一种电袋除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电袋除尘器，包括除尘器壳体，除尘器壳体的前侧设置有进气口，除尘器壳体的后侧靠上位置设置有负压吸口，除尘器壳体内沿前后方向顺序布置有电除尘装置和滤袋除尘装置，滤袋除尘装置包括一个或至少两个由前至后高度逐渐降低的阶梯状布置的滤袋除尘区，各滤袋除尘区均包括多个竖向布置的金属滤袋，除尘器壳体上设置有位于对应滤袋除尘区前侧的挡风导流板，挡风导流板的上侧和下侧为过风通道，挡风导流板的上端位于对应滤袋除尘区的金属滤袋的底部之上，挡风导流板的下端位于对应滤袋除尘区的金属滤袋的底部之下。本实用新型专利技术提供了一种可以适用于高温气体除尘，且能使气体在滤袋除尘区分布更加均匀的电袋除尘器。

An electric bag filter

【技术实现步骤摘要】
一种电袋除尘器
本技术涉及气体除尘领域中的电袋除尘器。
技术介绍
为了提高除尘效果，采用电场、滤袋复合除尘成为了一种新的除尘方向。现有的这类除尘设备如中国专利CN201342306Y公开的“一种阶梯式电袋除尘器”，该电袋除尘器包括除尘器壳体，除尘器壳体的前侧设置有进气口，除尘器口的后侧靠上位置设置有负压吸口，除尘器壳体内由前至后依次设置有电除尘装置和布袋除尘装置，布袋除尘装置包括多个由前至后高度依次降低的阶梯状分布的滤袋除尘区，每个滤袋除尘区均包括多个除尘滤袋。使用时，含有烟尘的气体经进气口进入除尘器壳体，在负压作用下，由前至后的依次经过电除尘装置和布袋除尘装置的各滤袋除尘区，其基本的工作原理是，电除尘装置中的前级除尘阴极接通负压电源，阳极接地，从而在电除尘装置内产生电场，使粉尘带电，在电场力作用下使大部分带电粉尘吸附于对应的电极上，剩余粉尘到达后级的滤袋除尘区，被滤袋捕集，达到收尘效果。现有的这种电袋除尘器存在的问题在于：滤袋采用布制滤袋，仅能在电力、水泥等低温烟气粉尘排放中使用，无法在氧化铝焙烧炉这类高温烟气中使用；另外，由于负压吸口位于后侧靠上位置，因此气体从前往后流动过程中是一个由下至上的流动过程，现有技术中气体在滤袋除尘区域，容易分布不均，滤袋不能达到最佳的除尘效果，同时高速气流也容易使除尘滤袋的底部磨损严重，降低除尘滤袋的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以适用于高温气体除尘，且能使气体在滤袋除尘区分布更加均匀的电袋除尘器。为解决上述技术问题，本技术中的技术方案如下：一种电袋除尘器，包括除尘器壳体，除尘器壳体的前侧设置有进气口，除尘器壳体的后侧靠上位置设置有负压吸口，除尘器壳体内沿前后方向顺序布置有电除尘装置和滤袋除尘装置，滤袋除尘装置包括一个或至少两个由前至后高度逐渐降低的阶梯状布置的滤袋除尘区，各滤袋除尘区均包括多个竖向布置的金属滤袋，除尘器壳体上设置有位于对应滤袋除尘区前侧的挡风导流板，挡风导流板的上侧和下侧为过风通道，挡风导流板的上端位于对应滤袋除尘区的金属滤袋的底部之上，挡风导流板的下端位于对应滤袋除尘区的金属滤袋的底部之下。挡风导流板为板厚沿前后方向延伸的平板结构。滤袋除尘区有两个。与位置靠前的滤袋除尘区相对应的挡风导流板的高度高于与位置靠后的滤袋除尘区相对应的挡风导流板的高度。本技术的有益效果为：使用时，含烟气体经进气口进入除尘器壳体，经过电除尘装置一级除尘后，进入到对应的滤袋除尘区，为了适应气体的高温，各滤袋除尘区均使用金属滤袋，同时，由于气流的走向为由前至后倾斜朝上走向，因此气流对每个滤袋除尘区的各金属滤袋的底部冲刷最为严重，通过挡风导流板的设置，将每个滤袋除尘区前侧的气流引导至挡风导流板上侧和下侧的过风通道，避免气流对金属滤袋的底部冲刷，保证金属滤袋使用寿命的同时，还能使得气流可以分散至挡风导流板的上侧和下侧，气体在滤袋除尘区分布的更加均匀，有助于提高滤袋除尘区的滤尘效果。附图说明图1是本技术的一个实施例的结构示意图；图2是图1中滤袋除尘区的气流走向图。具体实施方式一种电袋除尘器的实施例如图1~2所示：包括除尘器壳体11，除尘器壳体11的前侧设置有进气口1，除尘器壳体11的后侧靠上位置设置有负压吸口12，除尘器壳体内沿前后方向顺序布置有电除尘装置7和滤袋除尘装置9，进气口1与电除尘装置7之间设置有气体分布板2，气体分布板可使经进气口进入的气体均匀的流向电除尘装置，电除尘装置属于现有技术，在此对其结构不再详细介绍。滤袋除尘装置包括两个由前至后高度逐渐降低的阶梯状布置的滤袋除尘区9，各滤袋除尘区均包括多个竖向布置的金属滤袋10，金属滤袋属于现有技术，比如说新乡市环宇滤器制造有限公司生产的SCR脱硝除尘耐高温金属烧结滤筒，可以适用于氧化铝焙烧炉排放的高温气体除尘。除尘器壳体上设置有吊框，每个滤袋除尘区的各金属滤袋分别挂装在对应的吊框上。除尘器壳体上设置有位于对应滤袋除尘区前侧的挡风导流板6，本实施例中，挡风导流板为板厚沿前后方向延伸的平板结构。挡风导流板的上侧和下侧为过风通道13，挡风导流板6的上端位于对应滤袋除尘区的金属滤袋的底部之上，挡风导流板的下端位于对应滤袋除尘区的金属滤袋的底部之下。与位置靠前的滤袋除尘区相对应的挡风导流板的高度高于与位置靠后的滤袋除尘区相对应的挡风导流板的高度。除尘器壳体的底部设置有与电除尘装置相对应的第一粉尘漏斗3、与前侧的滤袋除尘区相对应的第二粉尘漏斗4和与后侧的滤袋除尘区相对应的第三粉尘漏斗5。各滤袋除尘区的上侧形成静气室，负压吸口与静气室相通。使用时，含烟尘的气体经进气口1进入除尘器壳体11，经气体分布板2均匀的进入到电除尘装置7，经电除尘装置进行一次除尘，大部分的粉尘被电除尘装置除去，受负压影响，气流朝着负压吸口方向移动，如图2所示，图2中箭头方向即为气流走向，因为负压吸口的位置靠上，因此整体气流都会由前至后的朝上移动，而由于各滤袋除尘区的底部气体阻力最小，因此该位置的气流较大，如果不设置挡风导流板，气流就会对各金属滤袋10的底部造成较大的磨损，金属滤袋的使用寿命降低，同时如果不设置挡风导流板，只会有很少的气流到前侧的滤袋除尘区下侧，气体分布不均，后侧的滤袋除尘区不能很好的起到滤尘效果，在设置挡风导流板之后，气流冲击到挡风导流板6，被分别引向挡风导流板上下两侧的过风通道13，一方面可以避免该位置的气流直接冲击金属滤袋底部，保证金属滤袋的使用寿命，另外一方面也可以使得气流能流向滤袋除尘区的底部，使得气流在滤袋除尘区分布的更加均匀，各级滤袋除尘区都能够合理有效的滤尘，保证滤尘效果。在本技术的其它实施例中：滤袋除尘区的个数还可以根据需要进行设置，比如说一个、三个或其它个数；滤袋除尘区中各金属滤袋的布置形式可以跟现有技术中的布袋一致，指示将布袋替换成金属滤袋；挡风导流板也可以不是平板结构，比如说是弧形板或V形板等其它结构，只要能够避免气流直接冲击金属滤袋底部，同时还能够将气流引导至挡风导流板上下两侧即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电袋除尘器，包括除尘器壳体，除尘器壳体的前侧设置有进气口，除尘器壳体的后侧靠上位置设置有负压吸口，除尘器壳体内沿前后方向顺序布置有电除尘装置和滤袋除尘装置，其特征在于：滤袋除尘装置包括一个或至少两个由前至后高度逐渐降低的阶梯状布置的滤袋除尘区，各滤袋除尘区均包括多个竖向布置的金属滤袋，除尘器壳体上设置有位于对应滤袋除尘区前侧的挡风导流板，挡风导流板的上侧和下侧为过风通道，挡风导流板的上端位于对应滤袋除尘区的金属滤袋的底部之上，挡风导流板的下端位于对应滤袋除尘区的金属滤袋的底部之下。/n

【技术特征摘要】
1.一种电袋除尘器，包括除尘器壳体，除尘器壳体的前侧设置有进气口，除尘器壳体的后侧靠上位置设置有负压吸口，除尘器壳体内沿前后方向顺序布置有电除尘装置和滤袋除尘装置，其特征在于：滤袋除尘装置包括一个或至少两个由前至后高度逐渐降低的阶梯状布置的滤袋除尘区，各滤袋除尘区均包括多个竖向布置的金属滤袋，除尘器壳体上设置有位于对应滤袋除尘区前侧的挡风导流板，挡风导流板的上侧和下侧为过风通道，挡风导流板的上端位于对应滤袋除尘区的金属滤袋的底部之上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王向伟，邵元钦，康泽双，顾敏，李红强，瞿海潮，黎珊，许罡正，左会敏，炊英锋，
申请(专利权)人：河南华慧有色工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41