本实用新型专利技术涉及制鞋设备领域,尤其涉及一种制鞋用打孔装置，它主要解决了现有技术中制鞋用打孔装置的打孔质量差、操作难度大的问题，包括机架、输送装置以及驱动电机，输送装置上沿其输送方向上均匀分布有若干个支撑装置，支撑装置上设置有夹持装置，机架上通过导向装置设置有支架，驱动电机设置于支架上，驱动电机的输出轴上设置有凸轮，支架上沿竖直方向可滑动地设置有顶杆，凸轮抵靠在顶杆的上端，顶杆的外表面设置有凸环，顶杆上套设有回位弹簧，顶杆的下端设置有安装座，安装座的下表面设置有打孔针，环绕打孔针的周侧设置有让位槽，让位槽内可上下滑动地设置有压块，压块与让位槽之间设置有弹簧。
A punching device for shoemaking
【技术实现步骤摘要】
一种制鞋用打孔装置
本技术涉及制鞋设备领域,尤其涉及一种制鞋用打孔装置。
技术介绍
在制鞋过程中，经常需要在鞋底上进行钻孔，方便进一步的安装和加工，如中国专利申请号：201510919738.2公开的一种制鞋用打孔装置，包括底座、支撑系统和打孔系统，所述底座的左端设有支撑系统，所述支撑系统的底部为支撑底座，在支撑底座上焊接有竖直的支撑柱，所述支撑柱的中上部通过螺栓安装有支撑块，在支撑块的右端焊接有相互平行的两条横梁，所述横梁的右端连接有打孔系统，所述打孔系统与横梁连接的部分为支撑筒，所述支撑筒的侧壁上安装有传动轴套，在传动轴套的内部设有传动轴，所述传动轴的首端安装有手柄，末端穿过支撑筒内部铆接在其外壁上，在传动轴位于支撑筒内部部分的中间位置设有导向柱，所述导向柱的上端设有挡块，所述挡块与传动轴之间设有弹簧，在导向柱的底端安装有打孔针，所述打孔针的下方位于底座的中央位置设有打孔座。工作时，将需要打孔的鞋跟放置到打孔座上，扳动手柄，通过导向柱带动打孔针向打孔座运动，完成打孔后，在弹簧的作用下，打孔针复位，移动鞋跟，进行下一次打孔作业，如此往复，直至完成对鞋跟的打孔作业；但其通过手动扳动手柄下压进行打孔，其打孔效率低，且费时费力，现有的打孔装置多是利用气缸代替人工施力，通过气缸带动冲压块进行冲压的结构形式，通过冲击力来切断材料进行打孔，该方式一方面不能够保证冲压时切口的平滑性，影响打孔质量，另一方面就是冲压切断的废料容易在冲孔内部残留堆积，不方便取出而影响下次打孔操作。
技术实现思路
因此，针对上述的问题，本技术提供一种制鞋用打孔装置，它主要解决了现有技术中制鞋用打孔装置的打孔质量差、操作难度大的问题。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种制鞋用打孔装置，包括机架、设于机架上的输送装置以及驱动电机，定义沿输送装置的输送方向为X轴方向，与X轴方向垂直且位于同一水平为Y轴方向，所述输送装置上沿其输送方向上均匀分布有若干个支撑装置，所述支撑装置的中部具有一通孔，所述支撑装置上设置有夹持装置，所述机架上位于输送装置的上侧通过导向装置设置有支架，所述导向装置沿Y轴方向分布，所述驱动电机设置于支架上，所述驱动电机的输出轴上设置有凸轮，所述支架上沿竖直方向可滑动地设置有顶杆，所述凸轮抵靠在顶杆的上端，所述顶杆的外表面设置有凸环，所述顶杆上位于凸环与支架之间套设有回位弹簧，所述顶杆的下端设置有安装座，所述安装座的下表面设置有至少一根打孔针，环绕所述打孔针的周侧设置有让位槽，所述让位槽内可上下滑动地设置有压块，所述压块与让位槽之间设置有弹簧，弹簧未受力状态下，压块的下端沿低于打孔针的下端。进一步的，所述输送装置包括主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴上分别设置有两带轮，所述主动轴和从动轴上位于同一侧的两带轮上设置有皮带，所述支撑装置固定设置在两皮带上，所述机架上位于两皮带之间设置有一支撑面。进一步的，所述支撑装置包括至少三个奇数个沿X轴方向平行设置在两皮带上的支撑板，相邻两支撑板通过合页连接形成向下单向弯折，所述通孔设置于中部的支撑板上。进一步的，所述压块的下表面设置有复数个半圆球凸起。通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：本制鞋用打孔装置，将待打孔的鞋底放置于支撑装置上并通过夹持装置夹持，并通过输送装置输送，打孔针通过支架沿导向装置移动以及鞋底通过输送装置输送形成定位作用，驱动电机带动凸轮转动，通过凸轮以及回位弹簧的作用，使得顶杆往复运动，在凸轮推动顶杆挤压弹簧向下运动，使得压块抵靠在鞋底上，并克服弹性向下运动，使得打孔针对鞋底打孔，通过压块在打孔针进行打孔时能够挤压固定鞋底，防止打孔针打偏，提高打孔质量，并且通过驱动电机带动凸轮作用顶杆运动，使得打孔速度快，并通过输送装置的输送作用，有利于批量打孔，并且打孔针的打孔、回弹速度快，有利于余料的排出，操作便利性好；进一步的，通过主动轴上的两皮带轮带动从动轴和皮带的运动，从而带动支撑装置移动，通过设置两皮带避免打孔针打孔过程中损伤皮带，并且在打孔中通过支撑面的设置起到对皮带的支撑，有利于支撑装置的固定支撑，提高打孔的质量；进一步的，通过合页连接形成向下单向弯折的多个支撑板，使得皮带进过皮带轮处能够带动支撑板的弯折输送，输送效果好。附图说明图1是本技术实施例的正视结构示意图；图2是本技术实施例中输送装置与支撑装置的俯视结构示意图。具体实施方式现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。本技术实施例为：参考图1与图2，一种制鞋用打孔装置，包括机架1、设于机架1上的输送装置2以及驱动电机3，定义沿输送装置2的输送方向为X轴方向，与X轴方向垂直且位于同一水平为Y轴方向，所述输送装置2上沿其输送方向上均匀分布有四个支撑装置4，所述支撑装置4的中部具有一通孔5，所述支撑装置4上设置有夹持装置6，所述机架1上位于输送装置2的上侧通过导向装置7设置有支架8，所述导向装置7沿Y轴方向分布，所述驱动电机3设置于支架8上，所述驱动电机3的输出轴上设置有凸轮9，所述支架8上沿竖直方向可滑动地设置有顶杆10，所述凸轮9抵靠在顶杆10的上端，所述顶杆10的外表面设置有凸环11，所述顶杆10上位于凸环11与支架8之间套设有回位弹簧12，所述顶杆10的下端设置有安装座13，所述安装座13的下表面设置有一根打孔针14，环绕所述打孔针14的周侧设置有让位槽15，所述让位槽15内可上下滑动地设置有压块16，所述压块16与让位槽15之间设置有弹簧17，弹簧17未受力状态下，压块16的下端沿低于打孔针14的下端，所述压块16的下表面设置有半圆球凸起18。本实施例中，所述输送装置2包括主动轴21和从动轴22，所述主动轴21和从动轴22上分别设置有两带轮23，所述主动轴21和从动轴22上位于同一侧的两带轮23上设置有皮带24，所述支撑装置4固定设置在两皮带24上，所述机架1上位于两皮带24之间设置有一支撑面20，所述支撑装置4包括三个沿X轴方向平行设置在两皮带24上的支撑板41，相邻两支撑板41通过合页42连接形成向下单向弯折，所述通孔5设置于中部的支撑板41上。上述所述的导向装置7可以是导轨与滑块或者导杆与滑块之间起到导向作用的装置即可。本技术的工作方式是：本制鞋用打孔装置，将待打孔的鞋底放置于支撑装置4上并通过夹持装置6夹持，并通过输送装置2输送，打孔针14通过支架8沿导向装置7移动以及鞋底通过输送装置2输送形成定位作用，驱动电机3带动凸轮9转动，通过凸轮9以及回位弹簧12的作用，使得顶杆10往复运动，在凸轮9推动顶杆10挤压弹簧17向下运动，使得压块16抵靠在鞋底上，并克服弹性向下运动，使得打孔针14对鞋底打孔，通过压块16在打孔针14进行打孔时能够挤压固定鞋底，防止打孔针打偏，提高打孔质量，并且通过驱动电机3带动凸轮9作用顶杆运动，使得打孔速度快，并通过输送装置2的输送作用，有利于批量打孔，并且打孔针的打孔、回弹速度快，有利于余料的排出，操作便利性好；本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种制鞋用打孔装置，其特征在于：包括机架、设于机架上的输送装置以及驱动电机，定义沿输送装置的输送方向为X轴方向，与X轴方向垂直且位于同一水平为Y轴方向，所述输送装置上沿其输送方向上均匀分布有若干个支撑装置，所述支撑装置的中部具有一通孔，所述支撑装置上设置有夹持装置，所述机架上位于输送装置的上侧通过导向装置设置有支架，所述导向装置沿Y轴方向分布，所述驱动电机设置于支架上，所述驱动电机的输出轴上设置有凸轮，所述支架上沿竖直方向可滑动地设置有顶杆，所述凸轮抵靠在顶杆的上端，所述顶杆的外表面设置有凸环，所述顶杆上位于凸环与支架之间套设有回位弹簧，所述顶杆的下端设置有安装座，所述安装座的下表面设置有至少一根打孔针，环绕所述打孔针的周侧设置有让位槽，所述让位槽内可上下滑动地设置有压块，所述压块与让位槽之间设置有弹簧，弹簧未受力状态下，压块的下端沿低于打孔针的下端。/n
【技术特征摘要】
1.一种制鞋用打孔装置，其特征在于：包括机架、设于机架上的输送装置以及驱动电机，定义沿输送装置的输送方向为X轴方向，与X轴方向垂直且位于同一水平为Y轴方向，所述输送装置上沿其输送方向上均匀分布有若干个支撑装置，所述支撑装置的中部具有一通孔，所述支撑装置上设置有夹持装置，所述机架上位于输送装置的上侧通过导向装置设置有支架，所述导向装置沿Y轴方向分布，所述驱动电机设置于支架上，所述驱动电机的输出轴上设置有凸轮，所述支架上沿竖直方向可滑动地设置有顶杆，所述凸轮抵靠在顶杆的上端，所述顶杆的外表面设置有凸环，所述顶杆上位于凸环与支架之间套设有回位弹簧，所述顶杆的下端设置有安装座，所述安装座的下表面设置有至少一根打孔针，环绕所述打孔针的周侧设置有让位槽，所述让位槽内可上下滑动地设置有压块，...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴荣照，何芳，黄明辉，黄茂盛，
申请(专利权)人：福建鸿星尔克体育用品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。