一种洗桶机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种洗桶机，包括转动托盘、高压泵、压力臂、旋转头和毛刷组件，转动托盘置于固定底座上，通过托盘动力减速机带动旋转，高压泵与相对于待清洗桶体的内外侧皆设置的多个喷嘴连通；压力臂与第一气缸连接，压力臂另一端与第二汽缸垂直连接，旋转头连于第二汽缸底端；毛刷组件包括侧刷减速机、旋转侧面刷、底刷减速机和旋转桶底刷，侧刷减速机下方竖直设有旋转侧面刷，侧刷减速机通过第三气缸垂直和毛刷压力臂调整位置，底刷减速机通过支撑臂垂直设置于旋转侧面刷上端，底刷减速机水平连接有旋转桶底刷。本实用新型专利技术结构紧凑合理，可减轻工人刷洗浆桶的劳动强度。

A kind of washing machine

【技术实现步骤摘要】
一种洗桶机
本技术属于清洗
，具体涉及一种洗桶机。
技术介绍
蜂蜜现今也是人们喜爱的食物之一，随着需求量逐渐增多，产量不断增大，装蜂蜜的桶子的数量也随之增加，每次需要对蜂蜜桶进行清洗时，蜂浆粘稠，难以清洗，而且蜂蜜桶的清洗量也在不断增加，现在清洗蜂蜜桶时都是采用人工的方式逐个对蜂蜜桶进行冲洗，而且在清洗的过程中需要对蜂蜜桶进行翻动，劳动强度大，并且效率很低，并且不容易清洗干净，手工的清洗已经不能满足生产过程的需要。
技术实现思路
针对现有技术中的不足之处，本技术提供一种洗桶机。为了达到上述目的，本技术技术方案如下：一种洗桶机，包括机箱，机箱内部包括动力托盘组件、压紧组件和毛刷组件，所述动力托盘组件包括转动托盘、托盘动力减速机、高压泵和多个喷嘴；转动托盘置于机箱内的固定底座上，托盘动力减速机通过皮带带动转动托盘转动，高压泵通过高压水管与多个喷嘴连通；待清洗桶体倒立放置在转动托盘上，多个喷嘴相对于待清洗桶体的内外侧皆设置，喷嘴角度可以调节；所述压紧组件包括气泵、第一气缸、压力臂、第二汽缸和旋转头，第一气缸垂直设置于机箱内一侧壁上，第一气缸与压力臂连接，压力臂另一端与第二汽缸垂直连接，第二汽缸底端与旋转头；气泵控制第一气缸和第二汽缸的运动，第一气缸和第二汽缸的带动下旋转头落于待清洗桶体的上方并压紧待清洗桶体；所述毛刷组件包括第三气缸、毛刷压力臂、侧刷减速机、旋转侧面刷、支撑臂、底刷减速机和旋转桶底刷，第三气缸垂直设置于机箱内另一侧壁上，第三气缸与毛刷压力臂连接，毛刷压力臂与侧刷减速机连接，侧刷减速机下方竖直设有旋转侧面刷，支撑臂垂直设置于旋转侧面刷上端，底刷减速机固定于支撑臂，底刷减速机水平连接有旋转桶底刷；第三气缸的带动下旋转侧面刷和旋转桶底刷。进一步的，所述喷嘴为五个，两个喷嘴设置于转动托盘的上方，且该两个喷嘴喷向相互垂直设置，三个喷嘴设置于转动托盘一侧边，其中最上方的喷嘴喷向斜向下设置，另外两个喷嘴喷向水平设置。进一步的，所述转动托盘顶部设有四个桶口定位杆。进一步的，所述转动托盘其下方连接皮带轮，皮带轮与固定底座的连接处设置有皮带轮内衬耐磨套，皮带轮下方依次设有耐磨垫片环和皮带轮定位支撑环。进一步的，所述皮带轮内衬耐磨套、耐磨垫片环和皮带轮定位支撑环的内圆竖直方向均设有数条导流槽，在转动过程中水流带动泥沙经导流槽沿着固定底座侧壁流下。有益效果：本技术设备结构紧凑合理，一键式启动即可完成清洗，适用于方形塑料桶、圆桶以及其它材料制成的与此相类似的桶子，可减轻工人刷洗浆桶的劳动强度，提供工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的转动托盘的结构示意图。图3为本技术的导流槽的结构示意图。图中，1-机箱，2-动力托盘组件，3-压紧组件，4-毛刷组件，5-待清洗桶体，6-固定底座，7-转动托盘，8-托盘动力减速机，9-高压泵，10-喷嘴，11-皮带，12-高压水管，13-气泵，14-第一气缸，15-压力臂，16-第二汽缸，17-旋转头，18-第三气缸，19-毛刷压力臂，20-侧刷减速机，21-旋转侧面刷，22-支撑臂，23-底刷减速机，24-旋转桶底刷，25-桶口定位杆，26-皮带轮，27-皮带轮内衬耐磨套，28-耐磨垫片环，29-皮带轮定位支撑环，30-导流槽。具体实施方式以下参照具体的实施例来说明本技术。本领域技术人员能够理解，这些实施例仅用于说明本技术，其不以任何方式限制本技术的范围。一种洗桶机，如图1所示，包括机箱1，机箱1内部包括动力托盘组件2、压紧组件3和毛刷组件4，动力托盘组件2包括转动托盘7、托盘动力减速机8、高压泵9和多个喷嘴10；转动托盘7置于机箱1内的固定底座6上，托盘动力减速机8通过皮带11带动转动托盘7转动，高压泵9通过高压水管12与多个喷嘴10连通；待清洗桶体5倒立放置在转动托盘7上，多个喷嘴10相对于待清洗桶体5的内外侧皆设置，喷嘴10角度可以调节；具体的，喷嘴10为五个，两个喷嘴（10a、10b）设置于转动托盘7的上方，且该两个喷嘴（10a、10b）喷向相互垂直设置，三个喷嘴（10c、10d、10e）设置于转动托盘7一侧边，其中最上方的喷嘴（10c）喷向斜向下设置，另外两个喷嘴（10d、10e）喷向水平设置；压紧组件3包括气泵13、第一气缸14、压力臂15、第二汽缸16和旋转头17，第一气缸14垂直设置于机箱1内一侧壁上，第一气缸14与压力臂15连接，压力臂15另一端与第二汽缸16垂直连接，第二汽缸16底端与旋转头17；气泵13控制第一气缸14和第二汽缸16的运动，第一气缸14和第二汽缸16的带动下旋转头17落于待清洗桶体5的上方并压紧待清洗桶体5；其中，旋转头17在下第二气缸16压力的作用下着力点在待清洗桶体5底中心部位和转动托盘7一起对待清洗桶体5起到一个固定作用，使得旋转侧面刷接触桶壁时桶不会发生倾斜；毛刷组件4包括第三气缸18、毛刷压力臂19、侧刷减速机20、旋转侧面刷21、支撑臂22、底刷减速机23和旋转桶底刷24，第三气缸18垂直设置于机箱1内另一侧壁上，第三气缸18与毛刷压力臂19连接，毛刷压力臂19与侧刷减速机20连接，侧刷减速机20下方竖直设有旋转侧面刷21，支撑臂22垂直设置于旋转侧面刷21上端，底刷减速机23固定于支撑臂22，底刷减速机23水平连接有旋转桶底刷24；第三气缸18的带动下旋转侧面刷21和旋转桶底刷24。如图2所示，转动托盘7顶部设有四个桶口定位杆25，其下方连接皮带轮26，皮带轮26与固定底座6的连接处设置有皮带轮内衬耐磨套27，皮带轮26下方依次设有耐磨垫片环28和皮带轮定位支撑环29；其中，如图3所示，皮带轮内衬耐磨套27、耐磨垫片环28和皮带轮定位支撑环29的内圆竖直方向均设有数条导流槽30，在转动过程中水流带动泥沙经导流槽30沿着固定底座6侧壁流下。本技术的工作流程：a.将待清洗桶体倒扣到转动托盘之上,通过转动托盘上的桶口定位杆固定住，b.开启气泵按钮，使第三气缸带动旋转毛刷、第一气缸带动压力臂及第三气缸带动旋转头移位到待洗状态，c.清洗启动只需要一键启动，五个喷嘴喷水，转动托盘带动待清洗桶体旋转，旋转头、旋转侧面刷及旋转桶底刷触桶旋转，且在事先设定好的参数下运行，完成清洗全过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洗桶机，其特征在于：包括机箱，机箱内部包括动力托盘组件、压紧组件和毛刷组件，/n所述动力托盘组件包括转动托盘、托盘动力减速机、高压泵和多个喷嘴；转动托盘置于机箱内的固定底座上，托盘动力减速机通过皮带带动转动托盘转动，高压泵通过高压水管与多个喷嘴连通；待清洗桶体倒立放置在转动托盘上，多个喷嘴相对于待清洗桶体的内外侧皆设置，喷嘴角度可以调节；/n所述压紧组件包括气泵、第一气缸、压力臂、第二汽缸和旋转头，第一气缸垂直设置于机箱内一侧壁上，第一气缸与压力臂连接，压力臂另一端与第二汽缸垂直连接，第二汽缸底端与旋转头；气泵控制第一气缸和第二汽缸的运动，第一气缸和第二汽缸的带动下旋转头落于待清洗桶体的上方并压紧待清洗桶体；/n所述毛刷组件包括第三气缸、毛刷压力臂、侧刷减速机、旋转侧面刷、支撑臂、底刷减速机和旋转桶底刷，第三气缸垂直设置于机箱内另一侧壁上，第三气缸与毛刷压力臂连接，毛刷压力臂与侧刷减速机连接，侧刷减速机下方竖直设有旋转侧面刷，支撑臂垂直设置于旋转侧面刷上端，底刷减速机固定于支撑臂，底刷减速机水平连接有旋转桶底刷；第三气缸的带动下旋转侧面刷和旋转桶底刷。/n

【技术特征摘要】
1.一种洗桶机，其特征在于：包括机箱，机箱内部包括动力托盘组件、压紧组件和毛刷组件，
所述动力托盘组件包括转动托盘、托盘动力减速机、高压泵和多个喷嘴；转动托盘置于机箱内的固定底座上，托盘动力减速机通过皮带带动转动托盘转动，高压泵通过高压水管与多个喷嘴连通；待清洗桶体倒立放置在转动托盘上，多个喷嘴相对于待清洗桶体的内外侧皆设置，喷嘴角度可以调节；
所述压紧组件包括气泵、第一气缸、压力臂、第二汽缸和旋转头，第一气缸垂直设置于机箱内一侧壁上，第一气缸与压力臂连接，压力臂另一端与第二汽缸垂直连接，第二汽缸底端与旋转头；气泵控制第一气缸和第二汽缸的运动，第一气缸和第二汽缸的带动下旋转头落于待清洗桶体的上方并压紧待清洗桶体；
所述毛刷组件包括第三气缸、毛刷压力臂、侧刷减速机、旋转侧面刷、支撑臂、底刷减速机和旋转桶底刷，第三气缸垂直设置于机箱内另一侧壁上，第三气缸与毛刷压力臂连接，毛刷压力臂与侧刷减速机连接，侧刷减速机下方竖直设有旋转侧面刷...

【专利技术属性】
技术研发人员：党建祥，
申请(专利权)人：党建祥，
类型：新型
国别省市：陕西;61