【技术实现步骤摘要】
一种小流量汽轮机的中间抽汽调节机构
本技术涉及汽轮机
,特别涉及一种小流量汽轮机的中间抽汽调节机构。
技术介绍
12-18MW高温高压背压式和凝汽式汽轮机由于其进汽量小,容积流量小,采用常规节圆直径汽轮机的叶片高度低,多个压力级有部分进汽,存在部分进汽损失,且调节级部分进汽度小,整机效率较低,因此为提高效率、节能减排,这类型参数的机组目前大多采用更高效率的小节径汽轮机。通过降低机组整体的节圆直径,增大了各级叶片高度,减少了有部分进汽度压力级数量。且节圆直径降低后,各级承担的焓降减少,相应增加汽轮机的级数,也提高汽轮机整机效率。这类小流量汽轮机需要中间调整抽汽时,并没有与之配合使用的中间抽汽调节阀结构。常规设计的抽汽调节阀结构适用于常规节圆直径汽轮机,它的调节阀数量较多,通过流量较大,不适用于小流量汽轮机。且结构太大,也不能直接安装在小流量汽轮机内。直接缩小后,内部结构复杂,安全性经济性得不到保证,对生产、安装和运行的要求也大大提高。因此,有必要设计一种新型的调节阀结构,以满足小流量汽轮机的调整抽汽要求。
【技术保护点】
1.一种小流量汽轮机的中间抽汽调节机构,包括:油动机、中间连杆机构;其特征在于,还包括:中间调节阀、中间蒸汽室及中间喷嘴组;/n所述油动机通过所述中间连杆机构与所述中间调节阀连接,所述油动机驱动所述中间连杆机构动作,所述中间连杆机构提升所述中间调节阀的运动部分;所述中间喷嘴组安装在所述中间蒸汽室的出口处;所述中间调节阀的固定部分固定在所述中间蒸汽室的侧壁,前汽缸通过所述中间调节阀与所述中间蒸汽室连通,且每一个所述中间蒸汽室对应设置有两个中间调节阀;通过所述中间调节阀组的开闭,实现对中间蒸汽室的进汽量的调节。/n
【技术特征摘要】
1.一种小流量汽轮机的中间抽汽调节机构,包括:油动机、中间连杆机构;其特征在于,还包括:中间调节阀、中间蒸汽室及中间喷嘴组;
所述油动机通过所述中间连杆机构与所述中间调节阀连接,所述油动机驱动所述中间连杆机构动作,所述中间连杆机构提升所述中间调节阀的运动部分;所述中间喷嘴组安装在所述中间蒸汽室的出口处;所述中间调节阀的固定部分固定在所述中间蒸汽室的侧壁,前汽缸通过所述中间调节阀与所述中间蒸汽室连通,且每一个所述中间蒸汽室对应设置有两个中间调节阀;通过所述中间调节阀组的开闭,实现对中间蒸汽室的进汽量的调节。
2.根据权利要求1所述的小流量汽轮机的中间抽汽调节机构,其特征在于,还包括:提板;所述中间连杆机构通过所述提板与所述中间调节阀的运动部分连接。
3.根据权利要求2所述的小流量汽轮机的中间抽汽调节机构,其特征在于,所述中间调节阀包括:限位螺母、阀杆、阀碟及阀座;
所述提板上开设有上下贯穿的安装孔;所述限位螺母固定在所述阀杆的上...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱涓,韩方亮,王开拓,张晓,王达君,方春霞,张鑫,付小中,
申请(专利权)人:中国长江动力集团有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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