一种大型电厂汽机支撑工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型电厂汽机支撑工具，包括底座和托板，所述底座中部左右两侧对称垂直贯穿有丝杆，两组所述丝杆底部外壁上均焊接有限位盘，两组所述丝杆底部均焊接有锥形齿轮B，两组所述丝杆顶部分别贯穿托板左右两侧，且两组丝杆均与托板螺纹连接，所述底座底端中部螺栓连接有双轴电机，所述双轴电机左右两侧中部的输出轴上对称焊接有锥形齿轮A。本实用新型专利技术两组丝杆通过转动带动托板纵向移动，进而使得托板的高度可以调节，使得本装置在实际使用的过程中，托板的高度可以进行调节，进而使得本装置可以适用于多种高度的汽轮机的支撑使用，使得本装置具有更强的实用性能，进而使得本装置可以适合在市场上推广使用。

A support tool for large power plant turbine

【技术实现步骤摘要】
一种大型电厂汽机支撑工具
本技术涉及汽轮机支撑工具
，具体为一种大型电厂汽机支撑工具。
技术介绍
汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外做功。汽轮机是现代火力发电厂的主要设备，也用于冶金工业、化学工业、舰船动力装置中。目前，汽轮机在生产出来后需要使用到支撑工具将汽轮机支撑起来，支撑工具主要通过支撑汽轮机的主轴来对汽轮机进行支撑，然而现有的汽轮机支撑工具在实际使用的过程中不能根据汽轮机的实际高度进行调节，实用性不高，不利于进行市场推广，并且现有的汽轮机支撑工具缺少防护措施，不能确保自身结构的安全，且移动较为困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大型电厂汽机支撑工具，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型电厂汽机支撑工具，包括底座和托板，所述底座中部左右两侧对称垂直贯穿有丝杆，两组所述丝杆底部外壁上均焊接有限位盘，两组所述丝杆底部均焊接有锥形齿轮B，两组所述丝杆顶部分别贯穿托板左右两侧，且两组丝杆均与托板螺纹连接，所述底座底端中部螺栓连接有双轴电机，所述双轴电机左右两侧中部的输出轴上对称焊接有锥形齿轮A，两组所述锥形齿轮A分别于两组锥形齿轮B啮合，所述托板顶部设置有内托板。作为本技术的一种优选实施方式，所述底座左右两侧垂直贯穿有滑杆A，两组所述滑杆A底部均焊接有移动轮，且两组移动轮顶部与底座底部之间均焊接有弹簧A。作为本技术的一种优选实施方式，所述底座左右两侧面中部均横向焊接有固定杆，两组所述固定杆相互远离的一侧对称焊接有连接头，两组所述连接头上均贯穿有限位销。作为本技术的一种优选实施方式，所述底座顶部左右两侧均垂直焊接有滑杆B，两组所述滑杆B顶部分别贯穿托板左右两侧，且两组丝杆均为与两组滑杆B之间。作为本技术的一种优选实施方式，所述托板顶部与内托板底部之间焊接有弹簧B，所述弹簧B具体为多组。作为本技术的一种优选实施方式，所述内托板顶部固定粘接有橡胶垫。作为本技术的一种优选实施方式，所述限位盘具体为四组，且四组限位盘分别位于底座的上下两侧，且四组限位盘与底座之间均设置有滚珠。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种大型电厂汽机支撑工具，通过丝杆、锥形齿轮A、锥形齿轮B和托板的设置，锥形齿轮A通过锥形齿轮B带动两组丝杆转动，两组丝杆通过转动带动托板纵向移动，进而使得托板的高度可以调节，相对于传统的电厂汽机支撑工具而言，本装置在实际使用的过程中，托板的高度可以进行调节，进而使得本装置可以适用于多种高度的汽轮机的支撑使用，使得本装置具有更强的实用性能，进而使得本装置可以适合在市场上推广使用。2.本技术一种大型电厂汽机支撑工具，通过连接头和限位销的设置，通过连接头将固定杆连接到外部牵引设备，然后将限位销插入连接头内，然后外部牵引设备就可以通过连接头拖动本装置，使得本装置通过移动轮进行移动，相对于传统的电厂汽机支撑工具而言，本装置的移动更加方便。3.本技术一种大型电厂汽机支撑工具，通过弹簧B的设置，汽轮机主轴放置于内托板顶部的过程中，弹簧B可以对来自汽轮机主轴的冲击力进行缓冲，可以有效的避免与汽轮机主轴接触一瞬间的冲击力对内托板造成的损坏。4.本技术一种大型电厂汽机支撑工具，通过弹簧A的设置，弹簧A也可以对汽轮机主轴放置到本装置上的过程中产生的冲击力进行缓冲，进一步保障了本装置自身的安全性，提升了本装置耐冲击能力。5.本技术一种大型电厂汽机支撑工具，通过橡胶垫的设置，橡胶垫为柔性材质，在本装置对汽轮机主轴支撑的的过程中，橡胶垫可以有效的对汽轮机主轴进行保护，避免汽轮机主轴与本装置摩擦或碰撞造成划痕。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种大型电厂汽机支撑工具的前视剖面图；图2为本技术一种大型电厂汽机支撑工具的托板和内托板前视剖面连接图。图中：双轴电机1、底座2、锥形齿轮A3、锥形齿轮B4、弹簧A5、移动轮6、滑杆A7、固定杆8、限位销9、连接头10、滚珠11、限位盘12、丝杆13、滑杆B14、托板15、弹簧B16、内托板17、橡胶垫18。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种大型电厂汽机支撑工具，包括底座2和托板15，所述底座2中部左右两侧对称垂直贯穿有丝杆13，两组所述丝杆13底部外壁上均焊接有限位盘12，两组所述丝杆13底部均焊接有锥形齿轮B4，两组所述丝杆13顶部分别贯穿托板15左右两侧，且两组丝杆13均与托板15螺纹连接，所述底座2底端中部螺栓连接有双轴电机1，所述双轴电机1左右两侧中部的输出轴上对称焊接有锥形齿轮A3，两组所述锥形齿轮A3分别于两组锥形齿轮B4啮合，所述托板15顶部设置有内托板17。本实施例中(请参阅图1)，通过丝杆13、锥形齿轮A3、锥形齿轮B4和托板15的设置，锥形齿轮A3通过锥形齿轮B4带动两组丝杆13转动，两组丝杆13通过转动带动托板15纵向移动，进而使得托板15的高度可以调节，相对于传统的电厂汽机支撑工具而言，本装置在实际使用的过程中，托板15的高度可以进行调节，进而使得本装置可以适用于多种高度的汽轮机的支撑使用，使得本装置具有更强的实用性能，进而使得本装置可以适合在市场上推广使用。其中，所述底座2左右两侧垂直贯穿有滑杆A7，两组所述滑杆A7底部均焊接有移动轮6，且两组移动轮6顶部与底座2底部之间均焊接有弹簧A5。本实施例中(请参阅图1)，通过弹簧A5的设置，弹簧A5也可以对汽轮机主轴放置到本装置上的过程中产生的冲击力进行缓冲，进一步保障了本装置自身的安全性，提升了本装置耐冲击能力。其中，所述底座2左右两侧面中部均横向焊接有固定杆8，两组所述固定杆8相互远离的一侧对称焊接有连接头10，两组所述连接头10上均贯穿有限位销9。本实施例中(请参阅图1)，通过连接头10和限位销9的设置，通过连接头10将固定杆8连接到外部牵引设备，然后将限位销9插入连接头10内，然后外部牵引设备就可以通过连接头10拖动本装置，使得本装置通过移动轮6进行移动，相对于传统的电厂汽机支撑工具而言，本装置的移动更加方便。其中，所述底座2顶部左右两侧均垂直焊接有滑杆B14，两组所述滑杆B14顶部分别贯穿托板15左右两侧，且两组丝杆13均为与两组滑杆B14之间。本实施例中(请参阅图1)，通过滑杆B14的设置，两组滑杆B14可以对托板15的移动进行限位，使得托板15只能沿滑杆B14垂直升降。其中，所述托板15顶部与内托板17底部之间焊接有弹簧B16本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型电厂汽机支撑工具，包括底座(2)和托板(15)，其特征在于：所述底座(2)中部左右两侧对称垂直贯穿有丝杆(13)，两组所述丝杆(13)底部外壁上均焊接有限位盘(12)，两组所述丝杆(13)底部均焊接有锥形齿轮B(4)，两组所述丝杆(13)顶部分别贯穿托板(15)左右两侧，且两组丝杆(13)均与托板(15)螺纹连接，所述底座(2)底端中部螺栓连接有双轴电机(1)，所述双轴电机(1)左右两侧中部的输出轴上对称焊接有锥形齿轮A(3)，两组所述锥形齿轮A(3)分别于两组锥形齿轮B(4)啮合，所述托板(15)顶部设置有内托板(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型电厂汽机支撑工具，包括底座(2)和托板(15)，其特征在于：所述底座(2)中部左右两侧对称垂直贯穿有丝杆(13)，两组所述丝杆(13)底部外壁上均焊接有限位盘(12)，两组所述丝杆(13)底部均焊接有锥形齿轮B(4)，两组所述丝杆(13)顶部分别贯穿托板(15)左右两侧，且两组丝杆(13)均与托板(15)螺纹连接，所述底座(2)底端中部螺栓连接有双轴电机(1)，所述双轴电机(1)左右两侧中部的输出轴上对称焊接有锥形齿轮A(3)，两组所述锥形齿轮A(3)分别于两组锥形齿轮B(4)啮合，所述托板(15)顶部设置有内托板(17)。


2.根据权利要求1所述的一种大型电厂汽机支撑工具，其特征在于：所述底座(2)左右两侧垂直贯穿有滑杆A(7)，两组所述滑杆A(7)底部均焊接有移动轮(6)，且两组移动轮(6)顶部与底座(2)底部之间均焊接有弹簧A(5)。


3.根据权利要求1所述的一种大型电厂汽机支撑工具，其特征在于：所述底座(2)左右两侧面中部均横向焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵明，
申请(专利权)人：赵明，
类型：新型
国别省市：重庆;50