一种头孢唑肟酸生产制备反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种头孢唑肟酸生产制备反应釜，涉及药物制备技术领域，为解决现有的反应釜对试剂的比例不易进行控制，使得制备的头孢唑肟酸纯度与质量较低的问题。所述反应釜主体的上端安装有箱盖，所述箱盖与反应釜主体通过法兰连接，所述箱盖的上端安装有固定架，所述固定架上端的中间安装有电机，所述电机的两侧均安装有配液罐，所述配液罐的前端设置有刻度，所述配液罐的内部安装有液位传感器，所述配液罐的上端均设置有进液口，所述进液口的上端安装有第一进液管道，所述配液罐的下端安装有第二进液管道。

A reactor for production of ceftizoxime acid

【技术实现步骤摘要】
一种头孢唑肟酸生产制备反应釜
本技术涉及药物制备
，具体为一种头孢唑肟酸生产制备反应釜。
技术介绍
头孢唑肟最早由日本藤泽药品工业株式会社开发的第三代头孢菌素类抗生素，于一九八二年首先在日本上市，商品名为Ceftizox，本品作为第三代头孢菌素抗生素，其作用机制为通过抑制细菌细胞壁粘肽的生物合成而达到杀菌作用，具有广谱、高效、耐酶、低毒和能通过血脑屏障的特点，头孢唑肟对流感嗜血杆菌和淋病奈瑟球菌有良好抗菌作用。对金黄色葡萄球菌和表皮葡萄球菌的作用较第一、第二代头孢菌素为差，耐甲氧西林金黄色葡萄球菌和肠球菌属对本品耐药，各种链球菌对本品均高度敏感，消化球菌、消化链球菌和部分拟杆菌属等厌氧菌对本品多呈敏感，艰难梭菌对本品耐药，临床上用于治疗敏感菌所致的下呼吸道感染、尿路感染、腹腔感染、盆腔感染、败血症、皮肤软组织感染、骨和关节感染、肺炎链球菌或流感嗜血杆菌所致脑膜炎和单纯性淋病。但是，现有的反应釜对试剂的比例不易进行控制，使得制备的头孢唑肟酸纯度与质量较低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种头孢唑肟酸生产制备反应釜。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种头孢唑肟酸生产制备反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的反应釜对试剂的比例不易进行控制，使得制备的头孢唑肟酸纯度与质量较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种头孢唑肟酸生产制备反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体的上端安装有箱盖，所述箱盖与反应釜主体通过法兰连接，所述箱盖的上端安装有固定架，所述固定架上端的中间安装有电机，所述电机的两侧均安装有配液罐。优选的，所述配液罐的前端设置有刻度，所述配液罐的内部安装有液位传感器，所述配液罐的上端均设置有进液口，所述进液口的上端安装有第一进液管道，所述配液罐的下端安装有第二进液管道。优选的，所述电机的下端安装有搅拌杆，所述搅拌杆的下端安装有连接杆，所述连接杆的内部设置有空心长槽，所述连接杆上端的一侧安装有搅拌轴，且搅拌轴与连接杆设置为一体成型结构，所述搅拌轴的外部设置有螺旋搅拌叶片。优选的，所述配液罐的后端安装有手压泵，所述手压泵的一端安装有取样管，且取样管嵌入反应釜主体的内部，所述手压泵的另一端安装有出样管。优选的，所述反应釜主体外部的两侧均安装有冷却箱，所述冷却箱的内部安装有半导体制冷片，所述半导体制冷片的一端安装有导热板，所述导热板的一侧安装有散热风机。优选的，所述反应釜主体的下端安装有出液管道，所述出液管道的外部安装有阀门，所述反应釜主体下端的两侧均安装有支脚。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在配液罐的前端设置有刻度，且配液罐为透明玻璃，方便使用者对添加药剂的量进行观察并记录，通过控制调节阀控制液体的流速来达到准确按比例配制的目的，降低配液误差，保证制备的头孢唑肟酸纯度与质量较高，液位传感器控制交流接触器，再通过交流接触器去控制泵工作，对配液罐进行及时供液，通过第一进液管道进入至配液罐的内部，液位达到设定高度后，泵停止工作，无需人工手动加液，实现配液的不间断进行；2、本技术通过在连接杆的内部设置有空心长槽，增加过水面积，提高搅拌混合强度，搅拌轴外部的螺旋搅拌叶片进一步提高了搅拌混合强度，保证药液间的混合更加充分且搅拌效率高；3、本技术通过半导体制冷片对反应釜主体进行降温，多个半导体制冷片串联，实现均流，工作时无噪声,无磨损、寿命长且可靠性高，降低羟基与酰胺键的副反应，提高产品的制备纯度。附图说明图1为本技术的一种头孢唑肟酸生产制备反应釜的整体结构示意图；图2为本技术的手压泵的结构示意图；图3为本技术的A区的局部放大图。图中：1、反应釜主体；2、箱盖；3、固定架；4、电机；5、配液罐；6、刻度；7、液位传感器；8、进液口；9、第一进液管道；10、搅拌杆；11、连接杆；12、第二进液管道；13、取样管；14、手压泵；15、出样管；16、冷却箱；17、半导体制冷片；18、导热板；19、散热风机；20、出液管道；21、阀门；22、支脚；23、空心长槽；24、搅拌轴；25、螺旋搅拌叶片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种头孢唑肟酸生产制备反应釜，包括反应釜主体1，反应釜主体1的上端安装有箱盖2，箱盖2与反应釜主体1通过法兰连接，箱盖2的上端安装有固定架3，固定架3上端的中间安装有电机4，电机4的两侧均安装有配液罐5，反应釜主体1安装方便，结构简单。进一步，配液罐5的前端设置有刻度6，配液罐5的内部安装有液位传感器7，配液罐5的上端均设置有进液口8，进液口8的上端安装有第一进液管道9，配液罐5的下端安装有第二进液管道12，液位传感器7控制交流接触器，再通过交流接触器去控制泵工作，对配液罐5进行及时供液。进一步，电机4的下端安装有搅拌杆10，搅拌杆10的下端安装有连接杆11，连接杆11的内部设置有空心长槽23，连接杆11上端的一侧安装有搅拌轴24，且搅拌轴24与连接杆11设置为一体成型结构，搅拌轴24的外部设置有螺旋搅拌叶片25，保证药液间的混合更加充分且搅拌效率高。进一步，配液罐5的后端安装有手压泵14，手压泵14的一端安装有取样管13，且取样管13嵌入反应釜主体1的内部，手压泵14的另一端安装有出样管15，可通过手压泵14进行取样，可对制备药剂的质量进行实时观察。进一步，反应釜主体1外部的两侧均安装有冷却箱16，冷却箱16的内部安装有半导体制冷片17，半导体制冷片17的一端安装有导热板18，导热板18的一侧安装有散热风机19，保证半导体制冷片17的制冷效果。进一步，反应釜主体1的下端安装有出液管道20，出液管道20的外部安装有阀门21，反应釜主体1下端的两侧均安装有支脚22，通过出液管道20将制备好的药剂排出。工作原理：使用时，泵工作将待使用的药剂第一进液管道9进入至配液罐5的内部，根据药剂的种类使用者可添加配液罐5的数量，在配液罐5的前端设置有刻度6，且配液罐5为透明玻璃，方便使用者对添加药剂的量进行观察并记录，通过控制调节阀控制液体的流速来达到准确按比例配制的目的，降低配液误差，保证制备的头孢唑肟酸纯度与质量较高，液位传感器7控制交流接触器，再通过交流接触器去控制泵工作，对配液罐5进行及时供液，通过第一进液管道9进入至配液罐5的内部，液位达到设定高度后，泵停止工作，无需人工手动加液，实现配液的不间断进行，在配液时通过搅拌杆10对药液进行搅拌，在连接杆11的内部设置有空心长槽23，增加过水面积，提高搅拌混合强度，搅拌轴24外部的螺旋搅拌叶片25进一步提高了搅拌混合强度，保证药液间的混合更加充分且搅拌效率高，通过半导体制冷片17对反应釜主体1进行降温，多个半本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种头孢唑肟酸生产制备反应釜，包括反应釜主体(1)，其特征在于：所述反应釜主体(1)的上端安装有箱盖(2)，所述箱盖(2)与反应釜主体(1)通过法兰连接，所述箱盖(2)的上端安装有固定架(3)，所述固定架(3)上端的中间安装有电机(4)，所述电机(4)的两侧均安装有配液罐(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种头孢唑肟酸生产制备反应釜，包括反应釜主体(1)，其特征在于：所述反应釜主体(1)的上端安装有箱盖(2)，所述箱盖(2)与反应釜主体(1)通过法兰连接，所述箱盖(2)的上端安装有固定架(3)，所述固定架(3)上端的中间安装有电机(4)，所述电机(4)的两侧均安装有配液罐(5)。


2.根据权利要求1所述的一种头孢唑肟酸生产制备反应釜，其特征在于：所述配液罐(5)的前端设置有刻度(6)，所述配液罐(5)的内部安装有液位传感器(7)，所述配液罐(5)的上端均设置有进液口(8)，所述进液口(8)的上端安装有第一进液管道(9)，所述配液罐(5)的下端安装有第二进液管道(12)。


3.根据权利要求1所述的一种头孢唑肟酸生产制备反应釜，其特征在于：所述电机(4)的下端安装有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)的下端安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)的内部设置有空心长槽(23)，所述连接杆(11)上端的一侧安装有搅拌轴(24)，且搅拌轴(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海锋，
申请(专利权)人：江苏正泰药业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32