一种残烟丝中混杂爆珠的分离装置制造方法及图纸

一种残烟丝中混杂爆珠的分离装置，由烟丝提升衔接槽（1），爆珠风分体部件（2）和落料装置（4）组成；其特征是：烟丝提升衔接槽（1）前端与原有振槽衔接，尾端为有一定仰角的窄槽，在窄槽底部有横向波纹条（6）；爆珠风分体部件（2）主要由负压表（7）、风分体方圆变径管（9）、风分体主体（10）和烟丝入料口（11）组成；落料装置（4）主要由落料器变径管（14）、落料器上锥形盖（16）、管道风阀（17）、落料器主体（18）、落料器下变径管（19）、落料器内壁半环形挡板（20）和卸料阀组成；上述部件，爆珠风分体部件（2）和落料装置（4）通过连接管道（3）连接而成，装置运转后，即可将残烟丝中混杂的爆珠烟分离。本残烟丝中混杂的爆珠分离装置，有效的解决了爆珠烟处理后残烟丝中混杂有爆珠的现象，提高了烟丝的回收利用率，环保绿色，极大地降低了作业人员的劳动强度，同时也为烟草生产企业带来了显著的经济效益。

A separation device of mixed exploding beads in residual tobacco

【技术实现步骤摘要】
一种残烟丝中混杂爆珠的分离装置
本技术涉及烟草行业爆珠烟残烟处理过程中，尤其涉及一种爆珠烟残烟在经残烟处理机处理后的残烟丝中混杂的爆珠分离装置。
技术介绍
爆珠烟是近年来烟草行业中新兴起的一种新形式的卷烟制品，目前卷烟产品加工过程中，针对产生的不合格产品，主要通过残烟处理机来回收处理，对烟支中的烟丝实现回收再利用，但目前市场上所使用的残烟处理机均为针对普通烟支，而目前市场上开始大量需求滤嘴棒中带爆珠的爆珠烟支，针对这部分爆珠烟支卷接加工过程中产生的不合格产品，目前还不能直接通过普通残烟处理机实现分离处理。当前残烟处理过程普遍采用增温增湿后柔性甩打的方式使烟丝与卷烟纸分离，爆珠烟所使用的爆珠主要分布在烟支的滤嘴部分，由于数量较多，爆珠的填充位置有所偏离，部分爆珠分布距离烟支滤嘴端较近，在经过增温增湿后，柔性甩打很容易使部分爆珠被脱落，同时也有部分烟支在甩打出来过程中，滤嘴部分甩打次数频繁，也容易造成滤嘴中爆珠的脱落，而混杂在残烟丝中。由于爆珠烟的出现，在使用传统的残烟处理机对爆珠烟残烟处理过程中，很容易使爆珠混杂在残烟丝中，无法有效地实现处理后的爆珠与残烟丝的分离，爆珠中含有明显的异味，若不能实现有效分离，则会有烟丝窜味的风险。因此目前主要采用先人工分离爆珠烟支滤嘴部分和烟支部分，然后将烟支部分送至普通残烟处理机进行回收处理的方式，这就导致爆珠烟残烟支在处理过程中需耗费大量的人力，增加了生产成本。因此，针对爆珠烟在残烟处理机甩打处理后，残烟丝中混杂有较多爆珠不易分离的现象，设计了一种新型的分离装置。r>
技术实现思路
本技术是一种残烟丝中混杂爆珠的分离装置，为了有效的分离爆珠烟在残烟处理过程中出现的残烟丝中混杂爆珠的现象，设计了一种新型分离装置。一种残烟丝中混杂爆珠的分离装置，由烟丝提升衔接槽（1），爆珠风分体部件（2）和落料装置（4）组成；其特征是：烟丝提升衔接槽（1），主要将FY37型残烟处理机处理后的残烟丝输送至本分离装置本体；烟丝提升衔接槽（1）前端与原有振槽衔接，尾端为有一定仰角的窄槽，在窄槽底部有横向波纹条（6）；爆珠风分体部件（2）主要由负压表（7）、风分体方圆变径管（9）、风分体主体（10）和烟丝入料口（11）组成；落料装置（4）主要由落料器变径管（14）、落料器上锥形盖（16）、管道风阀（17）、落料器主体（18）、落料器下变径管（19）、落料器内壁半环形挡板（20）和卸料阀组成；上述部件，爆珠风分体部件（2）和落料装置（4）通过连接管道（3）连接而成，装置运转后，即可将残烟丝中混杂的爆珠烟分离。所述的一种残烟丝中混杂爆珠的分离装置，其特征是：烟丝提升衔接槽（1）前端开口较大，开口宽度与FY37型残烟处理机振槽宽度一致，在烟丝提升衔接槽前端两侧板上开设有8个孔，通过螺栓孔（5）与原有烟丝输送振槽联结，同时在该烟丝提升衔接槽后端，为倾角大于15°的斜向坡，在斜向坡上均匀分布有横向波纹条（6），以确保烟丝在振动传递过程中不下滑。所述的一种残烟丝中混杂爆珠的分离装置，其特征是：所述的爆珠风分体部件（2），中的连接管（8）一端与接落料器连接管道（3）连接，另一端与风分体方圆变径管（9）相连接，同时在连接管（8）上安装有用于监测负压管道内负压大小的负压表（7），负压表（7）通过弯管与连接管（8）主体相连通，其中风分体方圆变径管（9）通过螺栓实现风分体主体（10）与连接管（8）的连接；风分体主体（10）前后两侧板各开设有风分体观察窗（12），风分体观察窗（12）中镶嵌有有机玻璃板，保证有机玻璃板表面与风分体主体（10）的前后两侧板表面光滑；同时在风分体主体（10）左侧板上安装有烟丝入料口（11），用于将烟丝提升衔接槽（1）所输送来的烟丝落入风选装置；烟丝入料口（11）底部与风分体主体（10）之间有约45度的夹角；同时，风分体主体（10）底部进风口安装有4片导流板（13），使进入风分体主体（10）内的气流与烟丝走向一致，避免形成涡流气流，从而影响风选效果。所述的一种残烟丝中混杂爆珠的分离装置，其特征是：所述的落料装置（4）主要由落料器变径管（14），落料器上锥形盖（16），管道风阀（17），落料器主体（18），落料器下变径管（19），落料器弧形导流槽（21），卸料阀组件构成，其中落料器变径管（14）一侧为圆形结构，一侧为长方形结构，圆形结构侧通过法兰盘与连接管道（3）相连接，而长方形结构侧与落料器弧形导流槽（21）相连接，其中落料器上锥形盖（16）与落料器主体（18）之间通过螺栓连接，便于对落料器内部进行维修或清洁，同时在落料器主体（18）上开设有两个落料器观察窗（15），便于观察落料器内物料的悬浮情况；落料器下变径管（19）的一侧与落料器主体（18）相连接，落料器下变径管（19）的另一侧与卸料阀箱体（25）相连接，其中与落料器变径管（14）相连接的落料器弧形导流槽（21）主要用于物料流向的平滑过渡，在落料器主体（18）内设置有落料器内壁半环形挡板（20），便于旋转的物料逐步回旋至落料器底部。所述的一种残烟丝中混杂爆珠的分离装置，其特征是：所述的卸料阀主要由卸料阀箱体（25）、卸料阀刮板（23）和卸料阀变速箱（24）组件构成，其中卸料阀刮板（23）有3片，均匀分布在中心轴上，刮板边缘与箱体之间的间隙为5mm，该卸料阀在实现物料落料作用的同时还能够使落料器内不泄压。所述的一种残烟丝中混杂爆珠的分离装置，其特征是：所述的管道风阀（17）安装在通风管道内；在管道风阀（17）上安装有管道风阀调节手柄（22），可通过风阀调节手柄调节管道内负压大小。本技术所披露的残烟丝中混杂的爆珠烟分离装置，有效的分离爆珠烟在残烟处理过程中出现的残烟丝中混杂爆珠的现象，提高烟丝的利用率，环保绿色，减少生产中的污染，同时，能够及大地提高烟草生产企业的经济效益。附图说明图1风选装置结构示意图图2烟丝提升衔接槽示意图图3爆珠风分体结构示意图图4风分体半剖示意图图5落料器结构示意图图6落料器剖视图图7管道风阀结构示意图图8卸料阀结构示意图图1-图8中的具体构件名称：烟丝提升衔接槽（1）；风分体部件组成（2）；连接管道（3）；落料装置（4）；固定螺栓孔（5）；横向波纹条（6）；负压表（7）；连接管（8）；风分体方圆变径管（9）；风分体主体（10）；烟丝入料口（11）；风分体观察窗（12）；导流板（13）；落料器变径管（14）；落料器观察窗（15）；落料器上锥形盖（16）；管道风阀（17）；落料器主体（18）；落料器下变径管（19）；落料器内壁半环形挡板（20）；落料器弧形导流槽（21）；管道风阀调节手柄（22）；卸料阀刮板（23）；卸料阀变速箱（24）；卸料阀箱体（25）。具体实施方式结合附图1对该技术做进一步的说明。图1中所述一种残烟丝中混杂爆珠的分离装置，包括用于与残烟处理机烟丝输出振槽衔接的烟丝提升衔接槽（1），用于分离爆珠烟残烟丝中混杂的爆珠烟的风分体部件（2）和用于将风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种残烟丝中混杂爆珠的分离装置，由烟丝提升衔接槽（1），爆珠风分体部件（2）和落料装置（4）组成；其特征是：烟丝提升衔接槽（1），主要将FY37型残烟处理机处理后的残烟丝输送至本分离装置本体；烟丝提升衔接槽（1）前端与原有振槽衔接，尾端为有一定仰角的窄槽，在窄槽底部有横向波纹条（6）；爆珠风分体部件（2）主要由负压表（7）、风分体方圆变径管（9）、风分体主体（10）和烟丝入料口（11）组成；落料装置（4）主要由落料器变径管（14）、落料器上锥形盖（16）、管道风阀（17）、落料器主体（18）、落料器下变径管（19）、落料器内壁半环形挡板（20）和卸料阀组成；上述部件，爆珠风分体部件（2）和落料装置（4）通过连接管道（3）连接而成，装置运转后，即可将残烟丝中混杂的爆珠烟分离。/n

【技术特征摘要】
1.一种残烟丝中混杂爆珠的分离装置，由烟丝提升衔接槽（1），爆珠风分体部件（2）和落料装置（4）组成；其特征是：烟丝提升衔接槽（1），主要将FY37型残烟处理机处理后的残烟丝输送至本分离装置本体；烟丝提升衔接槽（1）前端与原有振槽衔接，尾端为有一定仰角的窄槽，在窄槽底部有横向波纹条（6）；爆珠风分体部件（2）主要由负压表（7）、风分体方圆变径管（9）、风分体主体（10）和烟丝入料口（11）组成；落料装置（4）主要由落料器变径管（14）、落料器上锥形盖（16）、管道风阀（17）、落料器主体（18）、落料器下变径管（19）、落料器内壁半环形挡板（20）和卸料阀组成；上述部件，爆珠风分体部件（2）和落料装置（4）通过连接管道（3）连接而成，装置运转后，即可将残烟丝中混杂的爆珠烟分离。


2.根据权利要求1所述的一种残烟丝中混杂爆珠的分离装置，其特征是：烟丝提升衔接槽（1）前端开口较大，开口宽度与FY37型残烟处理机振槽宽度一致，在烟丝提升衔接槽前端两侧板上开设有8个孔，通过螺栓孔（5）与原有烟丝输送振槽联结，同时在该烟丝提升衔接槽后端，为倾角大于15°的斜向坡，在斜向坡上均匀分布有横向波纹条（6），以确保烟丝在振动传递过程中不下滑。


3.根据权利要求1所述的一种残烟丝中混杂爆珠的分离装置，其特征是：所述的爆珠风分体部件（2）中的连接管（8）一端与接落料器连接管道（3）连接，另一端与风分体方圆变径管（9）相连接，同时在连接管（8）上安装有用于监测负压管道内负压大小的负压表（7），负压表（7）通过弯管与连接管（8）主体相连通，其中风分体方圆变径管（9）通过螺栓实现风分体主体（10）与连接管（8）的连接；风分体主体（10）前后两侧板各开设有风分体观察窗（12），风分体观察窗（12）中镶嵌有有机玻璃板，保证有机玻璃板表面与风分体主体（10）的前后两侧板表面光滑；同时在风分体主体（10）左侧板上安装有烟丝入料口（11），用于将烟丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鸿强，
申请(专利权)人：张鸿强，
类型：新型
国别省市：甘肃;62