油浴循环加热系统技术方案

本实用新型专利技术涉及流体自动化技术领域，尤其涉及一种油浴循环加热系统，包括有盛放导热油的加热桶、油泵、盛放待加热液体的用热桶，加热桶上设有用于加热导热油的加热器，用热桶内设有温度传感器，用热桶内设有螺旋换热管，螺旋换热管呈螺旋上升的方式缠绕在用热桶内侧表面上，加热桶的出油口通过管道与油泵的抽油口连通，油泵的排油口通过管道与螺旋换热管的入口端连通，螺旋换热管的出口端通过管道与加热桶的进油口连通，本实用新型专利技术能够使待加热液体均匀受热，有效防止受热不均、局部高温，可以对加热温度进行调控，能够将加热设备与受热体隔离设置在不同空间中，提高加热安全性能，适用于加热易燃易爆的液体。

Oil bath circulating heating system

【技术实现步骤摘要】
油浴循环加热系统
：本技术涉及流体自动化
，尤其涉及一种油浴循环加热系统。
技术介绍
：在石油、化工、大型机械等众多领域中，经常需要对一些燃油、润滑油以及易燃、易爆等物质进行加热。采用传统明火加热方式将热能直接加于设备传递给加热液体上，不仅耗能大、对环境有污染、加热效率低，还容易因受热不均而局部高温，进而导致火灾、爆炸等安全事故，不适用于易燃易爆液体的加热。
技术实现思路
：本技术的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种利用导热油循环对待加热液体进行加热、加热均匀、安全可靠、适用于易燃易爆液体加热的油浴循环加热系统。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：油浴循环加热系统，包括有盛放导热油的加热桶、油泵、盛放待加热液体的用热桶，加热桶上设有用于加热导热油的加热器，用热桶内设有温度传感器，用热桶内设有螺旋换热管，螺旋换热管呈螺旋上升的方式缠绕在用热桶内侧表面上，加热桶的出油口通过管道与油泵的抽油口连通，油泵的排油口通过管道与螺旋换热管的入口端连通，螺旋换热管的出口端通过管道与加热桶的进油口连通。对上述方案的进一步改进为，所述用热桶设置在与加热桶、油泵隔离的空间中。对上述方案的进一步改进为，还包括有控制器，加热器、温度传感器均与控制器电连接。对上述方案的进一步改进为，所述控制器设置在与用热桶隔离的空间中。对上述方案的进一步改进为，所述待加热液体为易燃易爆液体。对上述方案的进一步改进为，所述加热器为电加热棒。对上述方案的进一步改进为，所述加热器设置在加热桶内部。对上述方案的进一步改进为，所述加热桶、用热桶、管道的外表面均包覆有保温层。对上述方案的进一步改进为，所述用热桶有多个，多个用热桶的螺旋换热管之间通过管道串联起来。本技术有益效果在于：包括有盛放导热油的加热桶、油泵、盛放待加热液体的用热桶，加热桶上设有用于加热导热油的加热器，用热桶内设有温度传感器，用热桶内设有螺旋换热管，螺旋换热管呈螺旋上升的方式缠绕在用热桶内侧表面上，加热桶的出油口通过管道与油泵的抽油口连通，油泵的排油口通过管道与螺旋换热管的入口端连通，螺旋换热管的出口端通过管道与加热桶的进油口连通；本技术以导热油为热载体，将加热后的导热油通过油泵输送到用热桶的螺旋换热管上，使导热油通过螺旋换热管与用热桶内的待加热液体进行换热，实现对用热桶内的待加热液体的加热操作，本技术利用导热油为热载体循环对待加热液体进行加热，加热均匀，能够使待加热液体均匀受热，有效防止受热不均、局部高温，安全可靠，适用于加热易燃易爆的液体；本技术采用电加热，与传统明火加热相比，更加安全、无污染、加热效率高；本技术的用热桶还设有温度传感器，能够实时监控待加热液体的温度，避免温度过高，通过控制器与加热器，可以对加热温度进行调控，从而使待加热液体处于最佳加热状态；本技术采用油浴循环加热，与传统直接加热相比，能够将加热设备与受热体隔离设置在不同空间中，能够提高加热安全性能，能够用于加热易燃易爆的液体。附图说明：图1是本技术的结构示意图。附图标记说明：加热桶1、控制器2、螺旋换热管3、加热器4、油泵5、温度传感器6、用热桶7。具体实施方式：下面结合附图对本技术作进一步的说明，见图1所示，本技术包括有盛放导热油的加热桶1、油泵5、盛放待加热液体的用热桶7，加热桶1上设有用于加热导热油的加热器4，用热桶7内设有温度传感器6，用热桶7内设有螺旋换热管3，螺旋换热管3呈螺旋上升的方式缠绕在用热桶7内侧表面上，加热桶1的出油口通过管道与油泵5抽油口连通，油泵5的排油口通过管道与螺旋换热管3的入口端连通，螺旋换热管3的出口端通过管道与加热桶1的进油口连通。用热桶7设置在与加热桶1、油泵5、控制器2隔离的空间中，能够提高加热安全性能。油浴循环加热系统还包括有控制器2，加热器4、温度传感器6均与控制器2电连接，能够使待加热液体处于最佳加热状态，避免加热温度过高。将电加热棒直接插入导热油中进行加热，再将热量通过导热油传递到易燃易爆液体中，更加合理、安全。加热桶1、用热桶7、管道的外表面均包覆有保温层，能够有效防止热量散失，减少能源浪费。用热桶7有多个，多个用热桶7的螺旋换热管3之间通过管道串联起来。工作原理：将电加热棒直接插入加热桶1的导热油中进行加热，加热后的导热油通过油泵5从加热桶1流经各个用热桶7的螺旋换热管3且与待加热液体进行热交换，导热油流经各个用热桶7的螺旋换热管3后流回加热桶1中重新加热，从而实现循环加热，通过用热桶7中的温度传感器6对待加热液体温度的实时监控，能够让控制器2实时调节加热器4的工作状态，避免待加热液体温度过高，让待加热液体处于最佳加热状态。当然，以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.油浴循环加热系统，其特征在于：包括有盛放导热油的加热桶(1)、油泵(5)、盛放待加热液体的用热桶(7)，加热桶(1)上设有用于加热导热油的加热器(4)，用热桶(7)内设有温度传感器(6)，用热桶(7)内设有螺旋换热管(3)，螺旋换热管(3)呈螺旋上升的方式缠绕在用热桶(7)内侧表面上，加热桶(1)的出油口通过管道与油泵(5)的抽油口连通，油泵(5)的排油口通过管道与螺旋换热管(3)的入口端连通，螺旋换热管(3)的出口端通过管道与加热桶(1)的进油口连通。/n

【技术特征摘要】
1.油浴循环加热系统，其特征在于：包括有盛放导热油的加热桶(1)、油泵(5)、盛放待加热液体的用热桶(7)，加热桶(1)上设有用于加热导热油的加热器(4)，用热桶(7)内设有温度传感器(6)，用热桶(7)内设有螺旋换热管(3)，螺旋换热管(3)呈螺旋上升的方式缠绕在用热桶(7)内侧表面上，加热桶(1)的出油口通过管道与油泵(5)的抽油口连通，油泵(5)的排油口通过管道与螺旋换热管(3)的入口端连通，螺旋换热管(3)的出口端通过管道与加热桶(1)的进油口连通。


2.根据权利要求1所述的油浴循环加热系统，其特征在于：所述用热桶(7)设置在与加热桶(1)、油泵(5)隔离的空间中。


3.根据权利要求1所述的油浴循环加热系统，其特征在于：还包括有控制器(2)，加热器(4)、温度传感器(6)均与控制器(2)电连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄远向，吴金妹，
申请(专利权)人：苏州悦奇宁流体自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32