一种应用于制动盘打磨制造领域的复合式供暖制冷系统技术方案

技术编号:24263846 阅读:21 留言:0更新日期:2020-05-23 12:22
本实用新型专利技术涉及制动盘制造技术领域,且公开了一种应用于制动盘打磨制造领域的复合式供暖制冷系统,包括机箱,所述机箱内腔的中部固定连接固定板,所述固定板的顶面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定套接有转轮,所述转轮上活动套接有联动杆,所述机箱内腔底部的右侧固定连接有热水槽。本实用新型专利技术通过将供暖系统和制冷系统进行合并的方式,利用抽水管分别抽取冷水槽和热水槽中的水分进入到发热管或者冷却介质中,达到升温或者降温的目的,避免了工厂将两者分开进行安装,耗费成本,另外在使用时操作不方便,造成工作效率低,成本浪费的问题,提高了工作效率的同时节约了安装成本。

A composite heating and cooling system applied in the field of brake disc grinding

【技术实现步骤摘要】
一种应用于制动盘打磨制造领域的复合式供暖制冷系统
本技术涉及制动盘制造
,具体为一种应用于制动盘打磨制造领域的复合式供暖制冷系统。
技术介绍
制动盘时盘式制动器的摩擦偶件,除应具有作为构件所需要的强度和刚度外,还应有尽可能高而温度的摩擦系数,以及适当的耐磨性、耐热性、散热性和热容量等,制动器时制动系统中用以产生阻碍车辆运动或运动趋势制动力的部件,目前,各类汽车广泛应用的摩擦制动器分为鼓式和盘式两大类,其中盘式制动器旋转元件为圆盘状的制动盘,以其端面为工作表面。在制造制动盘的过程中,需要控制好材料的温湿度,常用方法是采用供暖设备和制冷设备,而大多工厂将两者分开进行安装,耗费成本,另外在使用时操作不方便,造成工作效率低,成本浪费的问题,同时在对制动盘进行打磨的过程中,产生的粉尘会进入到设备中,造成设备内部元器件损坏,导致设备使用寿命降低,用户体验度低的问题,现推出一种应用于制动盘打磨制造领域的复合式供暖制冷系统。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种应用于制动盘打磨制造领域的复合式供暖制冷系统,具备工作效率高、节约成本、寿命长、用户体验度高的优点,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供如下技术方案:一种应用于制动盘打磨制造领域的复合式供暖制冷系统,包括机箱,所述机箱内腔的中部固定连接固定板,所述固定板的顶面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定套接有转轮,所述转轮上活动套接有联动杆,所述机箱内腔底部的右侧固定连接有热水槽,所述热水槽内腔的侧面固定连接有抽热管,所述抽热管上固定套接有主热水阀,所述抽热管的另一端固定连接有抽水管,所述机箱内腔的底部且位于热水槽的背面固定连接有冷水槽,所述冷水槽内腔的侧面固定连接有抽冷管,所述抽冷管上固定套接有主冷水阀,所述抽冷管的另一端固定连接在抽水管上,所述联动杆的另一端延伸至抽水管的内腔且固定连接有活塞,所述抽水管的另一端的两侧分别固定连接有进热管和进冷管,所述进热管上固定套接有副热水阀,所述机箱的顶面固定连接有封箱,所述进热管的另一端延伸至封箱的内腔且固定连接有发热管,所述发热管的另一端固定连接有回热管,所述回热管的另一端固定连接在热水槽上,所述进冷管上固定套接有副冷水阀,所述进冷管的另一端延伸至封箱的内腔且固定连接有喷头,所述机箱的顶面且位于喷头的下方固定连接有冷却介质,所述机箱的顶面且位于冷却介质的下方固定连接有收集槽,所述收集槽的底面固定连接有回冷管,所述回冷管的另一端贯穿机箱的顶面且固定连接在冷水槽上,所述机箱的顶面且位于冷却介质的背面固定连接有第二电机,所述第二电机上固定套接有扇叶,所述封箱的顶面活动套接有挡板。精选的,所述封箱的正面开设有出风口,且出风口上安装有遮扇,所述封箱的顶面开设有使得挡板滑动的滑槽。精选的,所述联动杆的长度值大于转轮的直径值,所述联动杆的长度值小于抽水管的高度值。精选的,所述活塞与抽水管的内腔紧密贴合,所述活塞与抽水管活动套接。精选的,所述抽热管与抽冷管均延伸至热水槽与冷水槽内腔的底部。与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:1、本技术通过将供暖系统和制冷系统进行合并的方式,利用抽水管分别抽取冷水槽和热水槽中的水分进入到发热管或者冷却介质中,达到升温或者降温的目的,避免了工厂将两者分开进行安装,耗费成本,另外在使用时操作不方便,造成工作效率低,成本浪费的问题,提高了工作效率的同时节约了安装成本。2、本技术通过利用遮扇遮挡粉尘的方式,在出风口安装遮扇,在不影响出风的情况下,当粉尘进入到出风口时被遮扇遮挡,同时在封箱上卡接挡板,在不使用时,将封箱封闭,避免了打磨产生的粉尘会进入到设备中,造成设备内部元器件损坏,导致设备使用寿命降低,用户体验度低的问题,延长设备使用寿命的同时提高了用户体验度。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构机箱俯视图;图3为本技术结构封箱俯视图;图4为本技术结构封箱正视图。图中:1、机箱;2、进热管;3、副热水阀;4、固定板;5、第一电机;6、转轮;7、封箱;8、喷头;9、发热管;10、冷却介质;11、收集槽;12、回热管;13、回冷管;14、联动杆;15、抽水管;16、活塞;17、抽热管;18、主热水阀;19、热水槽;20、抽冷管;21、主冷水阀;22、冷水槽;23、进冷管;24、副冷水阀;25、扇叶;26、第二电机;27、挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种应用于制动盘打磨制造领域的复合式供暖制冷系统,包括机箱1,机箱1内腔的中部固定连接固定板4,固定板4的顶面固定连接有第一电机5,第一电机5的输出轴上固定套接有转轮6,转轮6上活动套接有联动杆14,联动杆14的长度值大于转轮6的直径值,联动杆14的长度值小于抽水管15的高度值,使得无论联动杆14转动至何位置,活塞16一直存在于抽水管15内上下运动,避免了因为联动杆14过长或过短导致结构卡死的问题,体现了结构的稳定性,机箱1内腔底部的右侧固定连接有热水槽19,热水槽19内腔的侧面固定连接有抽热管17,抽热管17与抽冷管20均延伸至热水槽19与冷水槽22内腔的底部,使得抽热管17或者抽冷管20能够抽取到热水或者冷水进入到抽水管15中,避免因为无法抽取水分,导致结构无法运行的问题,体现了结构的合理性,抽热管17上固定套接有主热水阀18,抽热管17的另一端固定连接有抽水管15,机箱1内腔的底部且位于热水槽19的背面固定连接有冷水槽22,冷水槽22内腔的侧面固定连接有抽冷管20,抽冷管20上固定套接有主冷水阀21,抽冷管20的另一端固定连接在抽水管15上,联动杆14的另一端延伸至抽水管15的内腔且固定连接有活塞16,活塞16与抽水管15的内腔紧密贴合,活塞16与抽水管15活动套接,通过活塞16与抽水管15的相互作用,利用抽水管15分别抽取冷水槽22和热水槽19中的水分进入到发热管9或者冷却介质10中,达到升温或者降温的目的,避免了工厂将两者分开进行安装,耗费成本,另外在使用时操作不方便,造成工作效率低,成本浪费的问题,提高了工作效率的同时节约了安装成本,抽水管15的另一端的两侧分别固定连接有进热管2和进冷管23,进热管2上固定套接有副热水阀3,机箱1的顶面固定连接有封箱7,封箱7的正面开设有出风口,且出风口上安装有遮扇,封箱7的顶面开设有使得挡板27滑动的滑槽,利用遮扇遮挡粉尘,在不影响出风的情况下,当粉尘进入到出风口时被遮扇遮挡,同时在封箱7上卡接挡板27,在不使用时,将封箱7封闭,避免了打磨产生的粉尘会进入到设备中,造成设备内部元器件损坏,导致设备使用寿命降低,用户体验度低的问本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于制动盘打磨制造领域的复合式供暖制冷系统,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)内腔的中部固定连接固定板(4),所述固定板(4)的顶面固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出轴上固定套接有转轮(6),所述转轮(6)上活动套接有联动杆(14),所述机箱(1)内腔底部的右侧固定连接有热水槽(19),所述热水槽(19)内腔的侧面固定连接有抽热管(17),所述抽热管(17)上固定套接有主热水阀(18),所述抽热管(17)的另一端固定连接有抽水管(15),所述机箱(1)内腔的底部且位于热水槽(19)的背面固定连接有冷水槽(22),所述冷水槽(22)内腔的侧面固定连接有抽冷管(20),所述抽冷管(20)上固定套接有主冷水阀(21),所述抽冷管(20)的另一端固定连接在抽水管(15)上,所述联动杆(14)的另一端延伸至抽水管(15)的内腔且固定连接有活塞(16),所述抽水管(15)的另一端的两侧分别固定连接有进热管(2)和进冷管(23),所述进热管(2)上固定套接有副热水阀(3),所述机箱(1)的顶面固定连接有封箱(7),所述进热管(2)的另一端延伸至封箱(7)的内腔且固定连接有发热管(9),所述发热管(9)的另一端固定连接有回热管(12),所述回热管(12)的另一端固定连接在热水槽(19)上,所述进冷管(23)上固定套接有副冷水阀(24),所述进冷管(23)的另一端延伸至封箱(7)的内腔且固定连接有喷头(8),所述机箱(1)的顶面且位于喷头(8)的下方固定连接有冷却介质(10),所述机箱(1)的顶面且位于冷却介质(10)的下方固定连接有收集槽(11),所述收集槽(11)的底面固定连接有回冷管(13),所述回冷管(13)的另一端贯穿机箱(1)的顶面且固定连接在冷水槽(22)上,所述机箱(1)的顶面且位于冷却介质(10)的背面固定连接有第二电机(26),所述第二电机(26)上固定套接有扇叶(25),所述封箱(7)的顶面活动套接有挡板(27)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种应用于制动盘打磨制造领域的复合式供暖制冷系统,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)内腔的中部固定连接固定板(4),所述固定板(4)的顶面固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出轴上固定套接有转轮(6),所述转轮(6)上活动套接有联动杆(14),所述机箱(1)内腔底部的右侧固定连接有热水槽(19),所述热水槽(19)内腔的侧面固定连接有抽热管(17),所述抽热管(17)上固定套接有主热水阀(18),所述抽热管(17)的另一端固定连接有抽水管(15),所述机箱(1)内腔的底部且位于热水槽(19)的背面固定连接有冷水槽(22),所述冷水槽(22)内腔的侧面固定连接有抽冷管(20),所述抽冷管(20)上固定套接有主冷水阀(21),所述抽冷管(20)的另一端固定连接在抽水管(15)上,所述联动杆(14)的另一端延伸至抽水管(15)的内腔且固定连接有活塞(16),所述抽水管(15)的另一端的两侧分别固定连接有进热管(2)和进冷管(23),所述进热管(2)上固定套接有副热水阀(3),所述机箱(1)的顶面固定连接有封箱(7),所述进热管(2)的另一端延伸至封箱(7)的内腔且固定连接有发热管(9),所述发热管(9)的另一端固定连接有回热管(12),所述回热管(12)的另一端固定连接在热水槽(19)上,所述进冷管(23)上固定套接有副冷水阀(24),所述进冷管(23)的另一端延伸至封箱(7)的内腔且固定连接有喷头(8),所述机箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨思平
申请(专利权)人:天津卡利欧玛热能设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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