玻璃隐形紧固装置及淋浴房屏风制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃隐形紧固装置及淋浴房屏风，连接件，其由螺纹连接部和固定部组成，所述固定部一边为螺纹连接部安装端面，另一边为圆弧结构，所述螺纹连接部设在螺纹连接部安装端面上，固玻型材，其中部为安装凹槽，所述安装凹槽的槽底上开设有安装孔，屏风玻璃，其一侧设在所述安装凹槽内，所述屏风玻璃侧面边缘处设有限位缺口，所述限位缺口对应所述安装孔设置。本实用新型专利技术通过螺纹紧固结构的工作原理，代替了胶条和玻璃胶，解决了因胶条或玻璃胶老化的问题，避免玻璃脱落，提高了淋浴房的使用寿命跟安全性能。

Glass invisible fastening device and shower room screen

【技术实现步骤摘要】
玻璃隐形紧固装置及淋浴房屏风
本技术涉及淋浴房
，具体涉及一种玻璃隐形紧固装置及淋浴房屏风。
技术介绍
淋浴房是单独的淋浴隔间，现代家居对卫浴设施的要求越来越高，许多家庭都希望有一个独立的洗浴空间，但由于居室卫生空间有限，只能把洗浴设施与卫生洁具置于一室，淋浴房充分利用室内一角，用围栏将淋浴范围清晰地划分出来，形成相对独立的洗浴空间，淋浴房按功能分为整体淋浴房和简易淋浴房，按款式分为转角形淋浴房、一字形浴屏、圆弧形淋浴房和浴缸上浴屏等，按底盘的形状分为方形、全圆形、扇形和钻石形淋浴房等，按门结构分为移门、折叠门、平开门淋浴房等。但是目前市场上现有淋浴房玻璃固定结构多为单边胶条或者U型胶条连接玻璃，或者直接打玻璃胶连接玻璃，由于人为因素，会导致玻璃表面产生油渍，在油渍的影响下，玻璃胶无法牢固的与玻璃相接，或时间久了胶条或者玻璃胶老化，存在玻璃从铝材卡槽处脱落的风险，在悬挂式淋浴屏实际应用中，固玻铝材与玻璃长时间接触时，处于重力的受力状态，会使得玻璃更容易脱落，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的之一是提供了一种通过螺纹紧固结构固定的玻璃隐形紧固装置及淋浴房屏风。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：玻璃隐形紧固装置，包括连接件，其由螺纹连接部和固定部组成，所述固定部一边为螺纹连接部安装端面，另一边为圆弧结构，所述螺纹连接部设在螺纹连接部安装端面上；固玻型材，其中部为安装凹槽，所述安装凹槽的槽底上开设有安装孔；屏风玻璃，其一侧设在所述安装凹槽内，所述屏风玻璃侧面边缘处设有限位缺口，所述限位缺口对应所述安装孔设置；所述固定部的圆弧结构与限位缺口镶嵌配合，所述螺纹连接部穿过所述安装孔并外接有压块和固定螺丝，通过固定螺丝和压块压紧连接螺纹连接部，从而将固玻型材与屏风玻璃紧密连接在一起。优选的，所述固定部的厚度不大于所述屏风玻璃的厚度。优选的，所述固定部的螺纹连接部安装端面与所述屏风玻璃的侧边持平，所述圆弧结构为整圆平板结构在其中一侧沿轴向切掉部分周缘后的结构件，所述圆弧结构侧面的周长大于或等于整圆周长的五分之三，且小于或等于整圆周长的五分之四，所述限位缺口在处于所述屏风玻璃的边缘处的部位为限位缺口开口，所述限位缺口开口的最大宽度小于所述固定部的圆弧结构的最大直径。优选的，所述压块呈”凸”字形，所述压块中部设有固定孔，所述螺纹连接部为圆柱体结构，所述固定孔的孔径略大于所述螺纹连接部的直径，所述固定螺丝的螺帽部与固定孔的端面相接。优选的，所述压块为不锈钢材质。优选的，所述安装凹槽与所述固玻型材为一体成型折弯件。优选的，所述固定部为塑料材质，或者，所述固定部内部为金属材质，且表面外包有塑料层。优选的，所述安装凹槽的槽深不大于3cm，所述限位缺口全部包裹在所述安装凹槽内。一种淋浴房屏风，包括：屏风外框，其包括屏风固定型材、上边框、底部挡水胶条和侧边框；以及所述上边框、底部挡水胶条和侧边框分别设在所述屏风玻璃的上边、下边和侧边所述上边框、下边框和侧边框分别设在屏风玻璃的上边、下边和前边上。优选的，所述屏风固定型材与所述固玻型材相固定，所述屏风固定型材固定在墙面，所述屏风玻璃的下边设在浴缸上，所述下边与浴缸之间设有底部挡水胶条。本技术的有益效果为：本技术采用隐藏式连接结构，连接件藏在固玻型材内，在屏风玻璃的侧面边缘处对应固玻型材的安装孔位置开设限位缺口，通过连接件连接，在安装孔的另一端外用固定螺丝与压块锁紧拉住玻璃，通过螺纹紧固结构的工作原理，代替了胶条和玻璃胶，解决了因胶条或玻璃胶老化的问题，避免玻璃脱落，提高了淋浴房的使用寿命跟安全性能。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的拆解示意图。图3为本技术装配示意图。图4为本技术安装至屏风固定型材的示意图。图5为本技术应用于浴缸场景的结构示意图。图中：屏风固定型材1、屏风玻璃2、限位缺口201、固定部3、螺纹连接部301、固玻型材4、安装凹槽401、安装孔402、压块5、固定孔501、固定螺丝6、浴缸7。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合图1至图5所示，玻璃隐形紧固装置，包括：连接件，其由螺纹连接部301和固定部3组成，固定部3一边为螺纹连接部安装端面，另一边为圆弧结构，连接件的截面跟兵乒球拍的球拍面相似，螺纹连接部301垂直镶嵌至螺纹连接部安装端面延伸至固定部3内。当然，螺纹连接部301与固定部3亦可一体成型，在制作出连接件后，直接用机器在螺纹连接部301上打螺纹。固玻型材4，其中部为安装凹槽401，安装凹槽401的槽底上开设有安装孔402。屏风玻璃2，其一侧设在安装凹槽401内，屏风玻璃2侧面边缘处设有限位缺口201，限位缺口201对应安装孔402设置。固定部3的圆弧结构与限位缺口201镶嵌配合，螺纹连接部301穿过安装孔402并外接有压块5和固定螺丝6，通过固定螺丝6和压块5压紧连接螺纹连接部301，从而将固玻型材4与屏风玻璃2紧密连接在一起，圆弧结构为整圆平板结构在其中一侧沿轴向切掉部分周缘后的结构件，圆弧结构的周长大于或等于整圆周长的五分之三，保证了限位缺口201的间距小于或等于圆弧结构的最大直径，并且圆弧结构的周长小于或者等于整圆周长的五分之四。连接件的厚度不大于屏风玻璃2的厚度。固定部3的螺纹连接部安装端面与屏风玻璃2的侧边持平，避免固定部3设在限位缺口201内时突出，影响到屏风玻璃2的安装，限位缺口201在处于屏风玻璃2的边缘处的部位为限位缺口开口，限位缺口开口的最大宽度小于固定部的圆弧结构的最大直径，避免在拉力过大的时候，导致固定件3由限位缺口201脱出，再将固定部3安装至限位缺口201内时，将固定部3对位限位缺口201，由于固定部3表面为塑料材质，容易发生形变，通过挤压的力，将固定部3镶嵌至限位缺口201内。压块5呈整体上呈“凸”字形，其中部设有固定孔501，螺纹连接部301为圆柱体结构，固定孔501的孔径略大于所述螺纹连接部301的直径，避免螺纹连接部301插入固定孔内，产生晃动，固定螺丝6的螺帽部与固定孔501的端面相接，固定螺丝6尾部设在螺纹连接部301内，扭紧固定螺丝6时，固定螺丝6的螺帽部支撑着固定孔501的端面并且固定螺丝6尾部在螺纹连接部301内产生拉力。压块5为不锈钢材质。安装凹槽401与固玻型材4为一体成型折弯件。固定部3为塑料材质，或者，固定部3内部为金属材质，且表面外包有塑料层，避免固定部3对屏风玻璃2的刮伤。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.玻璃隐形紧固装置，其特征在于，包括：/n连接件，其由螺纹连接部和固定部组成，所述固定部一边为螺纹连接部安装端面，另一边为圆弧结构，所述螺纹连接部设在螺纹连接部安装端面上；/n固玻型材，其中部为安装凹槽，所述安装凹槽的槽底上开设有安装孔；/n屏风玻璃，其一侧设在所述安装凹槽内，所述屏风玻璃侧面边缘处设有限位缺口，所述限位缺口对应所述安装孔设置；/n所述固定部的圆弧结构与限位缺口镶嵌配合，所述螺纹连接部穿过所述安装孔并外接有压块和固定螺丝，通过固定螺丝和压块压紧连接螺纹连接部，从而将固玻型材与屏风玻璃紧密连接在一起。/n

【技术特征摘要】
1.玻璃隐形紧固装置，其特征在于，包括：
连接件，其由螺纹连接部和固定部组成，所述固定部一边为螺纹连接部安装端面，另一边为圆弧结构，所述螺纹连接部设在螺纹连接部安装端面上；
固玻型材，其中部为安装凹槽，所述安装凹槽的槽底上开设有安装孔；
屏风玻璃，其一侧设在所述安装凹槽内，所述屏风玻璃侧面边缘处设有限位缺口，所述限位缺口对应所述安装孔设置；
所述固定部的圆弧结构与限位缺口镶嵌配合，所述螺纹连接部穿过所述安装孔并外接有压块和固定螺丝，通过固定螺丝和压块压紧连接螺纹连接部，从而将固玻型材与屏风玻璃紧密连接在一起。


2.根据权利要求1所述玻璃隐形紧固装置，其特征在于，所述固定部的厚度不大于所述屏风玻璃的厚度。


3.根据权利要求1所述玻璃隐形紧固装置，其特征在于，所述固定部的螺纹连接部安装端面与所述屏风玻璃的侧边持平，所述圆弧结构为整圆平板结构在其中一侧沿轴向切掉部分周缘后的结构件，所述圆弧结构侧面的周长大于或等于整圆周长的五分之三，且小于或等于整圆周长的五分之四，所述限位缺口在处于所述屏风玻璃的边缘处的部位为限位缺口开口，所述限位缺口开口的最大宽度小于所述固定部的圆弧结构的最大直径。


4.根据权利要求1所述玻璃隐形紧固装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡广丹，谢伟藩，
申请(专利权)人：佛山市恒洁凯乐德卫浴有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44