一种减重密闭门制造技术

本实用新型专利技术涉及一种减重密闭门，其中，门扇通过可滑动铰页和旋转升降机构安装连接在门框上，门扇包括骨架梁和固定在骨架梁的后侧上的后面板而在骨架梁的前侧不具有前面板，骨架梁包括用于增强门扇的整体刚度的斜拉杆，落入式闭锁装置将相对于门框下降的门扇锁定在下降位置以限定闭锁状态，密封装置位于门框和门扇之间以确保闭锁状态的门扇相对于门框的整体密封，落入式闭锁装置包括螺纹连接于门扇上的落入式锁头，门框具有配合落入式锁头的锁盒以实现门扇相对于门框的闭锁状态。根据本实用新型专利技术的减重密闭门，结构简单，转换快捷，可以实现门扇的快速启闭和密封，安全可靠。

A kind of weight reduction closed door

【技术实现步骤摘要】
一种减重密闭门
本技术涉及人防密闭门，更具体地涉及一种减重密闭门。
技术介绍
密闭门常应用于人防工程中，其与防护密闭门不同，不需要阻挡冲击波，因此没有抗力要求。现有技术中的密闭门的门扇的骨架梁多采用工字钢工字钢和槽钢，多层排布，从而导致密闭门的重量和防护密闭门的重量等同，在实现密闭功能之余造成不必要的防护过度。同时由于密闭门无抗力要求，只有密闭要求，现有密闭门的密封方案还是沿用防护密闭门的锁闭方案造成较大的浪费。即通常包括设置于门扇的后侧的闭锁机构1’，如图7所示，以在门扇下降的同时使得门扇朝向门框移动以实现闭锁密封。显然，该闭锁机构1’构件较多，生产效率低下。而且，为了避免闭锁机构1’在运输过程中发生碰擦和损坏，该闭锁机构1’需要首先进行厂内调试，然后拆卸下来再装箱打包运输，最后在现场进行安装。由于现场安装时通常施工条件较差，导致安装效率低下。
技术实现思路
为了解决现有技术中的密闭门的自重较大且安装效率低下的问题，本技术提供一种减重密闭门。本技术提供一种减重密闭门，包括门框、门扇、可滑动铰页和旋转升降机构，其中，门扇通过可滑动铰页和旋转升降机构安装连接在门框上，门扇包括骨架梁和固定在骨架梁的后侧上的后面板而在骨架梁的前侧不具有前面板，骨架梁包括用于增强门扇的整体刚度的斜拉杆，该减重密闭门还包括用于将相对于门框下降的门扇锁定在下降位置以限定闭锁状态的落入式闭锁装置和位于门框和门扇之间的密封装置以确保闭锁状态的门扇相对于门框的整体密封，其中，落入式闭锁装置包括螺纹连接于门扇上的落入式锁头，门框具有配合落入式锁头的锁盒以实现门扇相对于门框的闭锁状态。优选地，落入式锁头为末端形成有膨大部的悬臂杆结构，锁盒限定上大下小的缺口并具有导向斜面以确保落入式锁头在落入锁盒后随着门扇的下移而逐步实现密封装置的压紧密封。优选地，落入式闭锁装置包括分别位于门扇的顶部和两侧的三个落入式锁头，门框具有三个锁盒。优选地，密封结构包括位于门框上的第一密封胶条和位于门扇上的第二密封胶条。优选地，门框包括围绕着门洞的左、上和右侧设置的U形本体和与本体连接的位于门洞的下方的下门槛，该U形本体的朝向门扇的表面上设置有用于容纳固定第一密封胶条的第一胶条槽，门扇的底部的朝向下门槛的表面上设置有用于容纳固定第二密封胶条的第二胶条槽。优选地，下门槛通过钢筋混凝土预埋至地面下使其上表面与地面齐平。优选地，门扇具有从顶面和侧面伸出的用于安装落入式锁头的焊接块。优选地，旋转升降机构包括承重臂、平移底座和螺杆升降机，其中，承重臂固定连接在门扇上，平移底座固定在门框上，螺杆升降机分别与承重臂和平移底座连接以驱动门扇相对于门框的升降。优选地，螺杆升降机包括螺纹配合的螺杆和螺杆，其中，螺杆与承重臂连接，螺杆与平移底座固定连接。优选地，旋转升降机构还包括驱动摇柄、减速器、传动杆和锥齿轮减速箱，驱动摇柄通过减速器与传动杆连接，该传动杆经锥齿轮减速箱连接到该螺杆升降机。根据本技术的减重密闭门，通过落入式闭锁装置实现在门扇下降的同时使得门扇朝向门框移动以实现闭锁密封，其中的落入式锁头的螺纹连接使得厂内调试被省略并使得现场安装能够快速进行，同时实现了门扇的整体运输，降低了安装和运输成本。总之，根据本技术的减重密闭门，结构简单，转换快捷，可以实现门扇的快速启闭和密封，安全可靠。附图说明图1是根据本技术的一个优选实施例的减重密闭门的整体结构示意图；图2是图1的减重密闭门的门框的结构示意图；图3是图1的减重密闭门的门扇、部分的旋转升降机构和落入式闭锁装置的结构示意图；图4A是图2的门框的锁盒和图3的门扇的落入式锁头在门扇打开状态下的剖视图；图4B是图2的门框的锁盒和图3的门扇的落入式锁头在门扇闭锁状态下的剖视图；图5是图1的减重密闭门的旋转升降机构的结构示意图；图6是图5的局部放大图；图7示出了根据现有技术的密闭门的闭锁机构。具体实施方式下面结合附图，给出本技术的较佳实施例，并予以详细描述。如图1所示，根据本技术的一个优选实施例的减重密闭门包括门框1、门扇2、可滑动铰页3和旋转升降机构4，其中，门扇2通过可滑动铰页3和旋转升降机构4安装连接在门框1上，从而实现门扇2相对于门框1的围绕着铰轴旋转的开关运动和门扇2相对于门框1的上下移动的升降运动。其中，可滑动铰页3包括设置于门扇2的侧面的用于平衡门扇2的倾覆力矩的上铰页31和下铰页32，其为本领域常规使用的能够实现上下滑动的较页，本技术只是对连接轴进行了加长，因此具体结构在此不再赘述。门扇2包括骨架梁2a和固定在骨架梁2a的后侧上的后面板2b。显然，本技术的门扇2省略了常规门扇的固定在骨架梁2a的前侧上的前面板，据此，根据本技术的门扇2具有明显减重的效果。骨架梁2a包括主梁、次梁以及焊接在主梁和次梁之间的倾斜设置的斜拉杆2a’。显然，本技术的门扇2的骨架梁增加了常规门扇的骨架梁中不具有的斜拉杆2a’，据此确保省略了前面板后的门扇2的整体刚度，避免因取消前面板而造成门扇周圈压缩密封条部位的刚度不足，而出现压缩过程中变形过大从而影响密封效果。在本实施例中，骨架梁2a统一采用WH100的H型钢，减少型材种类，可集中单一工位作业、利于批量流水作业并提高作业效率。总之，本技术的减重密闭门，通过将门扇2的选材限定为钢结构，从而利用钢材自重较轻的特点来提供减重效果，而且，取消前面板，将骨架梁的型号进行统一，同时通过斜拉杆2a’来确门扇的强度，结构合理，减重明显，方便运输和安装。根据本技术的减重密闭门还包括用于将相对于门框1下降的门扇2锁定在该下降位置以限定闭锁状态的落入式闭锁装置5以及设置于门框1和门扇2之间的密封装置6，该密封装置6用于确保闭锁状态的门扇2相对于门框1的整体密封。在本实施例中，落入式闭锁装置5包括安装于门扇2的左、上和右侧的三个落入式锁头51(参见图3)，密封结构6包括位于门框1的左、上和右侧的U形的第一密封胶条61(参见图2)和位于门扇2的底部的第二密封胶条62(参见图3)。平时使用时，门扇2处于提升状态，门扇2的下沿略高于地平面，门扇2绕旋转升降机构4沿上和下铰页31，32转动可实现门扇2的启闭；战时使用时，门扇2在旋转升降机构4的作用下被下降，落入式闭锁装置5随门扇2的向下运行而同步实现锁闭功能，同时通过密封装置6来实现门扇2与门框1的周边及底部密封。如图2所示，门框1包括围绕着门洞的左、上和右侧设置的U形本体11，其朝向门扇2的表面上设置有用于容纳固定第一密封胶条61的第一胶条槽11a以实现门扇2的左、上和右侧的相对于门框1的密封。门框1还包括与本体11连接的位于门洞的下方的下门槛12，该下门槛12通过钢筋混凝土预埋至地面下使其上表面与地面齐平以配合第二密封胶条62(参加图3)以实现门扇2的底部的相对于门框1的密封，保证门扇2闭锁时能满足密闭要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减重密闭门，包括门框、门扇、可滑动铰页和旋转升降机构，其中，门扇通过可滑动铰页和旋转升降机构安装连接在门框上，其特征在于，门扇包括骨架梁和固定在骨架梁的后侧上的后面板而在骨架梁的前侧不具有前面板，骨架梁包括用于增强门扇的整体刚度的斜拉杆，该减重密闭门还包括用于将相对于门框下降的门扇锁定在下降位置以限定闭锁状态的落入式闭锁装置和位于门框和门扇之间的密封装置以确保闭锁状态的门扇相对于门框的整体密封，其中，落入式闭锁装置包括螺纹连接于门扇上的落入式锁头，门框具有配合落入式锁头的锁盒以实现门扇相对于门框的闭锁状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种减重密闭门，包括门框、门扇、可滑动铰页和旋转升降机构，其中，门扇通过可滑动铰页和旋转升降机构安装连接在门框上，其特征在于，门扇包括骨架梁和固定在骨架梁的后侧上的后面板而在骨架梁的前侧不具有前面板，骨架梁包括用于增强门扇的整体刚度的斜拉杆，该减重密闭门还包括用于将相对于门框下降的门扇锁定在下降位置以限定闭锁状态的落入式闭锁装置和位于门框和门扇之间的密封装置以确保闭锁状态的门扇相对于门框的整体密封，其中，落入式闭锁装置包括螺纹连接于门扇上的落入式锁头，门框具有配合落入式锁头的锁盒以实现门扇相对于门框的闭锁状态。


2.根据权利要求1所述的减重密闭门，其特征在于，落入式锁头为末端形成有膨大部的悬臂杆结构，锁盒限定上大下小的缺口并具有导向斜面以确保落入式锁头在落入锁盒后随着门扇的下移而逐步实现密封装置的压紧密封。


3.根据权利要求1所述的减重密闭门，其特征在于，落入式闭锁装置包括分别位于门扇的顶部和两侧的三个落入式锁头，门框具有三个锁盒。


4.根据权利要求1所述的减重密闭门，其特征在于，密封结构包括位于门框上的第一密封胶条和位于门扇上的第二密封胶条。


5.根据权利要求4所述的减重密闭门，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志超，田原，王永明，
申请(专利权)人：上海民防建筑研究设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31