一种煤矿除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤矿除尘装置，包括箱体，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑腿，所述箱体的底部连通有出水管，所述出水管内腔两侧的顶部均固定连接有定位壳，所述定位壳的内腔活动连接有限位块，所述限位块的顶部延伸至定位壳的外侧，两个限位块相对的一侧之间固定连接有过滤框，所述出水管的内腔分别固定连接有第一过滤板和第二过滤板，所述出水管的底端套设有管盖。本实用新型专利技术通过设置箱体、支撑腿、出水管、定位壳、限位块、过滤框、第一过滤板、第二过滤板、管盖、拨片、隔板、出气管、过滤网、风机、出风管和进风管的配合使用，解决了现有的煤矿除尘装置不具备对污水进行过滤的问题。

A coal mine dust removal device

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿除尘装置
本技术涉及除尘装置
，具体为一种煤矿除尘装置。
技术介绍
除尘装置俗称除尘器，是除去或降低烟气中飞灰含量的装置，除尘装置的种类可以分为生物纳膜抑尘装置、云雾抑尘装置、云雾抑尘装置、布袋除尘装置、旋风除尘装置、湿式除尘装置、静电除尘装置、脱硫除尘装置，应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业，其中包括一种煤矿除尘装置，但是现有的煤矿除尘装置虽然能对粉尘进行去除作用，但是除尘用的水中任然具有大量的杂质，这些杂质如果流至土地中，将会对环境造成污染，这种煤矿除尘装置背离了除尘装置的本质，并不能对环境起到保护作用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种煤矿除尘装置，具备对污水进行过滤的优点，解决了现有的煤矿除尘装置不具备对污水进行过滤的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿除尘装置，包括箱体，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑腿，所述箱体的底部连通有出水管，所述出水管内腔两侧的顶部均固定连接有定位壳，所述定位壳的内腔活动连接有限位块，所述限位块的顶部延伸至定位壳的外侧，两个限位块相对的一侧之间固定连接有过滤框，所述出水管的内腔分别固定连接有第一过滤板和第二过滤板，所述出水管的底端套设有管盖，所述出水管的两侧均固定连接有拨片，所述箱体的内腔固定连接有隔板，所述隔板顶部的右侧固定连接有出气管，所述出气管的顶部与箱体连通，所述出气管的内腔固定连接有过滤网，所述隔板顶部的左侧固定连接有风机，所述风机的右侧连通有出风管，所述出风管远离风机的一侧贯穿至隔板的底部，所述风机的左侧连通有进风管，所述进风管的左侧贯穿至箱体的外侧。优选的，所述风机底部的两侧均固定连接有支架，所述支架的底部与隔板固定连接。优选的，所述隔板底部的左侧固定连接有第一导流板，所述第一导流板的内腔与出风管固定连接，所述第一导流板呈三角形。优选的，所述隔板底部的右侧固定连接有第二导流板，所述第二导流板呈三角形。优选的，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接第三导流板，所述第三导流板呈三角形。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置箱体、支撑腿、出水管、定位壳、限位块、过滤框、第一过滤板、第二过滤板、管盖、拨片、隔板、出气管、过滤网、风机、出风管和进风管的配合使用，解决了现有的煤矿除尘装置不具备对污水进行过滤的问题。2、本技术通过设置支架，起到了对风机的固定支撑作用，通过设置第一导流板，起到了对出风管的固定限位作用，同时使气体可以快速的流至出气管，通过设置第二导流板，方便了气体可以快速的流至出气管，通过设置第三导流板，方便了箱体内的水流至出水管中，通过设置隔板，起到了对风机的支撑作用，通过设置过滤网，过滤网的材料为尼龙，有效的防止了空气中的杂质进入箱体的内部，通过设置第一过滤板和第二过滤板的配合使用，第一过滤板和第二过滤板的主材料均为活性炭，对水中的有害物质进行消除。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术局部结构的剖视示意图；图3为本技术图2中A处的局部放大图。图中：1、箱体；2、支撑腿；3、出水管；4、定位壳；5、限位块；6、过滤框；7、第一过滤板；8、第二过滤板；9、管盖；10、拨片；11、隔板；12、出气管；13、过滤网；14、风机；15、出风管；16、进风管；17、支架；18、第一导流板；19、第二导流板；20、第三导流板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，一种煤矿除尘装置，包括箱体1，箱体1底部的四角均固定连接有支撑腿2，箱体1的底部连通有出水管3，出水管3内腔两侧的顶部均固定连接有定位壳4，定位壳4的内腔活动连接有限位块5，限位块5的顶部延伸至定位壳4的外侧，两个限位块5相对的一侧之间固定连接有过滤框6，出水管3的内腔分别固定连接有第一过滤板7和第二过滤板8，出水管3的底端套设有管盖9，出水管3的两侧均固定连接有拨片10，箱体1的内腔固定连接有隔板11，隔板11顶部的右侧固定连接有出气管12，出气管12的顶部与箱体1连通，出气管12的内腔固定连接有过滤网13，隔板11顶部的左侧固定连接有风机14，风机14的右侧连通有出风管15，出风管15远离风机14的一侧贯穿至隔板11的底部，风机14的左侧连通有进风管16，进风管16的左侧贯穿至箱体1的外侧，风机14底部的两侧均固定连接有支架17，支架17的底部与隔板11固定连接，隔板11底部的左侧固定连接有第一导流板18，第一导流板18的内腔与出风管15固定连接，第一导流板18呈三角形，隔板11底部的右侧固定连接有第二导流板19，第二导流板19呈三角形，箱体1内腔底部的两侧均固定连接第三导流板20，第三导流板20呈三角形，通过设置支架17，起到了对风机14的固定支撑作用，通过设置第一导流板18，起到了对出风管15的固定限位作用，同时使气体可以快速的流至出气管12，通过设置第二导流板19，方便了气体可以快速的流至出气管12，通过设置第三导流板20，方便了箱体1内的水流至出水管3中，通过设置隔板11，起到了对风机14的支撑作用，通过设置过滤网13，过滤网13的材料为尼龙，有效的防止了空气中的杂质进入箱体1的内部，通过设置第一过滤板7和第二过滤板8的配合使用，第一过滤板7和第二过滤板8的主材料均为活性炭，对水中的有害物质进行消除，通过设置箱体1、支撑腿2、出水管3、定位壳4、限位块5、过滤框6、第一过滤板7、第二过滤板8、管盖9、拨片10、隔板11、出气管12、过滤网13、风机14、出风管15和进风管16的配合使用，解决了现有的煤矿除尘装置不具备对污水进行过滤的问题。使用时，风机14通过进风管16将粉尘吸至出风管15中，出风管15将粉尘排放至水中，粉尘在水中沉淀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿除尘装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）底部的四角均固定连接有支撑腿（2），所述箱体（1）的底部连通有出水管（3），所述出水管（3）内腔两侧的顶部均固定连接有定位壳（4），所述定位壳（4）的内腔活动连接有限位块（5），所述限位块（5）的顶部延伸至定位壳（4）的外侧，两个限位块（5）相对的一侧之间固定连接有过滤框（6），所述出水管（3）的内腔分别固定连接有第一过滤板（7）和第二过滤板（8），所述出水管（3）的底端套设有管盖（9），所述出水管（3）的两侧均固定连接有拨片（10），所述箱体（1）的内腔固定连接有隔板（11），所述隔板（11）顶部的右侧固定连接有出气管（12），所述出气管（12）的顶部与箱体（1）连通，所述出气管（12）的内腔固定连接有过滤网（13），所述隔板（11）顶部的左侧固定连接有风机（14），所述风机（14）的右侧连通有出风管（15），所述出风管（15）远离风机（14）的一侧贯穿至隔板（11）的底部，所述风机（14）的左侧连通有进风管（16），所述进风管（16）的左侧贯穿至箱体（1）的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤矿除尘装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）底部的四角均固定连接有支撑腿（2），所述箱体（1）的底部连通有出水管（3），所述出水管（3）内腔两侧的顶部均固定连接有定位壳（4），所述定位壳（4）的内腔活动连接有限位块（5），所述限位块（5）的顶部延伸至定位壳（4）的外侧，两个限位块（5）相对的一侧之间固定连接有过滤框（6），所述出水管（3）的内腔分别固定连接有第一过滤板（7）和第二过滤板（8），所述出水管（3）的底端套设有管盖（9），所述出水管（3）的两侧均固定连接有拨片（10），所述箱体（1）的内腔固定连接有隔板（11），所述隔板（11）顶部的右侧固定连接有出气管（12），所述出气管（12）的顶部与箱体（1）连通，所述出气管（12）的内腔固定连接有过滤网（13），所述隔板（11）顶部的左侧固定连接有风机（14），所述风机（14）的右侧连通有出风管（15），所述出风管（15）远离风机（14）的一侧贯穿至隔板...

【专利技术属性】
技术研发人员：段有文，
申请(专利权)人：安顺富胜华机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52