出机构，所述的压合机构一侧设有折弯模座(7)，所述的设备基座(1)靠所述的折弯模座(7)一侧设有折弯机构和滑动座(16)，所述的滑动座(16)通过立柱(17)固定于所述的折弯机构后侧，所述的折弯机构包括安装座(18)、第一驱动气缸(21)、与该第一驱动气缸(21)驱动连接的第一推杆(19)、安装于所述的第一推杆(19)末端的第一推板(20)、与所述的第一推板(20)相连接的折弯模(13)，所述的滑动座(16)上设有第二驱动气缸(15)，所述的第二驱动气缸(15)与第二推杆(14)连接，所述的第二推杆(14)与所述的第一推板(20)顶部外侧驱动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢角码模具，包括设备基座(1)，其特征在于，所述的设备基座(1)上设有模座(8)，所述的模座(8)顶部设有压合机构，所述的模座(8)外侧固定设有推出机构，所述的压合机构一侧设有折弯模座(7)，所述的设备基座(1)靠所述的折弯模座(7)一侧设有折弯机构和滑动座(16)，所述的滑动座(16)通过立柱(17)固定于所述的折弯机构后侧，所述的折弯机构包括安装座(18)、第一驱动气缸(21)、与该第一驱动气缸(21)驱动连接的第一推杆(19)、安装于所述的第一推杆(19)末端的第一推板(20)、与所述的第一推板(20)相连接的折弯模(13)，所述的滑动座(16)上设有第二驱动气缸(15)，所述的第二驱动气缸(15)与第二推杆(14)连接，所述的第二推杆(14)与所述的第一推板(20)顶部外侧驱动连接。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢角码模具，其特征在于，所述的压合机构包括设置于顶部的压合气缸(11)、与该压合气缸(11)驱动连接的第三推杆(10)、与所述的第三推杆(10)驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：李葵兴，
申请(专利权)人：东莞市正为实业投资有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44