一种消泡剂生产用管阀制造技术

本实用新型专利技术实用新型专利技术了一种消泡剂生产用管阀,包括输送管、输送管内部的阀板和阀板顶端的阀杆，所述输送管的顶壁上设有安装台，所述安装台的顶壁上开设有安装槽，所述安装槽的内侧壁上安装有密封轴承，所述阀杆贯穿输送管的顶壁并插设在密封轴承的内环上，所述安装台的上侧设有转盘，所述转盘的中部设有契合块，所述契合块套设在阀杆的顶端，所述安装台的侧壁上安装有与契合块相互配合的固定机构。本实用新型专利技术利用密封环对阀杆周围的缝隙进行密封，同时采用密封轴承对密封环以上的区域进行隔绝，最大限度的避免了消泡剂进入阀周围的缝隙内，设置了对阀杆的固定机构，在操作完阀板后能够对阀杆的角度进行稳定地固定，操作简单，高效实用。

A pipe valve for defoamer production

【技术实现步骤摘要】
一种消泡剂生产用管阀
本技术涉及消泡剂生产
，尤其涉及一种消泡剂生产用管阀。
技术介绍
消泡剂，也称消沫剂，是在食品加工过程中降低表面张力，抑制泡沫产生或消除已产生泡沫的食品添加剂。我国许可使用的消泡剂有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷等7种。在生产消泡剂时需要通过管路输送成品，消泡剂在管路中流动时容易进入管阀周围的缝隙中，长时间后容易堵塞管阀，影响轴芯的正常转动，需要对该问题进行解决。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中输送消泡剂时容易造成阀芯堵塞影响管阀工作的问题，而提出的一种消泡剂生产用管阀。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种消泡剂生产用管阀，包括输送管、输送管内部的阀板和阀板顶端的阀杆，所述输送管的顶壁上设有安装台，所述安装台的顶壁上开设有安装槽，所述安装槽的内侧壁上安装有密封轴承，所述阀杆贯穿输送管的顶壁并插设在密封轴承的内环上，所述安装台的上侧设有转盘，所述转盘的中部设有契合块，所述契合块套设在阀杆的顶端，且契合块插设在安装槽内，所述安装台的侧壁上安装有与契合块相互配合的固定机构。优选地，所述固定机构包括活动杆、驱动杆和旋钮，所述安装槽的内侧壁上开设有与活动杆相互配合的杆孔，所述契合块的外侧壁上开设有两个活动杆相互配合的固定孔，且两个固定孔相对于阀杆呈九十度分布，所述活动杆与驱动杆螺纹连接，所述旋钮固定连接在驱动杆远离活动杆的一端，且旋钮位于安装台的外侧。优选地，所述活动杆的外侧壁上对称设有两个限位条，所述杆孔的内侧壁上开设有与限位条相互配合的滑槽，所述驱动杆远离旋钮一端的外侧壁上开设有螺纹，所述活动杆靠近驱动杆的一端开设有与驱动杆相互啮合的螺纹。优选地，所述驱动杆靠近旋钮的一端的外侧壁上设有限位板，所述杆孔的内侧壁上开设有与限位板相互配合的板槽。优选地，所述输送管的顶壁上开设有与阀杆相互配合的通孔，所述通孔的内侧壁上贴设有密封环。优选地，所述契合块的底壁上开设有契合孔，所述阀杆顶端的外侧壁上设有凸块，所述契合孔的内侧壁上开设有与凸块相互配合的凹槽。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、本技术利用密封环对阀杆周围的缝隙进行密封，同时采用密封轴承对密封环以上的区域进行隔绝，最大限度的避免了消泡剂进入阀周围的缝隙内，避免阀杆的正常转动造成阻塞；2、由于选用了密封轴承会使得阀杆转动很灵活，因此设置了相应的固定机构，在操作完阀板后能够对阀杆的角度进行稳定地固定，操作简单，高效实用。附图说明图1为本技术提出的一种消泡剂生产用管阀的正面剖视图；图2为本技术提出的一种消泡剂生产用管阀的A部分结构的放大图。图中：1输送管、2阀板、3阀杆、4安装台、5密封轴承、6契合块、7转盘、8活动杆、9固定孔、10驱动杆、11旋钮、12限位板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。参照图1-2，一种消泡剂生产用管阀，包括输送管1、输送管1内部的阀板2和阀板2顶端的阀杆3，输送管1的顶壁上设有安装台4，安装台4的顶壁上开设有安装槽，安装槽的内侧壁上安装有密封轴承5，阀杆3贯穿输送管1的顶壁并插设在密封轴承5的内环上，输送管1的顶壁上开设有与阀杆3相互配合的通孔，通孔的内侧壁上贴设有密封环。安装台4的上侧设有转盘7，转盘7的中部设有契合块6，契合块6套设在阀杆3的顶端，且契合块6插设在安装槽内，契合块6的底壁上开设有契合孔，阀杆3顶端的外侧壁上设有凸块，契合孔的内侧壁上开设有与凸块相互配合的凹槽，方便对转盘7和阀杆3进行连接，使用更便捷。安装台4的侧壁上安装有与契合块6相互配合的固定机构，固定机构包括活动杆8、驱动杆10和旋钮11，安装槽的内侧壁上开设有与活动杆8相互配合的杆孔，契合块6的外侧壁上开设有两个活动杆8相互配合的固定孔9，且两个固定孔9相对于阀杆3呈九十度分布，一个孔位对应输送管1打开的状态，另一个孔位对应输送管1闭合的状态。活动杆8与驱动杆10螺纹连接，旋钮11固定连接在驱动杆10远离活动杆8的一端，且旋钮11位于安装台4的外侧，活动杆8的外侧壁上对称设有两个限位条，杆孔的内侧壁上开设有与限位条相互配合的滑槽，对活动杆8进行限位，使其无法旋转只能前后移动，驱动杆10远离旋钮11一端的外侧壁上开设有螺纹，活动杆8靠近驱动杆10的一端开设有与驱动杆10相互啮合的螺纹，驱动杆10靠近旋钮11的一端的外侧壁上设有限位板12，杆孔的内侧壁上开设有与限位板12相互配合的板槽，将驱动杆10固定，工作时更稳定。本技术的工作原理为：消泡剂流经管阀部位时，密封环首先将其堵住，使消泡剂无法进入缝隙内，即使有较少量的消泡剂进入缝隙内，密封轴承5的存在使得消泡剂无法继续向缝隙内渗入，因此阀杆3基本不会受到消泡剂的阻塞，当需要转动阀板2时，旋转旋钮11，由于驱动杆10与活动杆8螺纹连接，因此活动杆8会前后移动，移动方向取决于驱动杆10的旋转方向，先将活动杆8从固定孔9内撤出，即可旋转转盘7，调整好后，重新操作旋钮11将活动杆8伸入另一个固定孔9内即可完成对阀板2角度的固定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消泡剂生产用管阀，包括输送管(1)、输送管(1)内部的阀板(2)和阀板(2)顶端的阀杆(3)，其特征在于，所述输送管(1)的顶壁上设有安装台(4)，所述安装台(4)的顶壁上开设有安装槽，所述安装槽的内侧壁上安装有密封轴承(5)，所述阀杆(3)贯穿输送管(1)的顶壁并插设在密封轴承(5)的内环上，所述安装台(4)的上侧设有转盘(7)，所述转盘(7)的中部设有契合块(6)，所述契合块(6)套设在阀杆(3)的顶端，且契合块(6)插设在安装槽内，所述安装台(4)的侧壁上安装有与契合块(6)相互配合的固定机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种消泡剂生产用管阀，包括输送管(1)、输送管(1)内部的阀板(2)和阀板(2)顶端的阀杆(3)，其特征在于，所述输送管(1)的顶壁上设有安装台(4)，所述安装台(4)的顶壁上开设有安装槽，所述安装槽的内侧壁上安装有密封轴承(5)，所述阀杆(3)贯穿输送管(1)的顶壁并插设在密封轴承(5)的内环上，所述安装台(4)的上侧设有转盘(7)，所述转盘(7)的中部设有契合块(6)，所述契合块(6)套设在阀杆(3)的顶端，且契合块(6)插设在安装槽内，所述安装台(4)的侧壁上安装有与契合块(6)相互配合的固定机构。


2.根据权利要求1所述的一种消泡剂生产用管阀，其特征在于，所述固定机构包括活动杆(8)、驱动杆(10)和旋钮(11)，所述安装槽的内侧壁上开设有与活动杆(8)相互配合的杆孔，所述契合块(6)的外侧壁上开设有两个活动杆(8)相互配合的固定孔(9)，且两个固定孔(9)相对于阀杆(3)呈九十度分布，所述活动杆(8)与驱动杆(10)螺纹连接，所述旋钮(11)固定连接在驱动杆(10)远离活动杆(8)的一端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：金永生，
申请(专利权)人：青岛大有精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37