一种全功能型智能电液联动控制系统技术方案

技术编号:24258662 阅读:50 留言:0更新日期:2020-05-23 11:14
本实用新型专利技术公开的一种全功能型智能电液联动控制系统,涉及执行器控制系统技术领域,包括与油箱连接的电机,所述电机包括A1出油口和B1出油口,B1出油口分别与第一电磁阀、单向阀、蓄能罐、第三电磁阀和电液联动执行器串联;所述A1出油口连接于所述第三电磁阀与所述电液联动执行器的油缸之间;在两油路之间还并联有第二电磁阀和第四电磁阀;所述电机、所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第三电磁阀、所述第四电磁阀和所述蓄能罐分别与电控系统连接。本系统实现对电液联动执行器阀门的多种方式控制,解决了气动或电动执行器功能单一的缺点,而且提高控制精度,节能,能有效提高工作效率。

A full function Intelligent Electro-Hydraulic linkage control system

【技术实现步骤摘要】
一种全功能型智能电液联动控制系统
本技术涉及执行器控制系统
,尤其涉及一种全功能型智能电液联动控制系统。
技术介绍
在流体控制领域及阀门智能化行业,阀门执行器是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的阀门驱动装置。由于控制工艺、控制要求不断提高,阀门执行器在调节精度、开关速度、故障位置,大扭矩,低能耗等方面,电动执行器,气动执行器已不能满足要求,电液联动执行器由此应用而生。在电液联动执行器中,如何很好的对其系统进行改进,达到反应速度快,控制精度高,实现ESD,PST,分步控制,与连锁控制是本领域急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的问题,提供了一种全功能型智能电液联动控制系统,利用电机控制精度高和电磁阀控制速度快的优点,将两者结合在一起,通过增设与蓄能罐、电磁阀对油路的控制来实现对电液联动执行器阀门的快开和快关,该系统不仅可以大幅度的降低电机的功率,而且控制精度高,节能,能有效提高工作效率。上述目的是通过以下技术方案来实现:一种电机与电磁阀联动控制系统,包括与油箱连接的电机,所述电机包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全功能型智能电液联动控制系统,其特征在于,包括与油箱连接的电机,所述电机包括A1出油口和B1出油口,所述B1出油口与第一电磁阀连接,所述第一电磁阀的O端口与电液联动执行器的油缸的B口连接;所述第一电磁阀的P端口经单向阀、蓄能罐、第三电磁阀与所述电液联动执行器的油缸的A口连接;所述A1出油口连接于所述第三电磁阀与所述电液联动执行器的油缸的A口之间,且在所述A1出油口、所述第三电磁阀和所述电液联动执行器的油缸的A口相互连接的交界处连接有第四电磁阀,所述第四电磁阀的另一端连接于所述第一电磁阀的O端口与所述电液联动执行器的油缸的B口之间;在所述蓄能罐与所述第三电磁阀之间,与所述第一电磁阀的O端...

【技术特征摘要】
1.一种全功能型智能电液联动控制系统,其特征在于,包括与油箱连接的电机,所述电机包括A1出油口和B1出油口,所述B1出油口与第一电磁阀连接,所述第一电磁阀的O端口与电液联动执行器的油缸的B口连接;所述第一电磁阀的P端口经单向阀、蓄能罐、第三电磁阀与所述电液联动执行器的油缸的A口连接;所述A1出油口连接于所述第三电磁阀与所述电液联动执行器的油缸的A口之间,且在所述A1出油口、所述第三电磁阀和所述电液联动执行器的油缸的A口相互连接的交界处连接有第四电磁阀,所述第四电磁阀的另一端连接于所述第一电磁阀的O端口与所述电液联动执行器的油缸的B口之间;在所述蓄能罐与所述第三电磁阀之间,与所述第一电磁阀的O端口并联有第二电磁阀;所述电机、所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第三电磁阀、所述第四电磁阀和所述蓄能罐分别与电控系统连接。


2.根据权利要求1所述的一种全功能型智能电...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹克成李晓龙
申请(专利权)人:无锡市经登自控阀门有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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