一种精细化工用混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种精细化工用混料装置，包括混合罐，所述混合罐一侧的内侧壁的中心位置处通过转动轴安装有转动杆，所述混合罐的另一侧通过螺栓安装有电动机，所述电动机上安装有开关，所述混合罐安装电动机的一侧的中心位置处开设有通孔，所述转动杆的一端穿过通孔与电动机的输出轴固定连接，所述转动杆两端的外侧壁上分别固定安装有正向搅拌叶轮和反向搅拌叶轮，所述混合罐的内侧壁上开设有凹槽，所述凹槽远离开口端的内侧壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有活动杆，所述活动杆上开设有直角梯形孔，该精细化工用混料装置设计合理，混合效果好，混合效率高，具有自动清洗功能。

A mixing device for fine chemical industry

【技术实现步骤摘要】
一种精细化工用混料装置
本技术涉及混合设备
，具体为一种精细化工用混料装置。
技术介绍
精细化工是当今化学工业中最具活力的新兴领域之一，是新材料的重要组成部分。精细化工产品种类多、附加值高、用途广、产业关联度大，直接服务于国民经济的诸多行业和高新技术产业的各个领域，在精细化工中，许多原料在使用前需要进行混合，但是，现在市场上的混料装置混合效果还能够提升，并且市场上的混料装置都不具有自动冲洗的功能，为此，本技术提供一种精细化工用混料装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种精细化工用混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术设计合理，混合效果好，混合效率高，具有自动清洗功能。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种精细化工用混料装置，包括混合罐，所述混合罐一侧的内侧壁的中心位置处通过转动轴安装有转动杆，所述混合罐的另一侧通过螺栓安装有电动机，所述电动机上安装有开关，所述混合罐安装电动机的一侧的中心位置处开设有通孔，所述转动杆的一端穿过通孔与电动机的输出轴固定连接，所述转动杆两端的外侧壁上分别固定安装有正向搅拌叶轮和反向搅拌叶轮，所述混合罐的内侧壁上开设有凹槽，所述凹槽远离开口端的内侧壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有活动杆，所述活动杆上开设有直角梯形孔，所述混合罐的一侧与直角梯形孔对应的位置处开设有螺孔，所述螺孔与凹槽连通，圆头螺杆的一端通过外螺纹与内螺纹配合安装在螺孔内，所述混合罐内开设有环形总通道，所述环形总通道与螺孔之间开设有出水通道，所述混合罐的前侧固定连接有进水管，所述进水管与环形总通道连通，所述混合罐的前侧固定安装有透明挡板，所述混合罐的后测连接有电源线，所述混合罐的顶部固定安装有加料管，所述加料管的顶部通过外螺纹与内螺纹配合安装有保护盖，所述混合罐的底部固定安装有出料管，所述出料管上安装有阀门。作为本技术的一种优选方式，所述电源线通过电线与开关连接，所述开关通过电线与电动机连接。作为本技术的一种优选方式，所述电源线的一端连接有插头。作为本技术的一种优选方式，所述圆头螺杆的另一端固定安装有圆形把手。作为本技术的一种优选方式，所述混合罐的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿、螺孔和凹槽的数量均为4个。本技术的有益效果：本技术的一种精细化工用混料装置，包括混合罐、转动杆、正向搅拌叶轮、反向搅拌叶轮、电动机、凹槽、弹簧、活动杆、直角梯形孔、螺孔、圆头螺杆、环形总通道、出水通道、进水管、电源线、加料管、保护盖、出料管、阀门、圆形把手、支撑腿和透明挡板。1.此精细化工用混料装置的混合罐内安装了正向搅拌叶轮和反向搅拌叶轮，正向搅拌叶轮和反向搅拌叶轮除了本身具有搅拌混合功能外，还能够带动原料形成对流，从而能够有效的提高混合的效率和效果。2.此精细化工用混料装置具有自动冲洗功能，当需要使用时，通过圆形把手转动圆头螺杆，使圆头螺杆的圆头端逐渐进入活动杆上的直角梯形孔内，圆头螺杆通过直角梯形孔上的斜边面，将活动杆向凹槽内顶动，从而解除活动杆对出水通道的封闭，不使用时，再将圆头螺杆拧出，使活动杆复位即可，活动杆将凹槽的开口端完全填平，混合罐内壁上无孔和槽，能够避免在不使用冲洗功能时，原料遗留在凹槽内，造成浪费，同时避免影响下一次的使用。3.此精细化工用混料装置的混合罐上安装了透明挡板，通过透明挡板能够观察混合效果，实用性强。附图说明图1为本技术一种精细化工用混料装置的结构示意图；图2为本技术一种精细化工用混料装置的剖面示意图；图3为本技术一种精细化工用混料装置的局部剖面示意图；图中：1-混合罐、2-转动杆、3-正向搅拌叶轮、4-反向搅拌叶轮、5-电动机、6-凹槽、7-弹簧、8-活动杆、9-直角梯形孔、10-螺孔、11-圆头螺杆、12-环形总通道、13-出水通道、14-进水管、15-电源线、16-加料管、17-保护盖、18-出料管、19-阀门、20-圆形把手、21-支撑腿、22-透明挡板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种精细化工用混料装置，包括混合罐1，所述混合罐1一侧的内侧壁的中心位置处通过转动轴安装有转动杆2，所述混合罐1的另一侧通过螺栓安装有电动机5，所述电动机5上安装有开关，所述混合罐1安装电动机5的一侧的中心位置处开设有通孔，所述转动杆2的一端穿过通孔与电动机5的输出轴固定连接，所述转动杆2两端的外侧壁上分别固定安装有正向搅拌叶轮3和反向搅拌叶轮4，所述混合罐1的内侧壁上开设有凹槽6，所述凹槽6远离开口端的内侧壁上固定连接有弹簧7，所述弹簧7的一端固定连接有活动杆8，所述活动杆8上开设有直角梯形孔9，所述混合罐1的一侧与直角梯形孔9对应的位置处开设有螺孔10，所述螺孔10与凹槽6连通，圆头螺杆11的一端通过外螺纹与内螺纹配合安装在螺孔10内，所述混合罐1内开设有环形总通道12，所述环形总通道12与螺孔10之间开设有出水通道13，所述混合罐1的前侧固定连接有进水管14，所述进水管14与环形总通道12连通，所述混合罐1的前侧固定安装有透明挡板22，所述混合罐1的后测连接有电源线15，所述混合罐1的顶部固定安装有加料管16，所述加料管16的顶部通过外螺纹与内螺纹配合安装有保护盖17，所述混合罐1的底部固定安装有出料管18，所述出料管18上安装有阀门19。作为本技术的一种优选方式，所述电源线15通过电线与开关连接，所述开关通过电线与电动机5连接。作为本技术的一种优选方式，所述电源线15的一端连接有插头。作为本技术的一种优选方式，所述圆头螺杆11的另一端固定安装有圆形把手20。作为本技术的一种优选方式，所述混合罐1的底部固定安装有支撑腿21，所述支撑腿21、螺孔10和凹槽6的数量均为4个。工作原理：在使用此精细化工用混料装置时，通过插头将电源线15连接到外接电源，打开保护盖17，加入液液混合的原料，或者固液混合的原料，盖上保护盖17，打开开关，外接电源为电动机5提供电能，电动机5带动转动杆2和其上的正向搅拌叶轮3和反向搅拌叶轮4，正向搅拌叶轮3和反向搅拌叶轮4对原料进行搅拌混合，并且正向搅拌叶轮3和反向搅拌叶轮4将混合罐1两端的原料均向中间输送，形成对流，从而能够有效的提高混合的效率和效果，当需要使用自动冲洗时，将进水管14连接到具有一定水压的水源，通过圆形把手20转动圆头螺杆11，使圆头螺杆11的圆头端逐渐进入活动杆8上的直角梯形孔9内，圆头螺杆11通过直角梯形孔9上的斜边面，将活动杆8向凹槽6内顶动，从而解除活动杆8对出水通道13的封闭，外接水源通过进水管14进入环形总通道12，然后在分别进入出水通道13，最终从凹槽6的开口端喷出对混合罐1进行冲洗，不使用时，再将圆头螺杆11拧出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精细化工用混料装置，包括混合罐(1)，其特征在于，所述混合罐(1)一侧的内侧壁的中心位置处通过转动轴安装有转动杆(2)，所述混合罐(1)的另一侧通过螺栓安装有电动机(5)，所述电动机(5)上安装有开关，所述混合罐(1)安装电动机(5)的一侧的中心位置处开设有通孔，所述转动杆(2)的一端穿过通孔与电动机(5)的输出轴固定连接，所述转动杆(2)两端的外侧壁上分别固定安装有正向搅拌叶轮(3)和反向搅拌叶轮(4)，所述混合罐(1)的内侧壁上开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)远离开口端的内侧壁上固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的一端固定连接有活动杆(8)，所述活动杆(8)上开设有直角梯形孔(9)，所述混合罐(1)的一侧与直角梯形孔(9)对应的位置处开设有螺孔(10)，所述螺孔(10)与凹槽(6)连通，圆头螺杆(11)的一端通过外螺纹与内螺纹配合安装在螺孔(10)内，所述混合罐(1)内开设有环形总通道(12)，所述环形总通道(12)与螺孔(10)之间开设有出水通道(13)，所述混合罐(1)的前侧固定连接有进水管(14)，所述进水管(14)与环形总通道(12)连通，所述混合罐(1)的前侧固定安装有透明挡板(22)，所述混合罐(1)的后测连接有电源线(15)，所述混合罐(1)的顶部固定安装有加料管(16)，所述加料管(16)的顶部通过外螺纹与内螺纹配合安装有保护盖(17)，所述混合罐(1)的底部固定安装有出料管(18)，所述出料管(18)上安装有阀门(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种精细化工用混料装置，包括混合罐(1)，其特征在于，所述混合罐(1)一侧的内侧壁的中心位置处通过转动轴安装有转动杆(2)，所述混合罐(1)的另一侧通过螺栓安装有电动机(5)，所述电动机(5)上安装有开关，所述混合罐(1)安装电动机(5)的一侧的中心位置处开设有通孔，所述转动杆(2)的一端穿过通孔与电动机(5)的输出轴固定连接，所述转动杆(2)两端的外侧壁上分别固定安装有正向搅拌叶轮(3)和反向搅拌叶轮(4)，所述混合罐(1)的内侧壁上开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)远离开口端的内侧壁上固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的一端固定连接有活动杆(8)，所述活动杆(8)上开设有直角梯形孔(9)，所述混合罐(1)的一侧与直角梯形孔(9)对应的位置处开设有螺孔(10)，所述螺孔(10)与凹槽(6)连通，圆头螺杆(11)的一端通过外螺纹与内螺纹配合安装在螺孔(10)内，所述混合罐(1)内开设有环形总通道(12)，所述环形总通道(12)与螺孔(10)之间开设有出水通道(13)，所述混合罐(1)的前侧固定连接有进水管(14)，所述进水管...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌剑，
申请(专利权)人：黄冈永安药业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42