高压高频隔离连接装置制造方法及图纸

一种高压高频隔离连接装置，包括陶瓷底座、密封件及陶瓷套筒；陶瓷底座的一侧的中部突出设置有穿孔柱，穿孔柱的中部沿轴向开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔贯穿穿孔柱及陶瓷底座；密封件包括密封母件及穿过密封母件及一壳体的密封子件，密封子件的中部开设有第一通孔；陶瓷底座位于壳体的内侧，陶瓷底座的穿孔柱穿过密封子件的第一通孔；陶瓷套筒套设于穿孔柱的外部，陶瓷套筒上开设有第四通孔，一连接螺钉穿过第四通孔后与第一螺纹孔螺纹连接，且连接螺钉的末端位于陶瓷底座远离陶瓷套筒的一侧。如此具有高压隔离功能、避免高压击穿，且具有较好的密封性能。

High voltage and high frequency isolation connection device

【技术实现步骤摘要】
高压高频隔离连接装置
本技术涉及高压油烟过滤
，特别是一种高压高频隔离连接装置。
技术介绍
有的油烟过滤器通过高压电离组件对油烟进行电离，需要从外部接入高压电源，接线时需要穿过壳体。现有的连接高压电源的线缆直接穿过壳体的通孔，高压电有可能击穿线缆的表皮及线缆与壳体之间的空隙，导致高压电泄露，发生短路，进而发生安全事故。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种具有高压隔离功能、避免高压击穿，且具有较好的密封性能的高压高频隔离连接装置，以解决上述问题。一种高压高频隔离连接装置，包括陶瓷底座、密封件及陶瓷套筒；陶瓷底座的一侧的中部突出设置有穿孔柱，穿孔柱的中部沿轴向开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔贯穿穿孔柱及陶瓷底座；密封件包括密封母件及穿过密封母件及一壳体的密封子件，密封子件的中部开设有第一通孔；陶瓷底座位于壳体的内侧，陶瓷底座的穿孔柱穿过密封子件的第一通孔；陶瓷套筒套设于穿孔柱的外部，陶瓷套筒上开设有第四通孔，一连接螺钉穿过第四通孔后与第一螺纹孔螺纹连接，且连接螺钉的末端位于陶瓷底座远离陶瓷套筒的一侧。进一步地，所述陶瓷底座的周向边缘朝向另一侧延伸，形成第一挡圈。进一步地，所述陶瓷底座与穿孔柱的轴向垂直的截面形状为菱形，陶瓷底座的一个菱角朝上设置。进一步地，所述密封母件的中部开设有第二通孔，密封子件包括贯穿部及延伸部，贯穿部的直径大于延伸部的直径，壳体上开设有第三通孔，密封母件位于壳体的第三通孔处的外侧，密封子件的贯穿部穿过密封母件的第二通孔及壳体的第三通孔后通过铆压的方式与壳体连接，贯穿部与第二通孔过盈配合。进一步地，所述密封母件的周向边缘朝向远离壳体的方向延伸，形成第二挡圈。进一步地，还包括套设于陶瓷套筒外侧的铁氟龙套筒，铁氟龙套筒上开设有与第四通孔相对的接线孔。进一步地，所述接线孔为长条孔。与现有技术相比，本技术的高压高频隔离连接装置包括陶瓷底座、密封件及陶瓷套筒；陶瓷底座的一侧的中部突出设置有穿孔柱，穿孔柱的中部沿轴向开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔贯穿穿孔柱及陶瓷底座；密封件包括密封母件及穿过密封母件及一壳体的密封子件，密封子件的中部开设有第一通孔；陶瓷底座位于壳体的内侧，陶瓷底座的穿孔柱穿过密封子件的第一通孔；陶瓷套筒套设于穿孔柱的外部，陶瓷套筒上开设有第四通孔，一连接螺钉穿过第四通孔后与第一螺纹孔螺纹连接，且连接螺钉的末端位于陶瓷底座远离陶瓷套筒的一侧。如此具有高压隔离功能、避免高压击穿，且具有较好的密封性能。附图说明以下结合附图描述本技术的实施例，其中：图1为本技术提供的高压高频隔离连接装置的立体示意图。图2为本技术提供的高压高频隔离连接装置的第一视角的爆炸示意图。图3为本技术提供的高压高频隔离连接装置的第二视角的爆炸示意图。图4为本技术提供的高压高频隔离连接装置与壳体连接的第一视角的示意图。图5为本技术提供的高压高频隔离连接装置与壳体连接的第二视角的示意图。图6为图2中的密封件安装前的示意图。具体实施方式以下基于附图对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。请参考图1至图3，本技术提供的高压高频隔离连接装置包括陶瓷底座10、密封件20、陶瓷套筒30及铁氟龙套筒40。陶瓷底座10的一侧的中部突出设置有穿孔柱11，穿孔柱11的中部沿轴向开设有第一螺纹孔12，第一螺纹孔12贯穿穿孔柱11及陶瓷底座10。陶瓷底座10的周向边缘朝向另一侧延伸，形成第一挡圈13。本实施方式中，陶瓷底座10与穿孔柱11的轴向垂直的截面形状为菱形。密封件20包括密封母件21及穿过密封母件21的密封子件22，密封母件21的形状为圆盘状，密封子件22的形状为圆柱状，密封子件22的中部沿轴向开设有第一通孔。请参考图4至图6，密封母件21的中部开设有第二通孔211，密封子件22包括贯穿部221及延伸部222，贯穿部221的直径大于延伸部222的直径。一壳体100上开设有第三通孔，密封母件21位于壳体100的第三通孔处的外侧，密封子件22的贯穿部221穿过密封母件21的第二通孔211及壳体100的第三通孔后通过铆压的方式与壳体100连接，即贯穿部221的末端沿径向向外弯折而与壳体100的内侧面抵接，贯穿部221与第二通孔211过盈配合。从而实现壳体100的第三通孔处的密封。密封母件21的周向边缘朝向远离壳体100的方向延伸，形成第二挡圈，以提高防水性能。陶瓷底座10位于壳体100的内侧，陶瓷底座10的穿孔柱11穿过密封子件22的第一通孔，从而通过密封子件22以密封的方式穿过壳体100的第三通孔。陶瓷套筒30的形状为圆柱形，其一端开设有第一凹槽31，第一凹槽31的底部贯穿开设有第四通孔32，陶瓷底座10的穿孔柱11位于陶瓷套筒30的第一凹槽31中，一连接螺钉穿过第四通孔32后与第一螺纹孔12螺纹连接，且连接螺钉的末端位于陶瓷底座10远离陶瓷套筒30的一侧。铁氟龙套筒40的形状为圆柱形，其一端开设有第二凹槽41，第二凹槽41的底部贯穿开设有接线孔42。本实施方式中，接线孔42为长条孔。陶瓷套筒30位于铁氟龙套筒40的第二凹槽41中，一高压线缆穿过接线孔42并与连接螺钉连接。长条孔能够容许高压线缆发生一定的位移，从而便于高压线缆的布线。请参考图4，安装时，陶瓷底座10的一个菱角朝上设置，如此使得滴落在陶瓷底座10的第一挡圈13上的水或其他液体会沿着菱角两侧的侧边滑落，而不会进入到陶瓷底座10中。陶瓷底座10及陶瓷套筒30实现连接螺钉与壳体100之间的高压隔离，并增加了连接螺钉与壳体100之间的爬电距离，避免了高压击穿，提高了安全性。密封件20实现了壳体100的第三通孔处的密封，铁氟龙套筒40具有较强的耐腐蚀性、绝缘性、抗老化及耐高温性能，提高了可靠性，还能够避免用户不小心触碰到陶瓷套筒30而被烫伤。与现有技术相比，本技术的高压高频隔离连接装置包括陶瓷底座10、密封件20及陶瓷套筒30；陶瓷底座10的一侧的中部突出设置有穿孔柱11，穿孔柱11的中部沿轴向开设有第一螺纹孔12，第一螺纹孔12贯穿穿孔柱11及陶瓷底座10；密封件20包括密封母件21及穿过密封母件21及一壳体100的密封子件22，密封子件22的中部开设有第一通孔；陶瓷底座10位于壳体100的内侧，陶瓷底座10的穿孔柱11穿过密封子件22的第一通孔；陶瓷套筒30套设于穿孔柱11的外部，陶瓷套筒30上开设有第四通孔32，一连接螺钉穿过第四通孔32后与第一螺纹孔12螺纹连接，且连接螺钉的末端位于陶瓷底座10远离陶瓷套筒30的一侧。如此具有高压隔离功能、避免高压击穿，且具有较好的密封性能。以上仅为本技术的较佳实施例，并不用于局限本技术的保护范围，任何在本技术精神内的修改、等同替换或改进等，都本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压高频隔离连接装置，其特征在于：包括陶瓷底座、密封件及陶瓷套筒；陶瓷底座的一侧的中部突出设置有穿孔柱，穿孔柱的中部沿轴向开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔贯穿穿孔柱及陶瓷底座；密封件包括密封母件及穿过密封母件及一壳体的密封子件，密封子件的中部开设有第一通孔；陶瓷底座位于壳体的内侧，陶瓷底座的穿孔柱穿过密封子件的第一通孔；陶瓷套筒套设于穿孔柱的外部，陶瓷套筒上开设有第四通孔，一连接螺钉穿过第四通孔后与第一螺纹孔螺纹连接，且连接螺钉的末端位于陶瓷底座远离陶瓷套筒的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压高频隔离连接装置，其特征在于：包括陶瓷底座、密封件及陶瓷套筒；陶瓷底座的一侧的中部突出设置有穿孔柱，穿孔柱的中部沿轴向开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔贯穿穿孔柱及陶瓷底座；密封件包括密封母件及穿过密封母件及一壳体的密封子件，密封子件的中部开设有第一通孔；陶瓷底座位于壳体的内侧，陶瓷底座的穿孔柱穿过密封子件的第一通孔；陶瓷套筒套设于穿孔柱的外部，陶瓷套筒上开设有第四通孔，一连接螺钉穿过第四通孔后与第一螺纹孔螺纹连接，且连接螺钉的末端位于陶瓷底座远离陶瓷套筒的一侧。


2.如权利要求1所述的高压高频隔离连接装置，其特征在于：所述陶瓷底座的周向边缘朝向另一侧延伸，形成第一挡圈。


3.如权利要求2所述的高压高频隔离连接装置，其特征在于：所述陶瓷底座与穿孔柱的轴向垂直的截面形状为菱形，陶瓷底座的一个菱...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴阳，
申请(专利权)人：嘉兴速净环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33