一种塑料薄膜高压驻极充电装置制造方法及图纸

一种塑料薄膜高压驻极充电装置，包括驻极辊、弧形驻极板、设于驻极辊与弧形驻极板之间可以上下移动的栅极板、放卷装置、收卷装置和设于驻极辊两侧的若干个导辊，所述的驻极辊包括：第一驻极辊和第二驻极辊，所述的弧形驻极板包括第一弧形驻极板和第二弧形驻极板，所述的第一弧形驻极板设置在第一驻极辊的上方或下方，所述的第二驻极辊上方设有第二弧形驻极板，所述的第二弧形驻极板与收卷装置之间设有两个压辊。本实用新型专利技术具有操作简易，物理机械性能稳定，环境依赖性低，电荷存储量稳定，耐水洗及擦拭，衰减速度慢等优点。

A high voltage electret charging device with plastic film

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜高压驻极充电装置
本技术涉及一种驻极体充电装置，具体涉及一种塑料薄膜高压驻极充电装置。
技术介绍
驻极体材料是一种电介质材料，其具有准永久电荷或偶极化。驻极体产生内部和外部电场，并且是永磁体的静电等价物。高分子驻极体可以作成柔性薄膜，同时具有优良的电荷贮存能力，利用它可以制作成高质量、高品质的电声器件，比如过滤罩、声学材料、印刷基底、测量装置或者遥控开关等，具有非常大的发展前途。传统的驻极体是在直流高压电场中加热聚合物至玻璃化转变温度以上乃至熔点，由于原子极化、分子偶极极化及注入空间电荷，冷却凝固，除去电场后得到。这种方式不仅需要提前将材料预热，消耗大量电能，而且空间电荷易受到温度湿度等环境影响，进而快速衰减；技术专利(CN200920113355.6)一种驻极电晕充电装置，采用平行于导电辊筒的弦丝作为驻极放电电极，在弦丝与导电辊筒的间隙中，靠近导电辊筒的弦丝表面附近电场强度最大，最先产生电晕放电，而辊筒附近电力线很疏，不会产生电晕；只有当电压足够高时，弦丝才会产生火花放电，进而引起电弧放电。这使得该设备对驻极电压要求较高，否则，当电压较低时，驻极效果会不够理想；专利技术专利(CN201410575799.7)一种非织造布静电驻极设备，采用金属驻极板作为放电电极，也需要很高的驻极电压才能引起电弧放电；此外，驻极材料在沿导布辊水平移动时，材料会受到很大的内部拉力，导致材料极易变形，因此，无法保证产品质量和驻极的效果。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种操作简易、物理机械性能稳定、环境依赖性低、电荷存储量稳定、耐水洗及擦拭、衰减速度慢的一种塑料薄膜高压驻极充电装置。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种塑料薄膜高压驻极充电装置，包括驻极辊、弧形驻极板、设于驻极辊与弧形驻极板之间可以上下移动的栅极板、放卷装置、收卷装置和设于驻极辊两侧的若干个导辊，所述的驻极辊包括：第一驻极辊和第二驻极辊，所述的弧形驻极板包括第一弧形驻极板和第二弧形驻极板，所述的第一弧形驻极板设置在第一驻极辊的上方或下方，所述的第二驻极辊上方设有第二弧形驻极板，所述的第二弧形驻极板与收卷装置之间设有两个压辊；优选的，所述的第一弧形驻极板和第二弧形驻极板的外部均设有绝缘保护罩，第一弧形驻极板和第二弧形驻极板的内部均设有呈网格状排列的金属针组件；优选的，所述金属针组件包括若干个金属针，每个金属针的长度介于10～20MM，金属针的针尖长度介于0.5～2MM，两个相邻的金属针的针尖距离为2CM*2CM～5CM*5CM；优选的，所述第一驻极辊、第二驻极辊、导辊和压辊均为内层为金属圆辊，外层为绝缘胶的结构；优选的，所述绝缘胶为单层或复合层，绝缘胶的厚度介于2～10MM；优选的，所述栅极板为四边形的金属网，栅极板的弧度介于30°～180°；优选的，所述放卷装置上设有刹车装置。采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：本技术通过对传统的金属驻极辊、导辊的外层包覆绝缘胶，避免了在驻极过程中，第一驻极辊和第二驻极辊将驻极材料上的大量电荷导走，增强了驻极材料上电荷储存的稳定性，也节省了大量能耗。同时，在驻极过程中，第一驻极辊和第二驻极辊与第一弧形驻极板和第二弧形驻极板之间设有弧度介于30°～180°四边形的金属网栅极板，此金属网栅极板与第一弧形驻极板和第二弧形驻极板的电压极性相同；当第一弧形驻极板和第二弧形驻极板与驻极材料表面存在电位差时，穿过栅极板的离子将沿着电势线漂移到驻极材料表面，被驻极材料中势阱所捕获形成表面电荷，如此驻极材料与栅极板的电位将逐渐接近，直到驻极材料表面电位与栅极板一致时，此两者之间产生的电势线消失，驻极材料表面将不再增加电荷，即驻极材料充电达到饱和，这样可以提高驻极材料表面电势的均匀性，且由于金属针的针尖电压仅仅是为了提供较多的带电离子数，故金属针的针尖电压的变化不会对驻极充电过程产生显著的影响，衰减速度慢。此外，在驻极过程中，设有的放卷装置、压辊、收卷装置联动，使驻极材料在牵引过程中，受到的张力适当且稳定，保证了驻极材料不易出现形变，使其物理机械性能不受影响，环境依赖性低，耐水洗及擦拭，且在整个驻极过程中，操作简单；综上所述，本技术具有操作简易，物理机械性能稳定，环境依赖性低，电荷存储量稳定，耐水洗及擦拭，衰减速度慢等优点。附图说明图1是本技术的第一种实施例的结构示意图；图2是本技术的另一种实施例的结构示意图。具体实施方式箭头的方向为驻极材料9的运动方向。实施例1如图1所示，本技术的一种塑料薄膜高压驻极充电装置，包括驻极辊、弧形驻极板、设于驻极辊与弧形驻极板之间可以上下移动的栅极板3、放卷装置4、收卷装置5和设于驻极辊两侧的若干个导辊6，所述的驻极辊包括：第一驻极辊1-1和第二驻极辊1-2，所述的弧形驻极板包括第一弧形驻极板2-1和第二弧形驻极板2-2，所述的第一弧形驻极板2-1设置在第一驻极辊1-1的下方，所述的第二驻极辊1-2上方设有第二弧形驻极板2-2，所述的第二弧形驻极板2-2与收卷装置5之间设有两个压辊7；所述的第一弧形驻极板2-1和第二弧形驻极板2-2的外部均设有绝缘保护罩，第一弧形驻极板2-1和第二弧形驻极板2-2的内部均设有呈网格状排列的金属针组件；所述金属针组件包括若干个金属针，每个金属针的长度介于10～20MM，金属针的针尖长度介于0.5～2MM，两个相邻的金属针的针尖距离为2CM*2CM～5CM*5CM，其中，选取金属针的长度为20MM，金属针的针尖长度为2MM，两个相邻的金属针的针尖距离为3CM*3CM；所述第一驻极辊1-1、第二驻极辊1-2、导辊6和压辊7均为内层为金属圆辊，外层为绝缘胶的结构；本技术所述的第一弧形驻极板2-1和第二弧形驻极板2-2的两端置于气压缸的弧形驻极板安装架上，弧形驻极板安装架的两端连有伺服电机，通过PLC控制系统精确控制第一弧形驻极板2-1和第二弧形驻极板2-2上下升降距离，以调节第一驻极辊1-1和第二驻极辊1-2与第一弧形驻极板2-1和第二弧形驻极板2-2之间的间距，最终改变材料的静电驻极距离；所述的第一驻极辊1-1下方设有的第一弧形驻极板2-1还连有高压静电发生器，高压静电发生器产生10KV高压电，此高压静电发生器还可以产生5KV～40KV中任意高压电；所述的第二驻极辊1-2上方设有的第二弧形驻极板2-2也连有高压静电发生器，高压静电发生器产生-10KV高压电，此高压静电发生器还可以产生-40KV～-5KV中任意高压电；高压电通过第一弧形驻极板2-1和第二弧形驻极板2-2上的高压静电金属针组件，在短时间内对传送过程中的驻极材料9释放高压电，对驻极材料9进行高压驻极处理，使驻极材料9成为永久带电的驻极体；其中，第一驻极辊1-1和第二驻极辊1-2置于驻极辊安装架上，驻极辊安装架两端连有伺服电机，通过PLC控制系统精确控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料薄膜高压驻极充电装置，其特征在于：包括驻极辊、弧形驻极板、设于驻极辊与弧形驻极板之间可以上下移动的栅极板、放卷装置、收卷装置和设于驻极辊两侧的若干个导辊，所述的驻极辊包括：第一驻极辊和第二驻极辊，所述的弧形驻极板包括第一弧形驻极板和第二弧形驻极板，所述的第一弧形驻极板设置在第一驻极辊的上方或下方，所述的第二驻极辊上方设有第二弧形驻极板，所述的第二弧形驻极板与收卷装置之间设有两个压辊。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜高压驻极充电装置，其特征在于：包括驻极辊、弧形驻极板、设于驻极辊与弧形驻极板之间可以上下移动的栅极板、放卷装置、收卷装置和设于驻极辊两侧的若干个导辊，所述的驻极辊包括：第一驻极辊和第二驻极辊，所述的弧形驻极板包括第一弧形驻极板和第二弧形驻极板，所述的第一弧形驻极板设置在第一驻极辊的上方或下方，所述的第二驻极辊上方设有第二弧形驻极板，所述的第二弧形驻极板与收卷装置之间设有两个压辊。


2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜高压驻极充电装置，其特征在于：所述的第一弧形驻极板和第二弧形驻极板的外部均设有绝缘保护罩，第一弧形驻极板和第二弧形驻极板的内部均设有呈网格状排列的金属针组件。


3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜高压驻极充电装置，其特征在于：所述金属针组件包括若...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡树，孙立民，
申请(专利权)人：聚纶材料科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44