一种消泡剂制备装置制造方法及图纸

技术编号:24001126 阅读:23 留言:0更新日期:2020-05-01 22:56
本实用新型专利技术公开了一种消泡剂制备装置,包括底座,所述底座上端设有箱体,所述箱体侧壁贯穿设有进料管和出料管,且进料管与出料管上均安装有阀门,所述箱体上端还设有箱盖,所述箱盖与箱体间设有多个锁紧螺钉,所述箱体的内侧壁上焊接有水平设置的第一支架和第二支架,且第一支架与第二支架间共同设有连杆机构,所述连杆机构连接有一个水平设置的安装架,所述安装架内固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端焊接有一根竖直向下的搅拌杆。本实用新型专利技术可驱动安装架以及安装架上的第一电机、搅拌杆和搅拌叶整体在箱体内部左右移动对物料进行搅拌,搅拌范围更大,可将反应物料搅拌更加充分,从而保证制得的消泡剂的产品质量。

A defoamer preparation device

【技术实现步骤摘要】
一种消泡剂制备装置
本技术涉及化工生产设备
,尤其涉及一种消泡剂制备装置。
技术介绍
消泡剂也称消沫剂,是一种在食品加工过程中降低表面张力、抑制泡沫产生或消除已产生泡沫的食品添加剂。在消泡剂的制备过程中,随着反应的逐渐进行,反应物料的粘度会越来越大,但现有的消泡剂制备装置其内部的搅拌机构通常都是固定安装在某个位置,只能搅动箱体内固定小范围的物料,由于反应物料的粘度增大其流动性逐渐降低,容易导致物料搅拌不够均匀,从而影响产品的质量。为此,我们提出了一种消泡剂制备装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题,而提出的一种消泡剂制备装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种消泡剂制备装置,包括底座,所述底座上端设有箱体,所述箱体侧壁贯穿设有进料管和出料管,且进料管与出料管上均安装有阀门,所述箱体上端还设有箱盖,所述箱盖与箱体间设有多个锁紧螺钉,所述箱体的内侧壁上焊接有水平设置的第一支架和第二支架,且第一支架与第二支架间共同设有连杆机构,所述连杆机构连接有一个水平设置的安装架,所述安装架内固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端焊接有一根竖直向下的搅拌杆,且搅拌杆的侧壁上焊接有多组搅拌叶。在上述的一种消泡剂制备装置中,所述连杆机构包括第一支架上端转动连接的一根第一连接杆,所述第一连接杆的中部固定连接有一根倾斜设置的传动杆,所述箱体内侧壁上还活动安装有一个气缸,所述气缸的输出端与传动杆远离第一连接杆的一端活动连接,所述第一连接杆远离第一支架的一端活动连接有一根水平设置的第二连接杆,所述第二连接杆的两端平行活动连接有两根第三连接杆,所述第二支架上平行转动连接有两根第四连接杆,两根所述第四连接杆远离第二支架的一端分别活动连接在两根第三连接杆上,两根所述第三连接杆远离第二连接杆的一端共同活动连接有水平设置的安装架。在上述的一种消泡剂制备装置中,两根所述第三连接杆始终平行,且两根第四连接杆也始终平行。在上述的一种消泡剂制备装置中,所述出料管上还安装有泵体。在上述的一种消泡剂制备装置中,所述搅拌电机两侧与安装架间还安装有角铁,且安装架底部开设有配合搅拌杆使用的转动孔。在上述的一种消泡剂制备装置中,所述底座底部设有橡胶减震垫。本技术的优点在于:通过设置搅拌电机驱动搅拌杆和搅拌叶转动对箱体内部的物料进行搅拌,再通过设置气缸驱动连杆机构带动安装架以及安装架上的第一电机、搅拌杆和搅拌叶整体在箱体内部左右移动对物料进行搅拌,搅拌范围更大,可将反应物料搅拌更加充分,从而保证制得的消泡剂的产品质量。附图说明图1为本技术提出的一种消泡剂制备装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种消泡剂制备装置中连杆机构部分的结构放大示意图。图中:1底座、2箱体、3进料管、4出料管、5箱盖、6第一支架、7第二支架、8安装架、9搅拌电机、10搅拌杆、11搅拌叶、12第一连接杆、13传动杆、14气缸、15第二连接杆、16第三连接杆、17第四连接杆、18泵体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2,一种消泡剂制备装置,包括底座1,底座1上端设有箱体2,箱体2侧壁贯穿设有进料管3和出料管4,且进料管3与出料管4上均安装有阀门,出料管4上还安装有泵体18,便于将箱体2内制得的产品导出,箱体2上端还设有箱盖5,箱盖5与箱体2间设有多个锁紧螺钉,箱体2的内侧壁上焊接有水平设置的第一支架6和第二支架7,且第一支架6与第二支架7间共同设有连杆机构;连杆机构包括第一连接杆12、传动杆13、气缸14、第二连接杆15、第三连接杆16和第四连接杆17,第一支架6上端转动连接有一根第一连接杆12,第一连接杆12的中部固定连接有一根倾斜设置的传动杆13,箱体2内侧壁上还活动安装有一个气缸14,气缸14的输出端与传动杆13远离第一连接杆12的一端活动连接,第一连接杆12远离第一支架6的一端活动连接有一根水平设置的第二连接杆15,第二连接杆15的两端平行活动连接有两根第三连接杆16,第二支架7上平行转动连接有两根第四连接杆17,两根第四连接杆17远离第二支架7的一端分别活动连接在两根第三连接杆16上,两根第三连接杆16远离第二连接杆15的一端共同活动连接有水平设置的安装架8,安装架8内固定安装有搅拌电机9,搅拌电机9的输出端焊接有一根竖直向下的搅拌杆10,且搅拌杆10的侧壁上焊接有多组搅拌叶11;搅拌电机9两侧与安装架8间还安装有角铁,且安装架8底部开设有配合搅拌杆10使用的转动孔,使搅拌电机9的固定结构和传动效果均更加稳定;底座1底部还设有橡胶减震垫,降低装置工作时的震动幅度。当使用本技术时,将制备消泡剂所需的原料由进料管3加入箱体2内,当制备过程中需要对物料进行搅拌时,驱动搅拌电机9带动搅拌杆10和搅拌叶11转动对箱体2内的物料进行搅拌,同时驱动气缸14拉动传动杆13和第一连接杆12,使第一连接杆12沿第一支架6转动,第一连接杆12转动拉动第二连接杆15向右移动,由于两根第四连接杆17的支撑和限定作用,第二连接杆15向右移动时会带动两根第三连接杆16沿其与第四连接杆17的连接点转动,从而使两根第三连接杆16另一端的安装架8向左移动,从而可使安装架8上的搅拌电机9、搅拌杆10和搅拌叶11整体向左移动对物料进行搅拌,由于两根第三连接杆16始终平行,且两根第四连接杆17也始终平行,根据平行四边形原理,安装架8整体可始终保持初始水平状态向左移动,从而保证搅拌杆10不会接触到箱体2底部;通过驱动气缸14推拉传动杆13即可使安装架8上的搅拌电机9、搅拌杆10和搅拌叶11整体左右移动对物料进行搅拌,搅拌范围更大,且搅拌作用更加充分。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种消泡剂制备装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上端设有箱体(2),所述箱体(2)侧壁贯穿设有进料管(3)和出料管(4),且进料管(3)与出料管(4)上均安装有阀门,所述箱体(2)上端还设有箱盖(5),所述箱盖(5)与箱体(2)间设有多个锁紧螺钉,所述箱体(2)的内侧壁上焊接有水平设置的第一支架(6)和第二支架(7),且第一支架(6)与第二支架(7)间共同设有连杆机构,所述连杆机构连接有一个水平设置的安装架(8),所述安装架(8)内固定安装有搅拌电机(9),所述搅拌电机(9)的输出端焊接有一根竖直向下的搅拌杆(10),且搅拌杆(10)的侧壁上焊接有多组搅拌叶(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种消泡剂制备装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上端设有箱体(2),所述箱体(2)侧壁贯穿设有进料管(3)和出料管(4),且进料管(3)与出料管(4)上均安装有阀门,所述箱体(2)上端还设有箱盖(5),所述箱盖(5)与箱体(2)间设有多个锁紧螺钉,所述箱体(2)的内侧壁上焊接有水平设置的第一支架(6)和第二支架(7),且第一支架(6)与第二支架(7)间共同设有连杆机构,所述连杆机构连接有一个水平设置的安装架(8),所述安装架(8)内固定安装有搅拌电机(9),所述搅拌电机(9)的输出端焊接有一根竖直向下的搅拌杆(10),且搅拌杆(10)的侧壁上焊接有多组搅拌叶(11)。


2.根据权利要求1所述的一种消泡剂制备装置,其特征在于,所述连杆机构包括第一支架(6)上端转动连接的一根第一连接杆(12),所述第一连接杆(12)的中部固定连接有一根倾斜设置的传动杆(13),所述箱体(2)内侧壁上还活动安装有一个气缸(14),所述气缸(14)的输出端与传动杆(13)远离第一连接杆(12)的一端活动连接,所述第一连接杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:金永生
申请(专利权)人:青岛大有精细化工有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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