一种燃烧效率高的室内取暖炉制造技术

本实用新型专利技术公开了室内取暖炉技术领域的一种燃烧效率高的室内取暖炉，包括移动座、第一导流罩和第二导流罩，所述第一导流罩和第二导流罩左右对称设置在燃烧室内腔，所述燃烧室内腔与第一导流罩和第二导流罩连接处的内侧设置有燃烧物放置架，所述搅拌爪位于第一导流罩与燃烧物放置架内侧，通过旋转电机带动第一转杆旋转使限流板在第一导流罩外壁滑动，改变其小孔暴露的数量实现排气量可调节，延长空气在燃烧室内腔的停留时间来提高燃烧效率，且第一转杆还带动搅拌爪旋转对燃烧物进行搅动，使其均匀铺设在燃烧物放置架外壁，然后空气再通过第二导流罩的分流均匀喷洒在燃烧物放置架上，增大了空气与燃烧物的接触面积，进一步提高燃烧的效率。

An indoor heating furnace with high combustion efficiency

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧效率高的室内取暖炉
本技术涉及室内取暖炉
，具体为一种燃烧效率高的室内取暖炉。
技术介绍
现有的取暖炉由燃烧室和排气管构成，在进行燃烧取暖时燃烧物堆积在燃烧室内腔造成燃烧不充分，而燃烧不充分会产生大量的一氧化碳有害气体，对环境造成破坏，常见的手段是通过人工对燃烧物进行搅动，使其与空气充分接触来提高燃烧效率，这种处理方式需要操作人员长期呆在燃烧室前，实用性较低，为此，我们提出一种燃烧效率高的室内取暖炉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种燃烧效率高的室内取暖炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃烧效率高的室内取暖炉，包括移动座、第一导流罩和第二导流罩，所述移动座左侧外壁四角均设置有支腿，四组所述支腿左端焊接有泄灰斗，所述泄灰斗右侧外壁中心设置有出尘管，所述泄灰斗右侧外壁与出尘管连接处的顶部和底部均设置有进风管，所述出尘管右端设置有废渣箱，所述废渣箱右侧外壁与移动座左侧外壁连接，所述泄灰斗左端设有燃烧室，所述燃烧室左侧外壁中心设置有排气通道，所述排气通道顶部和底部外壁均设置有排气口，所述排气通道左端固定连接有隔热板，所述隔热板左端面固定连接有旋转电机，所述旋转电机右侧输出端通过联轴器安装有第一转杆，所述第一转杆右端延伸至燃烧室内腔设置有搅拌爪，所述第一导流罩和第二导流罩左右对称设置在燃烧室内腔，所述燃烧室内腔与第一导流罩和第二导流罩连接处的内侧设置有燃烧物放置架，所述搅拌爪位于第一导流罩与燃烧物放置架内侧，且所述第一转杆与第一导流罩通过轴承连接，所述废渣箱右侧内壁中心通过轴承连接有第二转杆，所述第二转杆外壁从左至右依次设置有扇叶、导流块、固定块和从动齿轮，且所述第二转杆左端延伸至第二导流罩左侧外壁设置有刮板，所述刮板右侧与第二导流罩左侧外壁贴合，所述扇叶位于泄灰斗内腔，所述导流块、固定块和从动齿轮均位于废渣箱内腔，所述废渣箱顶部内壁设置有驱动箱，所述驱动箱右侧内壁设置有伺服电机，所述伺服电机底部输出端通过联轴器设置有转杆，所述转杆底部延伸至驱动箱底部外壁设置有主动齿轮，所述主动齿轮与左端与从动齿轮右侧外壁顶部啮合，所述导流块滑动套接在第二转杆外壁，且所述固定块与导流块相对一侧外壁通过电动伸缩杆连接，所述导流块左侧外壁设置有与出尘管相配合的环状凹槽。进一步地，所述第一转杆外壁与第一导流罩连接处的右端环形阵列设置有三组限流板，所述限流板左侧外壁与第一导流罩右侧外壁贴合，所述第一导流罩外壁环形阵列设置有三组小孔，且小孔的面积是第一导流罩面积的六分之一，所述限流板的面积是第一导流罩面积的五分之一。进一步地，所述排气通道内壁贴合有金属过滤筒，所述第一转杆位于排气通道内腔部分的外壁设置有上下两组连接杆，两组连接杆相背一端设置有刮尘板，两组刮尘板相背一端与金属过滤筒内壁贴合。进一步地，所述搅拌爪与燃烧物放置架相距两至三厘米，所述燃烧物放置架与燃烧室滑动连接，且所述燃烧室顶部和底部内壁均设置有与燃烧物放置架相配合的滑槽。进一步地，所述第二转杆位于出尘管内腔部分的外壁设置有上下两组刮杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过旋转电机带动第一转杆旋转使限流板在第一导流罩外壁滑动，改变其小孔暴露的数量实现排气量可调节，延长空气在燃烧室内腔的停留时间来提高燃烧效率，且第一转杆还带动搅拌爪旋转对燃烧物进行搅动，使其均匀铺设在燃烧物放置架外壁，然后空气再通过第二导流罩的分流均匀喷洒在燃烧物放置架上，增大了空气与燃烧物的接触面积，进一步提高燃烧的效率；2、燃烧后伺服电机带动扇叶旋转产生向左的风力将灰尘和燃烧废渣吸入出尘管，然后落入废渣箱内腔，第二转杆在旋转时，刮板会对第二导流罩外壁进行刮除，可避免灰尘和燃烧后的残渣堆积在第二导流罩外壁对其造成堵塞，而刮杆也会随第二转杆旋转对出尘管内腔进行搅动，避免灰尘和燃烧废渣对出尘管造成堵塞。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术第一导流罩与限流板连接示意图。图中：1、移动座；2、支腿；3、泄灰斗；4、燃烧室；5、排气通道；6、排气口；7、隔热板；8、旋转电机；9、第一转杆；10、搅拌爪；11、第一导流罩；12、限流板；13、废渣箱；14、驱动箱；15、伺服电机；16、转杆；17、主动齿轮；18、第二转杆；19、从动齿轮；20、固定块；21、导流块；22、扇叶；23、电动伸缩杆；24、进风管；25、第二导流罩；26、刮板；27、燃烧物放置架；28、出尘管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种技术方案：一种燃烧效率高的室内取暖炉，请参阅图1，包括移动座1、第一导流罩11和第二导流罩25，移动座1左侧外壁四角均设置有支腿2，四组支腿2左端焊接有泄灰斗3，泄灰斗3右侧外壁中心设置有出尘管28，泄灰斗3右侧外壁与出尘管28连接处的顶部和底部均设置有进风管24，出尘管28右端设置有废渣箱13，废渣箱13右侧外壁与移动座1左侧外壁连接，泄灰斗3左端设有燃烧室4，燃烧室4左侧外壁中心设置有排气通道5，排气通道5顶部和底部外壁均设置有排气口6，排气通道5左端固定连接有隔热板7，隔热板7左端面固定连接有旋转电机8，旋转电机8右侧输出端通过联轴器安装有第一转杆9，第一转杆9右端延伸至燃烧室4内腔设置有搅拌爪10，第一导流罩11和第二导流罩25左右对称设置在燃烧室4内腔，燃烧室4内腔与第一导流罩11和第二导流罩25连接处的内侧设置有燃烧物放置架27，搅拌爪10位于第一导流罩11与燃烧物放置架27内侧，且第一转杆9与第一导流罩11通过轴承连接，旋转电机8带动第一转杆9和搅拌爪10旋转，搅拌爪10旋转对燃烧物放置架27外壁的燃烧物进行搅动使其均匀平铺，便于燃烧物充分燃烧；请参阅图1，废渣箱13右侧内壁中心通过轴承连接有第二转杆18，第二转杆18外壁从左至右依次设置有扇叶22、导流块21、固定块20和从动齿轮19，且第二转杆18左端延伸至第二导流罩25左侧外壁设置有刮板26，刮板26右侧与第二导流罩25左侧外壁贴合，扇叶22位于泄灰斗3内腔，导流块21、固定块20和从动齿轮19均位于废渣箱13内腔，废渣箱13顶部内壁设置有驱动箱14，驱动箱14右侧内壁设置有伺服电机15，伺服电机15底部输出端通过联轴器设置有转杆16，转杆16底部延伸至驱动箱14底部外壁设置有主动齿轮17，主动齿轮17与左端与从动齿轮19右侧外壁顶部啮合，导流块21滑动套接在第二转杆18外壁，且固定块20与导流块21相对一侧外壁通过电动伸缩杆23连接，导流块21左侧外壁设置有与出尘管28相配合的环状凹槽，在进行供暖时打开燃烧室4和废渣箱13前端面的活动门，首先对废渣箱13内腔的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃烧效率高的室内取暖炉，包括移动座(1)、第一导流罩(11)和第二导流罩(25)，其特征在于：所述移动座(1)左侧外壁四角均设置有支腿(2)，四组所述支腿(2)左端焊接有泄灰斗(3)，所述泄灰斗(3)右侧外壁中心设置有出尘管(28)，所述泄灰斗(3)右侧外壁与出尘管(28)连接处的顶部和底部均设置有进风管(24)，所述出尘管(28)右端设置有废渣箱(13)，所述废渣箱(13)右侧外壁与移动座(1)左侧外壁连接，所述泄灰斗(3)左端设有燃烧室(4)，所述燃烧室(4)左侧外壁中心设置有排气通道(5)，所述排气通道(5)顶部和底部外壁均设置有排气口(6)，所述排气通道(5)左端固定连接有隔热板(7)，所述隔热板(7)左端面固定连接有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)右侧输出端通过联轴器安装有第一转杆(9)，所述第一转杆(9)右端延伸至燃烧室(4)内腔设置有搅拌爪(10)，所述第一导流罩(11)和第二导流罩(25)左右对称设置在燃烧室(4)内腔，所述燃烧室(4)内腔与第一导流罩(11)和第二导流罩(25)连接处的内侧设置有燃烧物放置架(27)，所述搅拌爪(10)位于第一导流罩(11)与燃烧物放置架(27)内侧，且所述第一转杆(9)与第一导流罩(11)通过轴承连接，所述废渣箱(13)右侧内壁中心通过轴承连接有第二转杆(18)，所述第二转杆(18)外壁从左至右依次设置有扇叶(22)、导流块(21)、固定块(20)和从动齿轮(19)，且所述第二转杆(18)左端延伸至第二导流罩(25)左侧外壁设置有刮板(26)，所述刮板(26)右侧与第二导流罩(25)左侧外壁贴合，所述扇叶(22)位于泄灰斗(3)内腔，所述导流块(21)、固定块(20)和从动齿轮(19)均位于废渣箱(13)内腔，所述废渣箱(13)顶部内壁设置有驱动箱(14)，所述驱动箱(14)右侧内壁设置有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)底部输出端通过联轴器设置有转杆(16)，所述转杆(16)底部延伸至驱动箱(14)底部外壁设置有主动齿轮(17)，所述主动齿轮(17)与左端与从动齿轮(19)右侧外壁顶部啮合，所述导流块(21)滑动套接在第二转杆(18)外壁，且所述固定块(20)与导流块(21)相对一侧外壁通过电动伸缩杆(23)连接，所述导流块(21)左侧外壁设置有与出尘管(28)相配合的环状凹槽。/n...

【技术特征摘要】
1.一种燃烧效率高的室内取暖炉，包括移动座(1)、第一导流罩(11)和第二导流罩(25)，其特征在于：所述移动座(1)左侧外壁四角均设置有支腿(2)，四组所述支腿(2)左端焊接有泄灰斗(3)，所述泄灰斗(3)右侧外壁中心设置有出尘管(28)，所述泄灰斗(3)右侧外壁与出尘管(28)连接处的顶部和底部均设置有进风管(24)，所述出尘管(28)右端设置有废渣箱(13)，所述废渣箱(13)右侧外壁与移动座(1)左侧外壁连接，所述泄灰斗(3)左端设有燃烧室(4)，所述燃烧室(4)左侧外壁中心设置有排气通道(5)，所述排气通道(5)顶部和底部外壁均设置有排气口(6)，所述排气通道(5)左端固定连接有隔热板(7)，所述隔热板(7)左端面固定连接有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)右侧输出端通过联轴器安装有第一转杆(9)，所述第一转杆(9)右端延伸至燃烧室(4)内腔设置有搅拌爪(10)，所述第一导流罩(11)和第二导流罩(25)左右对称设置在燃烧室(4)内腔，所述燃烧室(4)内腔与第一导流罩(11)和第二导流罩(25)连接处的内侧设置有燃烧物放置架(27)，所述搅拌爪(10)位于第一导流罩(11)与燃烧物放置架(27)内侧，且所述第一转杆(9)与第一导流罩(11)通过轴承连接，所述废渣箱(13)右侧内壁中心通过轴承连接有第二转杆(18)，所述第二转杆(18)外壁从左至右依次设置有扇叶(22)、导流块(21)、固定块(20)和从动齿轮(19)，且所述第二转杆(18)左端延伸至第二导流罩(25)左侧外壁设置有刮板(26)，所述刮板(26)右侧与第二导流罩(25)左侧外壁贴合，所述扇叶(22)位于泄灰斗(3)内腔，所述导流块(21)、固定块(20)和从动齿轮(19)均位于废渣箱(13)内腔，所述废渣箱(13)顶部内壁设置有驱动箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张恒，张合振，
申请(专利权)人：徐州方腾供暖设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32