一种电机轴长度检具制造技术

技术编号:24266064 阅读:29 留言:0更新日期:2020-05-23 12:51
本实用新型专利技术提供了一种电机轴长度检具,包括:输送机构和位于输送机构的前端的下料机构,所述下料机构包括:上端开口的收料仓,所述收料仓位于所述输送机构的前端位置处开设有一出料口;所述收料仓的内部位于所述出料口的位置处设置有搅动部;以及所述搅动部能够挡住电机轴;其中当所述搅动部转动一工位时,被挡住的一电机轴能够被抬起后穿过所述出料口掉落至所述输送机构上,解决了电机轴的长度检测不准确的问题,避免电机轴在下料过程中端部磨损,保证了电机轴的长度检测精度。

A kind of measuring tool for motor shaft length

【技术实现步骤摘要】
一种电机轴长度检具
本技术涉及电机的
,具体涉及一种电机轴长度检具。
技术介绍
中国专利CN201720867971.5一种用于自动螺母机的螺母振动盘,公开了一种用于自动螺母机的螺母振动盘,包括基板,所述基板的顶部两侧焊接有对称设置的固定柱,两个固定柱相互靠近的一侧开设有对称设置的凹槽,所述凹槽的远离凹槽开口的一侧内壁上开设有嵌入槽,所述嵌入槽的顶部内壁上开设有放置槽,所述放置槽的顶部内壁上固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上焊接有连接杆,且连接杆的底端延伸至嵌入槽内并焊接有辊轴,所述辊轴的外侧固定套设有齿轮。该技术结构简单,把螺母振动盘主体放置在两个固定柱之间,再通过驱动电机带动齿轮转动,使得移动柱带动矩形卡块卡入卡槽内,从而使得螺母振动盘主体被固定在基板的顶部,操作简单,安装结构牢固,使用方便。但是这样的上料方式用于电机轴在检测长度时,虽然能够将所有的电机轴依次下料,但是不满足下料条件的电机轴会被重新挤入振动盘内,在电机轴落入振动盘内接触时,由于电机轴与振动盘硬接触,很容易磨损电机轴的端部,导致对电机轴的长度检测时产生误差。因此,设计一种能够测量准确的电机轴长度检测装置是很有必要的。
技术实现思路
为了解决现有技术中电机轴的长度检测不准确的问题本技术提供了一种电机轴长度检具来解决上述问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电机轴长度检具,包括:输送机构和位于输送机构的前端的下料机构,所述下料机构包括:上端开口的收料仓,所述收料仓位于所述输送机构的前端位置处开设有一出料口;所述收料仓的内部位于所述出料口的位置处设置有搅动部;以及所述搅动部能够挡住电机轴;其中当所述搅动部转动一工位时,被挡住的一电机轴能够被抬起后穿过所述出料口掉落至所述输送机构上。进一步地,所述收料仓内设置有一折板;所述折板将所述收料仓内部分隔形成适于容置电机轴的容置腔和适于安装所述搅动部的安装腔;以及所述折板与所述收料仓的内壁之间位于所述出料口处形成下料通道;其中所述搅动部能够堵住下料通道。进一步地,所述折板位于所述出料口的位置处开设有通孔;所述搅动部包括:正六边形的搅动盘体,以及驱动所述搅动盘体转动的搅动电机;所述搅动盘体穿过所述通孔;其中所述搅动盘体的角部伸入所述下料通道并堵住电机轴落下;当所述搅动盘体的边部与所述收料仓的内壁平行时,电机轴能够穿过所述下料通道从所述出料口滑出。进一步地,所述收料仓的内壁交错设置有若干相对的导向板;以及各所述导向板向下倾斜。进一步地,所述输送机构包括:两滚筒,环绕两滚筒的输送带,以及输送电机;其中所述输送电机驱动所述输送带将落至输送带上的电机轴向后输送。进一步地,所述电机轴长度检具还包括:分选机构和检测机构;所述输送带的尾端架设有转运机构;其中所述转运机构能够将输送带末端的电机轴移动至所述检测机构下方,由所述检测机构测量电机轴的长度后,最后由所述分选机构将电机轴归类。进一步地,所述转运机构包括:架设在所述输送带末端的固定架,固定在所述固定架顶端两侧的升降气缸和滑动气缸;以及固定在所述滑动气缸上的手指气缸;所述滑动气缸固定在所述升降气缸的活动端;其中在所述手指气缸夹紧位于所述输送带末端的电机轴后,由所述滑动气缸推动电机轴至所述检测机构下方,再由所述升降气缸将电机轴放置在所述分选机构上。进一步地,所述检测机构包括:通过立架架设在所述分选机构上方的摄像头,用于固定所述摄像头的转向座,以及连接所述立架和所述转向座的转轴;其中所述摄像头能够调整对准并俯拍电机轴。进一步地,所述分选机构包括:分选气缸,连接在所述分选气缸的活动端的分选支架,以及位于所述分选支架两侧的分选滑道和分选框;电机轴放置在所述分选支架上再由所述摄像头俯拍完电机轴后,所述分选气缸能够驱动电机轴通过对应的分选滑道落入对应的分选框内。本技术的有益效果是,本技术提供了一种电机轴长度检具,下料机构包括:上端开口的收料仓,开口用于各电机轴同时穿过进入收料仓,提高了电机轴进入收料仓的效率,收料仓位于输送机构的前端位置处开设有一出料口,出料口的尺寸刚好与一电机轴相适配,使得各电机轴能够一个一个依次穿过出料口落在输送机构上,当搅动部转动一工位时,被挡住的一电机轴能够被抬起后穿过出料口掉落至输送机构上,同时,在电机轴能够通过搅动部前被抬起,使得收料仓内的所有电机轴向上流动让位,避免所有电机轴都在重力作用下积聚在出料口的位置处卡住而无法连续下料的情况,保证了各电机轴均能顺利下料进行输送。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术一种电机轴长度检具的最优实施例的结构示意图;图2是本技术分选机构、检测机构和转运机构的最佳实施例的结构示意图;图3是本技术电机轴从下料通道穿过时的收料仓的最佳实施例的结构示意图;图4是本技术电机轴被搅动盘体挡住时的收料仓的最佳实施例的结构示意图;图5是本技术搅动盘体的最佳实施例的结构示意图;图6是图1中A部分局部放大图;图7是本技术分选机构的最佳实施例的结构示意图。图中下料机构1、开口11、收料仓12、出料口121、容置腔122、安装腔123、下料通道124、搅动部13、搅动盘体131、角部1311、边部1312、搅动电机132、折板14、竖直部分141、倾斜部分142、通孔143、导向板15;输送机构2、滚筒21、输送带22、输送电机23;分选机构3、分选气缸31、分选支架32、限位槽33、分选滑道34、分选框35;检测机构4、立架41、摄像头42、转向座43、转轴44;转运机构5、固定架51、升降气缸52、滑动气缸53、定位凸起54、手指气缸55。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。相反,本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机轴长度检具,包括:输送机构和位于输送机构的前端的下料机构,其特征在于,/n所述下料机构包括:上端开口的收料仓,所述收料仓位于所述输送机构的前端位置处开设有一出料口;/n所述收料仓的内部位于所述出料口的位置处设置有搅动部;以及/n所述搅动部能够挡住电机轴;其中/n当所述搅动部转动一工位时,被挡住的一电机轴能够被抬起后穿过所述出料口掉落至所述输送机构上;/n所述收料仓内设置有一折板;/n所述折板将所述收料仓内部分隔形成适于容置电机轴的容置腔和适于安装所述搅动部的安装腔;以及/n所述折板与所述收料仓的内壁之间位于所述出料口处形成下料通道;其中/n所述搅动部能够堵住下料通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机轴长度检具,包括:输送机构和位于输送机构的前端的下料机构,其特征在于,
所述下料机构包括:上端开口的收料仓,所述收料仓位于所述输送机构的前端位置处开设有一出料口;
所述收料仓的内部位于所述出料口的位置处设置有搅动部;以及
所述搅动部能够挡住电机轴;其中
当所述搅动部转动一工位时,被挡住的一电机轴能够被抬起后穿过所述出料口掉落至所述输送机构上;
所述收料仓内设置有一折板;
所述折板将所述收料仓内部分隔形成适于容置电机轴的容置腔和适于安装所述搅动部的安装腔;以及
所述折板与所述收料仓的内壁之间位于所述出料口处形成下料通道;其中
所述搅动部能够堵住下料通道。


2.如权利要求1所述的电机轴长度检具,其特征在于,
所述折板位于所述出料口的位置处开设有通孔;
所述搅动部包括:正六边形的搅动盘体,以及驱动所述搅动盘体转动的搅动电机;
所述搅动盘体穿过所述通孔;其中
所述搅动盘体的角部伸入所述下料通道并堵住电机轴落下;
当所述搅动盘体的边部与所述收料仓的内壁平行时,电机轴能够穿过所述下料通道从所述出料口滑出。


3.如权利要求2所述的电机轴长度检具,其特征在于,
所述收料仓的内壁交错设置有若干相对的导向板;以及
各所述导向板向下倾斜。


4.如权利要求3所述的电机轴长度检具,其特征在于,
所述输送机构包括:两滚筒,环绕两滚筒的输送带,以及输送电机;其中
所述输送...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐利利周黄建
申请(专利权)人:常州中联飞机制造有限公司江苏达拉斯机电有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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