一种周向分布组合式吸附塔制造技术

一种周向分布组合式吸附塔，本实用新型专利技术涉及变压吸附制氮设备技术领域；混气罐内固定连接有封头，封头上端的混气罐内的空腔为出气腔，出气腔的侧壁上开设有数个上接气孔，上接气孔内插设并固定有出气管件，混气罐的外侧设置有数个塔体，塔体内设置有分子筛，塔体的侧壁上端开设有出气孔，出气管件的另一端插设并固定在对应的出气孔内；封头底部的混气罐内的空腔为进气腔，进气腔的侧壁上开设有数个下接气孔，下接气孔内插设并固定有进气管件，进气管件的另一端插设并固定在对应的进气口内；单个塔体体积相对较小，制作难度降低，采用模块化制作，拆装、运输都很方便，分子筛利用率高，使用寿命长，降低设备的综合成本。

A combined adsorption tower with circumferential distribution

【技术实现步骤摘要】
一种周向分布组合式吸附塔
本技术涉及变压吸附制氮设备
，具体涉及一种周向分布组合式吸附塔。
技术介绍
变压吸附制氮技术是以碳分子筛为吸附剂，利用加压吸附和降压解吸的原理从压缩空气中分离氧、氮；变压吸附制氮装置一般采用两塔结构，一塔吸附，另一塔解吸(再生)，两塔并联交替进行加压吸附和解压再生，从而获得连续高纯度的氮气；当所需氮气量较大时，一方面就需要加大吸附塔的体积以便盛装更多的分子筛，这样不仅提高了生产制作成本，而且由于吸附塔的体积过于庞大时，吸附塔中的死空间也变大，吸附塔实际装填分子筛的有效体积利用率下降，相应分子筛的利用率也降低；此外，气量变大，吸附塔内的分子筛受到吸附、再生气流来回冲击更加剧烈，分子筛容易粉化，其使用寿命变短，有时甚至会随气流喷出进入后级设备，造成设备损坏；另一方面，吸附塔的尺寸变大，对吸附塔的制作要求大大提高，增加了压力容器厂家的制作难度；此外，整个制氮装置的变大，给使用、运输、维护带来不便的同时，也增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的周向分布本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种周向分布组合式吸附塔，其特征在于：它包含混气罐(2)、塔体(1)、出气管件(3)、进气管件(4)、总出气管(5)、总进气管(7)，混气罐(2)内固定连接有封头(2-6)，封头(2-6)上侧的混气罐(2)内的空腔为出气腔(2-5)，出气腔(2-5)的侧壁上开设有总出气孔(2-2)，该总出气孔(2-2)内嵌设并固定有总出气管(5)，出气腔(2-5)的侧壁上圆周等角分布开设有数个上接气孔(2-1)，上接气孔(2-1)内插设并固定有出气管件(3)，混气罐(2)的外侧设置有数个塔体(1)，塔体(1)内设置有分子筛(1-1)，每个塔体(1)的侧壁上端均开设有出气孔(1-2)，出气管件(3)的另一端...

【技术特征摘要】
1.一种周向分布组合式吸附塔，其特征在于：它包含混气罐(2)、塔体(1)、出气管件(3)、进气管件(4)、总出气管(5)、总进气管(7)，混气罐(2)内固定连接有封头(2-6)，封头(2-6)上侧的混气罐(2)内的空腔为出气腔(2-5)，出气腔(2-5)的侧壁上开设有总出气孔(2-2)，该总出气孔(2-2)内嵌设并固定有总出气管(5)，出气腔(2-5)的侧壁上圆周等角分布开设有数个上接气孔(2-1)，上接气孔(2-1)内插设并固定有出气管件(3)，混气罐(2)的外侧设置有数个塔体(1)，塔体(1)内设置有分子筛(1-1)，每个塔体(1)的侧壁上端均开设有出气孔(1-2)，出气管件(3)的另一端插设并固定在对应的出气孔(1-2)内；封头(2-6)底部的混气罐(2)内的空腔为进气腔(2-7)，进气腔(2-7)的侧壁上开设有总进气口(2-4)，该总进气口(2-4)内插设并固定有总进气管(7)，进气腔(2-7)的侧壁上圆周等...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨开乔，刘欣，杨娟，卫育，
申请(专利权)人：苏州成于思气体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32