本实用新型专利技术公开了一种环保型工业废气排放装置，包括反应塔，所述反应塔内设有换热机构和除尘机构，所述换热机构包括位于反应塔中部的冷凝管和分别位于冷凝管上、下两侧的第一均布器与第二均布器，所述冷凝管呈S形，且冷凝管的两端分别贯穿反应塔的侧壁并延伸至反应塔外。本实用新型专利技术结构合理，不仅能将废气中的酸性物质和大颗粒烟粒充分净化，而且可以利用高温废气中的热能，实现能源的循环利用。
A kind of environmental protection industrial waste gas emission device
【技术实现步骤摘要】
一种环保型工业废气排放装置
本技术涉及工业废气处理
，尤其涉及一种环保型工业废气排放装置。
技术介绍
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，严重污染环境并影响人体健康，因为工业生产所用原料和工艺不同，所以不同工厂会排放不同的有害气体，废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作，一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。现有的工业用废气处理塔多通过喷淋装置使废气中的烟尘落至收集区后再统一清理，并且喷淋液为碱性液体，可以与废气中的酸性物质反应中和，达到无污染排放的目的，如已授权的专利CN206881481U内所描述的双层喷淋处理结构，此方法虽然增加了废气的净化率，但其使用的布袋除尘装置位于喷淋层的下方，碱性反应液落至布袋除尘装置上会导致其使用寿命缩减，而且此方法并未对废气中的热量进行利用，造成能源的浪费，因此，我们提出一种环保型工业废气排放装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型工业废气排放装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种环保型工业废气排放装置，包括反应塔，所述反应塔内设有换热机构和除尘机构，所述换热机构包括位于反应塔中部的冷凝管和分别位于冷凝管上、下两侧的第一均布器与第二均布器，所述冷凝管呈S形，且冷凝管的两端分别贯穿反应塔的侧壁并延伸至反应塔外。优选地，所述除尘机构包括增压管，所述增压管通过多通管连通有第一进水管和第二进水管，所述第一进水管和第二进水管均位于反应塔的内部并分别连接有多个第一喷头和多个第二喷头。优选地，所述反应塔的侧壁上安装有进气管，所述反应塔的内部设有扰流装置，且扰流装置靠近进气管的管口处。优选地，所述增压管的进水口通过增压泵与反应塔相连接，所述第一进水管位于第二均布器的下方，所述第二进水管位于第一均布器的上方。优选地，所述反应塔的侧壁上贯通安装有供氧管，且供氧管位于进气管的下方，所述反应塔的底部填充有碱性反应液，且供氧管位于碱性反应液内的部分的侧壁上均匀开设有多个通孔。优选地，所述扰流装置包括固定安装在反应塔内侧壁上的安装盘，所述安装盘的中心处设有心轴，所述心轴上转动安装有绝缘架，且绝缘架沿圆周方向上均匀设置有多根绝缘支撑杆，每根所述绝缘支撑杆上均套设有扰流扇。本技术的有益效果：1、通过设置扰流装置，当进气管内的废气通入到反应塔后，气体会推动扰流装置中的扰流扇转动，从而使气体向下以一定角度流动，然后再向上运动，一方面减缓了废气的流动速度，使其与喷淋的反应液充分反应，另一方面可以使废气分散，避免废气以同一角度向上流动，造成局部区域净化压力过大而导致的净化不彻底。2、通过设置两层喷淋层，可以增加碱性反应液与废气的反应时间与反应过程，使废气中的酸性物质与碱性反应液充分反应，并且，第一进水管上安装的喷头为雾化喷头，可使废气充分与反应液水雾混合，使废气吸收水分体积增加，有效的反应面积也随之增加，废气中的大颗粒烟粒受重力作用会下落至反应塔的底部，净化效率更高。3、通过设置第一均布器，使废气与冷凝管充分接触，将热量传递给冷凝管，冷凝管中可使用高效冷却介质，如R22(成分为二氟一氯甲烷，属于制冷剂的一种)，充分利用废气中大量的热能，实现换热目的，实现能源的重复利用，更加环保。综上所述，本技术结构合理，不仅能将废气中的酸性物质和大颗粒烟粒充分净化，而且可以利用高温废气中的热能，实现能源的循环利用。附图说明图1为本技术提出的一种环保型工业废气排放装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种环保型工业废气排放装置中扰流装置的结构示意图。图中：1除雾器、2第一均布器、3冷凝管、4进气管、5供氧管、6扰流装置、7第一进水管、8第一喷头、9增压管、10第二均布器、11第二喷头、12第二进水管、13安装盘、14扰流扇、15心轴、16绝缘架、17反应塔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种环保型工业废气排放装置，包括反应塔17，反应塔17内设有换热机构和除尘机构，换热机构包括位于反应塔17中部的冷凝管3和分别位于冷凝管3上、下两侧的第一均布器2与第二均布器10，冷凝管3呈S形，且冷凝管3的两端分别贯穿反应塔17的侧壁并延伸至反应塔17外，反应塔17的上端开设有排气口，所述排气口与第二进水管12之间设有除雾器1，用于除去废气中的水分，使之符合排放标准。本技术中，除尘机构包括增压管9，增压管9通过多通管连通有第一进水管7和第二进水管12，第一进水管7和第二进水管12均位于反应塔17的内部并分别连接有多个第一喷头8和多个第二喷头11，第一喷头8为雾化喷头，可以使废气充分吸收水汽，从而增加气体体积，气体体积增加，废气与反应液的接触面积也随之增加，从而使净化效率更高。反应塔17的侧壁上安装有进气管4，反应塔17的内部设有扰流装置6，且扰流装置6靠近进气管4的管口处，扰流装置6可以利用废气自身的动能将其分散，避免反应塔17内某一区域净化压力过大导致净化不彻底现象。增压管9的进水口通过增压泵与反应塔17相连接，第一进水管7位于第二均布器10的下方，第二进水管12位于第一均布器2的上方，第一均布器2使废气均匀分布，增加第二喷头11处喷出的反应液与废气的接触面积。反应塔17的侧壁上贯通安装有供氧管5，且供氧管5位于进气管4的下方，反应塔17的底部填充有碱性反应液，且供氧管5位于碱性反应液内的部分的侧壁上均匀开设有多个通孔，供氧管5向碱性反应液中通入氧气，因为酸性物质与碱性反应液反应需要消耗氧气，所以充足的氧气有利于反应的彻底性。扰流装置6包括固定安装在反应塔17内侧壁上的安装盘13，安装盘13的中心处设有心轴15，心轴15上转动安装有绝缘架16，且绝缘架16沿圆周方向上均匀设置有多根绝缘支撑杆，每根绝缘支撑杆上均套设有扰流扇14，绝缘架可以避免吸附废气中的带电微粒。本技术使用时，先向反应塔17内通入足量的碱性反应液，再通过供氧管5向碱性反应液内均匀、定量的通入氧气，然后打开进气管4，使废气进入到反应塔17中，废气自身的动能带动扰流装置6中的扰流扇14绕心轴15转动，因为绝缘架16为绝缘材料制成，所以废气中的带电微粒不会被吸附在扰流装置6上；废气经过扰流扇14的作用被打散流向反应塔17的内部，第一喷头8为雾化喷头，将碱性反应液雾化后喷出，一方面雾化液与废气中的酸性物质反应，形成凝聚态物质，落到反应塔17的底部，另一方面雾化液吸附贴合在废气中大颗粒微粒的表面，在重力作用下，微粒下降到反应塔17的底部，同时，废气吸收水分体积增加，相当于增加了气液接触、反本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环保型工业废气排放装置，包括反应塔(17)，其特征在于，所述反应塔(17)内设有换热机构和除尘机构，所述换热机构包括位于反应塔(17)中部的冷凝管(3)和分别位于冷凝管(3)上、下两侧的第一均布器(2)与第二均布器(10)，所述冷凝管(3)呈S形，且冷凝管(3)的两端分别贯穿反应塔(17)的侧壁并延伸至反应塔(17)外。/n
【技术特征摘要】
1.一种环保型工业废气排放装置，包括反应塔(17)，其特征在于，所述反应塔(17)内设有换热机构和除尘机构，所述换热机构包括位于反应塔(17)中部的冷凝管(3)和分别位于冷凝管(3)上、下两侧的第一均布器(2)与第二均布器(10)，所述冷凝管(3)呈S形，且冷凝管(3)的两端分别贯穿反应塔(17)的侧壁并延伸至反应塔(17)外。
2.根据权利要求1所述的一种环保型工业废气排放装置，其特征在于，所述除尘机构包括增压管(9)，所述增压管(9)通过多通管连通有第一进水管(7)和第二进水管(12)，所述第一进水管(7)和第二进水管(12)均位于反应塔(17)的内部并分别连接有多个第一喷头(8)和多个第二喷头(11)。
3.根据权利要求1所述的一种环保型工业废气排放装置，其特征在于，所述反应塔(17)的侧壁上安装有进气管(4)，所述反应塔(17)的内部设有扰流装置(6)，且扰流装置(6)靠近进气管(4)的管口处。
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘万强，
申请(专利权)人：刘万强，
类型：新型
国别省市：广东;44
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