一种工厂烟尘废气净化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及废气处理技术领域，具体是一种工厂烟尘废气净化处理装置，包括作业机架，所述作业机架上设置有一级处理箱和二级处理箱，所述作业机架的侧边设置有接气端，所述一级处理箱的前端设置有进气口，所述进气口的后侧设置有进气腔，所述一级处理箱内置安装有滤尘筒，所述滤尘筒与进气腔相对接，所述滤尘筒内置安装有若干道阻尘板，所述二级处理箱内置中和反应液，所述二级处理箱内腔设置有进气管，所述进气管与输气管道相连接，所述进气管呈“S”型结构并且弯折盘旋设置于二级处理箱内腔，所述进气管的管壁上设置若干道出气孔。本申请能对于大颗粒灰尘进行有效拦截，并且对工业化气流进行酸碱中和处理。

A purification and treatment device of factory smoke and gas

【技术实现步骤摘要】
一种工厂烟尘废气净化处理装置
本技术涉及废气处理
，具体是一种工厂烟尘废气净化处理装置。
技术介绍
废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。因此需要一种功能齐全、进化效果好的废气处理装置，如今处理装置都较为单一，对于许多废气的净化通常达不到预期效果或者根本不达标，不利于环境保护。中国专利(授权公告号：CN206414954U)公布了一种高温废气处理装置，喷雾的方式将废气中的颗粒物截留，这样能够避免大量的固体颗粒进入净化本体内，但是该技术方案存在一定的缺陷，通过喷雾方式对对颗粒进行截留后，会形成粘附性颗粒，存在造成进料端堵塞的风险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工厂烟尘废气净化处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工厂烟尘废气净化处理装置，包括作业机架，所述作业机架上设置有一级处理箱和二级处理箱，所述作业机架的侧边设置有接气端，所述一级处理箱的前端设置有进气口，所述进气口的后侧设置有进气腔，所述一级处理箱内置安装有滤尘筒，所述滤尘筒与进气腔相对接，所述滤尘筒内置安装有若干道阻尘板，所述阻尘板呈相互交错式排布，阻尘板之间相互折叠并且与滤尘筒之间留有空隙，所述阻尘板的板面上设置有若干道倒钩凸起，所述倒钩凸起之间形成有集尘槽，所述二级处理箱内置中和反应液，所述二级处理箱内腔设置有进气管，所述进气管与输气管道相连接，所述进气管呈“S”型结构并且弯折盘旋设置于二级处理箱内腔，所述进气管的管壁上设置若干道出气孔。作为本技术进一步的方案：所述进气腔呈斗状结构设计，所述进气口设置在进气腔锥形口位置。作为本技术进一步的方案：所述一级处理箱的后侧设置有引流腔，所述引流腔内置引流风机，所述引流腔的后侧连接有输气管道，所述一级处理箱通过输气管道与二级处理箱相连接。作为本技术进一步的方案：所述二级处理箱的顶部设置有PH检查器，所述PH检查器的取样端伸入至二级处理箱内腔。作为本技术进一步的方案：所述二级处理箱的顶部设置有排气口，所述排气口外接排气管。作为本技术进一步的方案：所述二级处理箱的底部设置有排液管。作为本技术再进一步的方案：所述输气管道采用耐高温高分子材料，并且输气管道侧壁形成弯折式凸起。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一、本申请设计一级处理箱用于在吸尘处理时对气流中的尘垢进行处理，气流进入至滤尘筒，相互交错式排布的阻尘板对气流进行阻挡，使得气流呈S型在滤尘筒内流动，从而使得阻尘板的表面与气流全面接触，倒钩凸起对灰尘进一步起到阻碍的作用，减少尘垢限于集尘槽。本申请通过面接触的方式减少气流中的尘垢，能对于大颗粒灰尘进行有效拦截，同时相比较现有技术中常用的水吸附方式，能够避免形成粘附性物质。二、二级处理箱用于直接将气流通入至中和反应液中，一方面对微小的悬浮型尘垢进行吸附，另一方面对工业化气流进行酸碱中和处理，进气管弯折盘旋设置于二级处理箱内腔，使得气流能够沿着进气管弥漫在整个二级处理箱内腔，提高反应效果。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中一级处理箱的结构示意图。图3为本技术中滤尘筒的结构示意图。图4为本技术中阻尘板的结构示意图。图5为本技术中二级处理箱的结构示意图。图6为本技术中输气管道的结构示意图图中：1-作业机架、2-一级处理箱、21-接气端、23-进气口、24-进气腔、25-滤尘筒、26-阻尘板、27-倒钩凸起、28-集尘槽、31-引流腔、32-引流风机、33-输气管道、4-二级处理箱、41-进气管、42-出气孔、43-PH检查器、44-取样端、45-排气口、46-排气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一：请参阅图1～4，一种工厂烟尘废气净化处理装置，包括作业机架1，所述作业机架1上设置有一级处理箱2和二级处理箱4，所述作业机架1的侧边设置有接气端21，外接废气管道。所述一级处理箱2的前端设置有进气口23，所述进气口23的后侧设置有进气腔24，所述进气腔24呈斗状结构设计，所述进气口23设置在进气腔24锥形口位置，便于气流呈离散是进入至一级处理箱2内。所述一级处理箱2内置安装有滤尘筒25，所述滤尘筒25与进气腔24相对接，所述滤尘筒25内置安装有若干道阻尘板26，所述阻尘板26呈相互交错式排布，阻尘板26之间相互折叠并且与滤尘筒25之间留有空隙，所述阻尘板26的板面上设置有若干道倒钩凸起27，所述倒钩凸起27之间形成有集尘槽28。本申请设计一级处理箱2用于在吸尘处理时对气流中的尘垢进行处理，气流进入至滤尘筒25，相互交错式排布的阻尘板26对气流进行阻挡，使得气流呈S型在滤尘筒25内流动，从而使得阻尘板26的表面与气流全面接触，倒钩凸起27对灰尘进一步起到阻碍的作用，减少尘垢限于集尘槽28。本申请通过面接触的方式减少气流中的尘垢，能对于大颗粒灰尘进行有效拦截，同时相比较现有技术中常用的水吸附方式，能够避免形成粘附性物质。优选的，本申请中滤尘筒25通过螺纹连接安装在接气端21，便于拆卸清洁。所述二级处理箱4内置中和反应液，所述二级处理箱4内腔设置有进气管41，所述进气管41与输气管道33相连接，所述进气管41呈“S”型结构并且弯折盘旋设置于二级处理箱4内腔，所述进气管41的管壁上设置若干道出气孔42。请参阅图5，本申请二级处理箱4用于直接将气流通入至中和反应液中，一方面对微小的悬浮型尘垢进行吸附，另一方面对工业化气流进行酸碱中和处理，进气管41弯折盘旋设置于二级处理箱4内腔，使得气流能够沿着进气管41弥漫在整个二级处理箱4内腔，提高反应效果。所述二级处理箱4的顶部设置有PH检查器43，所述PH检查器43的取样端44伸入至二级处理箱4内腔。PH检查器43用于对二级处理箱4的内置溶液进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工厂烟尘废气净化处理装置，包括作业机架(1)，所述作业机架(1)上设置有一级处理箱(2)和二级处理箱(4)，所述作业机架(1)的侧边设置有接气端(21)，其特征在于，所述一级处理箱(2)的前端设置有进气口(23)，所述进气口(23)的后侧设置有进气腔(24)，所述一级处理箱(2)内置安装有滤尘筒(25)，所述滤尘筒(25)与进气腔(24)相对接，所述滤尘筒(25)内置安装有若干道阻尘板(26)，所述阻尘板(26)呈相互交错式排布，阻尘板(26)之间相互折叠并且与滤尘筒(25)之间留有空隙，所述阻尘板(26)的板面上设置有若干道倒钩凸起(27)，所述倒钩凸起(27)之间形成有集尘槽(28)，所述二级处理箱(4)内置中和反应液，所述二级处理箱(4)内腔设置有进气管(41)，所述进气管(41)与输气管道(33)相连接，所述进气管(41)呈“S”型结构并且弯折盘旋设置于二级处理箱(4)内腔，所述进气管(41)的管壁上设置若干道出气孔(42)。/n

【技术特征摘要】
1.一种工厂烟尘废气净化处理装置，包括作业机架(1)，所述作业机架(1)上设置有一级处理箱(2)和二级处理箱(4)，所述作业机架(1)的侧边设置有接气端(21)，其特征在于，所述一级处理箱(2)的前端设置有进气口(23)，所述进气口(23)的后侧设置有进气腔(24)，所述一级处理箱(2)内置安装有滤尘筒(25)，所述滤尘筒(25)与进气腔(24)相对接，所述滤尘筒(25)内置安装有若干道阻尘板(26)，所述阻尘板(26)呈相互交错式排布，阻尘板(26)之间相互折叠并且与滤尘筒(25)之间留有空隙，所述阻尘板(26)的板面上设置有若干道倒钩凸起(27)，所述倒钩凸起(27)之间形成有集尘槽(28)，所述二级处理箱(4)内置中和反应液，所述二级处理箱(4)内腔设置有进气管(41)，所述进气管(41)与输气管道(33)相连接，所述进气管(41)呈“S”型结构并且弯折盘旋设置于二级处理箱(4)内腔，所述进气管(41)的管壁上设置若干道出气孔(42)。


2.根据权利要求1所述的工厂烟尘废气净化处理装置，其特征在于，所述进气腔(24)呈斗状结构设计，所述进气口(23)设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩聪，孙裕，李利，
申请(专利权)人：韩聪，
类型：新型
国别省市：山东;37