一种操作安全的化工物料不锈钢立式搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种操作安全的化工物料不锈钢立式搅拌机，包括金属支架和底部轴承座，所述底部轴承座安装固定在金属支架的下端中间位置上，通过漏斗外壳、物料存放板、锥形隔离器和物料出口所组成的物料投料斗在使用的时候，可以有效的避免物料的残留，物料倾倒的时候，通过漏斗外壳内部中间的锥形隔离器分散物料，而物料通过锥形隔离器与漏斗外壳外侧缝隙通过，而锥形隔离器与漏斗外壳缝隙只有正常人小指大小，这样物料可以很好的通过，而人员手掌不能通过，起到很好的保护作用，并且物料通过锥形隔离器锥形形状进行分离，使得物料可以很好的滑动落下，从而避免出现物料的残留，使得物料可以很好的通过物料出口流到外部。

A stainless steel vertical mixer for safe operation of chemical materials

【技术实现步骤摘要】
一种操作安全的化工物料不锈钢立式搅拌机
本技术属于相关化工设备
，具体涉及一种操作安全的化工物料不锈钢立式搅拌机。
技术介绍
化工设备是化工机械的一部分，化工机械包括两部分，其一是化工机器，主要是指诸如流体输送的风机、压缩机、各种泵等设备，其主要部件是运动的机械，一般称为化工机器。其二是化工设备主要是指部件是静止的机械，诸如塔器等分离设备，容器、反应器设备等，有时也称为非标准设备。化工机械与其他机械的划分不是很严格的，例如一些用于化工过程的机泵，也是其他工业部门采用的通用设备。化工产品生产过程的正常运转，产品质量和产量的控制和保证，离不开各种化工设备的适应和正常运转，而在进行化工产品生产的时候，就需要用到化工物料不锈钢立式搅拌机。现有的化工物料不锈钢立式搅拌机技术存在以下问题：现有的化工物料不锈钢立式搅拌机在使用的时候，因投料斗的出口与中间螺旋输送杆相接触，这样就需要用到隔离保护装置，而现有隔离保护装置在投料之后，隔离板上容易残留物料，从而就需要二次进行清理，使得在使用的时候不是很方便的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种操作安全的化工物料不锈钢立式搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的化工物料不锈钢立式搅拌机隔离保护装置容易残留物料的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种操作安全的化工物料不锈钢立式搅拌机，包括金属支架和底部轴承座，所述底部轴承座安装固定在金属支架的下端中间位置上，所述底部轴承座的上端设置有底部圆柱，所述底部圆柱的上端位于金属支架上设置有金属桶体，所述金属桶体的右端外侧设置有转动电机，所述转动电机的上端位于金属桶体上设置有皮带联动机构，所述金属桶体的内部设置有中间炮筒，所述中间炮筒通过支撑螺杆固定在金属桶体内部，所述中间炮筒的内部位于金属桶体和底部轴承座之间设置有螺旋输送杆，所述金属桶体的下端外侧设有循环落料柱，所述循环落料柱的中间位于金属桶体上设置有物料投料斗，所述转动电机与外部电源电性连接。优选的，所述物料投料斗包括漏斗外壳、物料存放板、锥形隔离器和物料出口，所述漏斗外壳的前端设置有物料存放板，所述漏斗外壳的内部中间设置有锥形隔离器，所述锥形隔离器的下方位于漏斗外壳上设置有物料出口，所述漏斗外壳连接在金属桶体上。优选的，所述循环落料柱包括焊接固定块、开合刀片和倾斜圆柱，所述倾斜圆柱的中间设置有开合刀片，所述倾斜圆柱的下端设置有焊接固定块，所述焊接固定块连接在金属桶体上。优选的，所述底部轴承座包括金属圆环、内部轴承和轴承凹槽，所述金属圆环的内部中间设置有内部轴承，所述内部轴承的中间设置有轴承凹槽，所述内部轴承连接在螺旋输送杆上，所述金属圆环连接在金属支架上。优选的，所述循环落料柱共设置有两个，且所述循环落料柱对称焊接固定在金属桶体两侧上。优选的，所述金属桶体为漏斗形状，且所述金属桶体的内部成中空状态。优选的，所述螺旋输送杆为轴中心，且所述螺旋输送杆的两端成对称状态。与现有技术相比，本技术提供了一种操作安全的化工物料不锈钢立式搅拌机，具备以下有益效果：本技术操作安全的化工物料不锈钢立式搅拌机通过漏斗外壳、物料存放板、锥形隔离器和物料出口所组成的物料投料斗在使用的时候，可以有效的避免物料的残留，而物料投料斗的漏斗外壳连接在金属桶体上，从而通过物料存放板承载物料袋重量的时候，不容易发生脱落，而物料倾倒的时候，通过漏斗外壳内部中间的锥形隔离器分散物料，而物料通过锥形隔离器与漏斗外壳外侧缝隙通过，而锥形隔离器与漏斗外壳缝隙只有正常人小指大小，这样物料可以很好的通过，而人员手掌不能通过，从而起到很好的保护作用，并且物料通过锥形隔离器锥形形状进行分离，使得物料可以很好的滑动落下，从而避免出现物料的残留，使得物料可以很好的通过物料出口流到外部。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种操作安全的化工物料不锈钢立式搅拌机结构示意图；图2为本技术提出的物料投料斗结构示意图；图3为本技术提出的循环落料柱结构示意图；图4为本技术提出的底部轴承座结构示意图；图中：1、中间炮筒；2、螺旋输送杆；3、物料投料斗；31、漏斗外壳；32、物料存放板；33、锥形隔离器；34、物料出口；4、循环落料柱；41、焊接固定块；42、开合刀片；43、倾斜圆柱；5、皮带联动机构；6、支撑螺杆；7、转动电机；8、金属桶体；9、金属支架；10、底部圆柱；11、底部轴承座；111、金属圆环；112、内部轴承；113、轴承凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种操作安全的化工物料不锈钢立式搅拌机，包括金属支架9和底部轴承座11，底部轴承座11安装固定在金属支架9的下端中间位置上，底部轴承座11的上端设置有底部圆柱10，底部圆柱10的上端位于金属支架9上设置有金属桶体8，金属桶体8的右端外侧设置有转动电机7，转动电机7的上端位于金属桶体8上设置有皮带联动机构5，金属桶体8的内部设置有中间炮筒1，中间炮筒1通过支撑螺杆6固定在金属桶体8内部，中间炮筒1的内部位于金属桶体8和底部轴承座11之间设置有螺旋输送杆2，金属桶体8的下端外侧设有循环落料柱4，循环落料柱4的中间位于金属桶体8上设置有物料投料斗3，转动电机7与外部电源电性连接。进一步，物料投料斗3包括漏斗外壳31、物料存放板32、锥形隔离器33和物料出口34，漏斗外壳31的前端设置有物料存放板32，漏斗外壳31的内部中间设置有锥形隔离器33，锥形隔离器33的下方位于漏斗外壳31上设置有物料出口34，漏斗外壳31连接在金属桶体8上。物料投料斗3的漏斗外壳31连接在金属桶体8上，从而通过物料存放板32承载物料袋重量的时候，不容易发生脱落，而物料倾倒的时候，通过漏斗外壳31内部中间的锥形隔离器33分散物料，而物料通过锥形隔离器33与漏斗外壳31外侧缝隙通过，而锥形隔离器33与漏斗外壳31缝隙只有正常人小指大小，这样物料可以很好的通过，而人员手掌不能通过，从而起到很好的保护作用，并且物料通过锥形隔离器33锥形形状进行分离，使得物料可以很好的滑动落下，这样从而避免出现物料的残留，使得物料可以很好的通过物料出口34流到外部。进一步，循环落料柱4包括焊接固定块41、开合刀片42和倾斜圆柱43，倾斜圆柱43的中间设置有开合刀片42，倾斜圆柱43的下端设置有焊接固定块41，焊接固定块41连接在金属桶体8上。循环落料柱4的焊接固定块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种操作安全的化工物料不锈钢立式搅拌机，包括金属支架(9)和底部轴承座(11)，其特征在于：所述底部轴承座(11)安装固定在金属支架(9)的下端中间位置上，所述底部轴承座(11)的上端设置有底部圆柱(10)，所述底部圆柱(10)的上端位于金属支架(9)上设置有金属桶体(8)，所述金属桶体(8)的右端外侧设置有转动电机(7)，所述转动电机(7)的上端位于金属桶体(8)上设置有皮带联动机构(5)，所述金属桶体(8)的内部设置有中间炮筒(1)，所述中间炮筒(1)通过支撑螺杆(6)固定在金属桶体(8)内部，所述中间炮筒(1)的内部位于金属桶体(8)和底部轴承座(11)之间设置有螺旋输送杆(2)，所述金属桶体(8)的下端外侧设有循环落料柱(4)，所述循环落料柱(4)的中间位于金属桶体(8)上设置有物料投料斗(3)，所述转动电机(7)与外部电源电性连接，所述物料投料斗(3)包括漏斗外壳(31)、物料存放板(32)、锥形隔离器(33)和物料出口(34)，所述漏斗外壳(31)的前端设置有物料存放板(32)，所述漏斗外壳(31)的内部中间设置有锥形隔离器(33)，所述锥形隔离器(33)的下方位于漏斗外壳(31)上设置有物料出口(34)，所述漏斗外壳(31)连接在金属桶体(8)上，所述循环落料柱(4)包括焊接固定块(41)、开合刀片(42)和倾斜圆柱(43)，所述倾斜圆柱(43)的中间设置有开合刀片(42)，所述倾斜圆柱(43)的下端设置有焊接固定块(41)，所述焊接固定块(41)连接在金属桶体(8)上，所述底部轴承座(11)包括金属圆环(111)、内部轴承(112)和轴承凹槽(113)，所述金属圆环(111)的内部中间设置有内部轴承(112)，所述内部轴承(112)的中间设置有轴承凹槽(113)，所述内部轴承(112)连接在螺旋输送杆(2)上，所述金属圆环(111)连接在金属支架(9)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种操作安全的化工物料不锈钢立式搅拌机，包括金属支架(9)和底部轴承座(11)，其特征在于：所述底部轴承座(11)安装固定在金属支架(9)的下端中间位置上，所述底部轴承座(11)的上端设置有底部圆柱(10)，所述底部圆柱(10)的上端位于金属支架(9)上设置有金属桶体(8)，所述金属桶体(8)的右端外侧设置有转动电机(7)，所述转动电机(7)的上端位于金属桶体(8)上设置有皮带联动机构(5)，所述金属桶体(8)的内部设置有中间炮筒(1)，所述中间炮筒(1)通过支撑螺杆(6)固定在金属桶体(8)内部，所述中间炮筒(1)的内部位于金属桶体(8)和底部轴承座(11)之间设置有螺旋输送杆(2)，所述金属桶体(8)的下端外侧设有循环落料柱(4)，所述循环落料柱(4)的中间位于金属桶体(8)上设置有物料投料斗(3)，所述转动电机(7)与外部电源电性连接，所述物料投料斗(3)包括漏斗外壳(31)、物料存放板(32)、锥形隔离器(33)和物料出口(34)，所述漏斗外壳(31)的前端设置有物料存放板(32)，所述漏斗外壳(31)的内部中间设置有锥形隔离器(33)，所述锥形隔离器(33)的下方位于漏斗外壳(31)上设置有物料出口(34)，所述漏斗外壳(31)连接在金...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘加林，刘加海，
申请(专利权)人：杭州巴洛特生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33