【技术实现步骤摘要】
一种低压外输气乙烷回收装置
本技术涉及天然气加工
,具体为一种低压外输气乙烷回收装置。
技术介绍
近年来,随着天然气工业的发展,应用膨胀机制冷回收天然气凝液的技术得到迅猛发展,膨胀机制冷工艺利用原料气压差获得冷量,通过改变膨胀比来调节系统冷量。小型的油气田的油气产量较小,但部分油气田所产伴生气或凝析气中乙烷及更重组分含量较高,对其凝液进行回收可获得可观的经济价值。由于产量不大,这类油气田所产天然气通常用于供给附近地区居民用气,因此外输气要求的压力较低(1.6MPa~2.0MPa),外输气无需增压。现有的乙烷回收装置通常通过利用部分增压后的外输干气,但对于不增压外输的装置,没有有效的手段利用外输气回流制冷,因此乙烷回收装置的回收率很难提高;现有的乙烷回收工艺在控制CO2冻堵的控制方面也存在很多不足,对于含有一定量CO2(摩尔分数小于1%)的贫气,CO2冻堵余量(塔板操作温度与CO2干冰生成温度之差)很难大于4℃。外输气不增压的要求下,现有适用的乙烷回收装置流程图如图2所示,其流程是天然气经主冷箱E ...
【技术保护点】
1.一种低压外输气乙烷回收装置,其特征在于,膨胀机组压缩端K11依次与原料气空冷器A11、预分离器V11相连;预分离器V11气相出口依次与第一冷箱E11、一级低温分离器V12相连,预分离器V11液相出口与脱甲烷塔自上而下第五个进口相连;一级低温分离器V12气相出口依次与第二冷箱E12、二级低温分离器V13相连,一级低温分离器V12液相出口与脱甲烷塔自上而下第五个进口相连。/n
【技术特征摘要】
1.一种低压外输气乙烷回收装置,其特征在于,膨胀机组压缩端K11依次与原料气空冷器A11、预分离器V11相连;预分离器V11气相出口依次与第一冷箱E11、一级低温分离器V12相连,预分离器V11液相出口与脱甲烷塔自上而下第五个进口相连;一级低温分离器V12气相出口依次与第二冷箱E12、二级低温分离器V13相连,一级低温分离器V12液相出口与脱甲烷塔自上而下第五个进口相连。
2.根据权利要求1所述的一种低压外输气乙烷回收装置,其特征在于,二级低温分离器V13气相分为两路,一路(约占总流量的25%)依次与第三冷箱E13、塔顶分离器V14相连,另一路(约占总流量的75%)依次与膨胀机组膨胀端K12、脱甲烷塔自上而下第三个进口相连,二级低温分离器V13液相与脱甲烷塔自上而下第四个进口相连;塔顶分离器V14气相依次与第四冷箱E14、脱甲烷塔T11顶部进口相连,塔顶分离器V14液相...
【专利技术属性】
技术研发人员:周灵,蒋洪,张承志,
申请(专利权)人:西南石油大学,
类型:新型
国别省市:四川;51
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