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一种石油化工固体物料干燥装置制造方法及图纸

技术编号:24265525 阅读:38 留言:0更新日期:2020-05-23 12:44
本实用新型专利技术公开了一种石油化工固体物料干燥装置,包括箱体,所述箱体的底部均匀设置有支脚,且箱体顶部的一侧设置有进料口,所述箱体内部靠近进料口一侧的顶部设置有伸缩气缸。本实用新型专利技术安装有第一滤网,通过第一滤网能够对固定原料进行过滤,方便将大小不同的颗粒进行分离,并与粉碎仓配合使用,使得装置在使用的过程中,能够将大颗粒物料进行粉碎,确保物料均与,提高了原料干燥的效果,箱体底部搅拌仓的设置,通过搅拌仓外侧的加热仓能够对搅拌仓内部的原料进行加热,并通过箱体底部的搅拌电机带动搅拌杆与搅拌叶片进行转动,能够保持你原料处理流动状态,便于原料内部水分的蒸发,且提高了干燥的速率。

A drying device for petrochemical solid materials

【技术实现步骤摘要】
一种石油化工固体物料干燥装置
本技术涉及石油化工装置
,具体为一种石油化工固体物料干燥装置。
技术介绍
石油化工[3](英文:Petrochemical)又称石油化学工业,指化学工业中以石油为原料生产化学品的领域,广义上也包括天然气化工。中国石油化工股份有限公司石油化工作为一个新兴工业,是20世纪20年代随石油炼制工业的发展而形成,于第二次世界大战期间成长起来的(见石油化工发展史),战后,石油化工的高速发展,使大量化学品的生产从传统的以煤及农林产品为原料,转移到以石油及天然气为原料的基础上来,石油化工已成为化学工业中的基干工业,在国民经济中占有极重要的地位;而在石油化工的生产过程中对于石油化工的固体物料进行使用的过程中,需要先对原料进行干燥,但传统的干燥装置在使用的过程中,由于原料的大小不同,容易导致干燥的不均匀,影响干燥的效果,且干燥过程中物料的流动性较差,影响干燥的速率,因此,本技术设计一种石油化工固体物料干燥装置,以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石油化工固体物料干燥装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种石油化工固体物料干燥装置,包括箱体,所述箱体的底部均匀设置有支脚,且箱体顶部的一侧设置有进料口,所述箱体内部靠近进料口一侧的顶部设置有伸缩气缸,且伸缩气缸的输出端设置有第一滤网,所述第一滤网的底部设置有预干燥机构,所述箱体内部远离伸缩气缸一侧的顶部设置有粉碎仓,所述箱体远离进料口的一侧设置有粉碎电机,且粉碎电机的输出端延伸至粉碎仓的内部,所述粉碎电机的输出端安装有转辊,且转辊的外侧均匀设置有粉碎刀片,所述粉碎仓的底部设置有第二滤网,所述箱体内部的底端设置有搅拌仓,且搅拌仓的外侧设置有加热仓,所述加热仓的顶部设置有导管,且加热仓通过导管与预干燥机构连通,所述加热仓的内部设置有加热板,所述搅拌仓底部靠近进料口的一侧设置有排料口,且搅拌仓底部的中间位置处设置有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端延伸至搅拌仓的内部,所述搅拌电机的输出端安装有搅拌杆,且搅拌杆的外侧均匀设置有搅拌叶片,所述箱体的一端设置有控制面板,所述控制面板的输出端通过导线与伸缩气缸、粉碎电机、加热板、搅拌电机电性连接。优选的,所述预干燥机构包括外套管、内套管和螺旋叶片,所述外套管的内部设置有内套管,所述外套管与内套管之间设置有空腔,所述内套管的内部设置有螺旋叶片。优选的,所述外套管的顶部设置有料斗,且料斗的形状为圆台状。优选的,所述支脚设置有四组,且支脚的底部皆设置有防滑块。优选的,所述进料口的内部设置有导料板,且进料口设置有三组。优选的,所述第一滤网与水平面之间的夹角为30°。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该石油化工固体物料干燥装置安装有第一滤网,通过第一滤网能够对固定原料进行过滤,方便将大小不同的颗粒进行分离,并与粉碎仓配合使用,使得装置在使用的过程中,能够将大颗粒物料进行粉碎,确保物料均与,提高了原料干燥的效果,箱体底部搅拌仓的设置,通过搅拌仓外侧的加热仓能够对搅拌仓内部的原料进行加热,并通过箱体底部的搅拌电机带动搅拌杆与搅拌叶片进行转动,能够保持你原料处理流动状态,便于原料内部水分的蒸发,且提高了干燥的速率,第一滤网底部预干燥机构的设置,能够在整体加热之后对原料进行预干燥,提高了装置的实用性。附图说明图1为本技术的主视剖视示意图;图2为本技术的主视示意图;图3为本技术的预干燥机构示意图。图中:1、支脚;2、排料口;3、箱体;4、加热仓;5、导管;6、预干燥机构;601、外套管;602、内套管;603、空腔;604、螺旋叶片;605、料斗;7、伸缩气缸;8、第一滤网;9、进料口;10、粉碎仓;11、粉碎刀片;12、转辊;13、粉碎电机;14、搅拌杆;15、搅拌叶片;16、加热板;17、搅拌仓;18、搅拌电机;19、控制面板;20、第二滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种石油化工固体物料干燥装置,包括箱体3,箱体3的底部均匀设置有支脚1,且箱体3顶部的一侧设置有进料口9,箱体3内部靠近进料口9一侧的顶部设置有伸缩气缸7,此处伸缩气缸7的型号为J64RT2UNIVER,且伸缩气缸7的输出端设置有第一滤网8,第一滤网8的底部设置有预干燥机构6,箱体3内部远离伸缩气缸7一侧的顶部设置有粉碎仓10,箱体3远离进料口9的一侧设置有粉碎电机13,此处粉碎电机13的型号为Y90S-2,且粉碎电机13的输出端延伸至粉碎仓10的内部,粉碎电机13的输出端安装有转辊12,且转辊12的外侧均匀设置有粉碎刀片11,粉碎仓10的底部设置有第二滤网20,箱体3内部的底端设置有搅拌仓17,且搅拌仓17的外侧设置有加热仓4,加热仓4的顶部设置有导管5,且加热仓4通过导管5与预干燥机构6连通,加热仓4的内部设置有加热板16,搅拌仓17底部靠近进料口9的一侧设置有排料口2,且搅拌仓17底部的中间位置处设置有搅拌电机18,此处搅拌电机18的型号为Y90S-2,搅拌电机18的输出端延伸至搅拌仓17的内部,搅拌电机18的输出端安装有搅拌杆14,且搅拌杆14的外侧均匀设置有搅拌叶片15,箱体3的一端设置有控制面板19,控制面板19的输出端通过导线与伸缩气缸7、粉碎电机13、加热板16、搅拌电机18电性连接。在本实施中:预干燥机构6包括外套管601、内套管602和螺旋叶片604,外套管601的内部设置有内套管602,外套管601与内套管602之间设置有空腔603,内套管602的内部设置有螺旋叶片604,提高了装置干燥的速率,外套管601的顶部设置有料斗605,且料斗605的形状为圆台状,避免原料在过滤的过程中洒落,支脚1设置有四组,且支脚1的底部皆设置有防滑块,提高了装置的稳定性,进料口9的内部设置有导料板,且进料口9设置有三组,避免原料在进料的的过程中堵塞,第一滤网8与水平面之间的夹角为30°,提高了装置过滤的效果。工作原理:使用前,接通电源,使用时,将原料通过进料口9倒入,原料落入到第一滤网8的底部,然后通过控制面板19启动第一伸缩气缸7,第一伸缩气缸7带动第一滤网8进行水平滑动,加快原料的过滤,过滤之后的大颗粒原料落入到粉碎仓10的内部,然后通过控制面板19启动粉碎电机13,粉碎电机13带动转辊12与粉碎刀片11进行转动,对大颗粒原料进行切割粉碎,粉碎之后的颜料经过第二滤网20落入到搅拌仓17的内部,同时过滤之后的小颗粒原料,落入到预干燥机构6的内部,通过控制面板19皆通加热板16的电源,对加热仓4的内部进行加热,热气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油化工固体物料干燥装置,包括箱体(3),其特征在于:所述箱体(3)的底部均匀设置有支脚(1),且箱体(3)顶部的一侧设置有进料口(9),所述箱体(3)内部靠近进料口(9)一侧的顶部设置有伸缩气缸(7),且伸缩气缸(7)的输出端设置有第一滤网(8),所述第一滤网(8)的底部设置有预干燥机构(6),所述箱体(3)内部远离伸缩气缸(7)一侧的顶部设置有粉碎仓(10),所述箱体(3)远离进料口(9)的一侧设置有粉碎电机(13),且粉碎电机(13)的输出端延伸至粉碎仓(10)的内部,所述粉碎电机(13)的输出端安装有转辊(12),且转辊(12)的外侧均匀设置有粉碎刀片(11),所述粉碎仓(10)的底部设置有第二滤网(20),所述箱体(3)内部的底端设置有搅拌仓(17),且搅拌仓(17)的外侧设置有加热仓(4),所述加热仓(4)的顶部设置有导管(5),且加热仓(4)通过导管(5)与预干燥机构(6)连通,所述加热仓(4)的内部设置有加热板(16),所述搅拌仓(17)底部靠近进料口(9)的一侧设置有排料口(2),且搅拌仓(17)底部的中间位置处设置有搅拌电机(18),所述搅拌电机(18)的输出端延伸至搅拌仓(17)的内部,所述搅拌电机(18)的输出端安装有搅拌杆(14),且搅拌杆(14)的外侧均匀设置有搅拌叶片(15),所述箱体(3)的一端设置有控制面板(19),所述控制面板(19)的输出端通过导线与伸缩气缸(7)、粉碎电机(13)、加热板(16)、搅拌电机(18)电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种石油化工固体物料干燥装置,包括箱体(3),其特征在于:所述箱体(3)的底部均匀设置有支脚(1),且箱体(3)顶部的一侧设置有进料口(9),所述箱体(3)内部靠近进料口(9)一侧的顶部设置有伸缩气缸(7),且伸缩气缸(7)的输出端设置有第一滤网(8),所述第一滤网(8)的底部设置有预干燥机构(6),所述箱体(3)内部远离伸缩气缸(7)一侧的顶部设置有粉碎仓(10),所述箱体(3)远离进料口(9)的一侧设置有粉碎电机(13),且粉碎电机(13)的输出端延伸至粉碎仓(10)的内部,所述粉碎电机(13)的输出端安装有转辊(12),且转辊(12)的外侧均匀设置有粉碎刀片(11),所述粉碎仓(10)的底部设置有第二滤网(20),所述箱体(3)内部的底端设置有搅拌仓(17),且搅拌仓(17)的外侧设置有加热仓(4),所述加热仓(4)的顶部设置有导管(5),且加热仓(4)通过导管(5)与预干燥机构(6)连通,所述加热仓(4)的内部设置有加热板(16),所述搅拌仓(17)底部靠近进料口(9)的一侧设置有排料口(2),且搅拌仓(17)底部的中间位置处设置有搅拌电机(18),所述搅拌电机(18)的输出端延伸至搅拌仓(17)的内部,所述搅拌电机(18)的输出端安装有搅拌杆(14),且搅拌杆(14)的外侧均匀设置有搅...

【专利技术属性】
技术研发人员:佟城城宋学川
申请(专利权)人:佟城城
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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