一种市政工程建筑施工围板制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑防护设施领域，提供了一种市政工程建筑施工围板，该技术方案如下：一种市政工程建筑施工围板，包括相邻的第一围板单元以及第二围板单元，第一围板单元与第二围板单元呈长方体形状且竖直放置，第一围板单元与第二围板单元的上端面及下端面的两端沿长度方向分别固定连接有连接块，相邻两个围板单元之间的连接块相远离的一侧可拆卸连接有用于将两个连接块进行拼接的固定件，通过在第一围板单元与第二围板单元上设置连接块，并通过固定件将相邻的围板单元进行连接固定，有利于相邻围板单元的拼接及拆卸更加方便。

A kind of municipal engineering construction coaming

【技术实现步骤摘要】
一种市政工程建筑施工围板
本技术涉及建筑防护设施领域，更具体地说，它涉及一种市政工程建筑施工围板。
技术介绍
施工围板，是将施工区域与安全区域进行隔离的一种隔离装置，从而确保施工区域的正常作业，也保证安全区域的人员安全。现有的施工围板在安装时通常采用采用焊接或者铆接的方式将各个围板单元进行拼接。但是，通过焊接或者铆接的方式对围板单元进行拼接时往往需要耗费较长的时间进行安装，使得对多个围板单元进行安装或者拆卸时工作量较大，不便于对施工围板进行快速地安装及拆卸。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种市政工程建筑施工围板，具有便于对围板单元进行拼接安装及拆卸的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种市政工程建筑施工围板，包括相邻的第一围板单元以及第二围板单元，所述第一围板单元与所述第二围板单元呈长方体形状且竖直放置，所述第一围板单元与所述第二围板单元的上端面及下端面的两端沿长度方向分别固定连接有连接块，相邻两个围板单元之间的连接块相远离的一侧可拆卸连接有用于将两个所述连接块进行拼接的固定件。采用上述技术方案，当对施工围板进行拼接时，将第一围板单元与第二围板单元竖直放置，使得第一围板单元与第二围板单元紧贴，从而使得相邻围板单元上、下两端的的连接块相互贴紧，用固定件直接将相邻的两个连接块进行固定，即可实现相邻围板单元之间的拼接，有利于提高相邻围板单元之间拼接的效率，且安装方便；同时，当施工围板使用完毕时，通过将相邻两个围板单元之间的固定件取下，即可将相邻的两个围板单元脱离固定，有利于减少相邻围板单元之间拆卸所用时间，拆卸方便，且拆卸完成的围板单元能够进行储存从而有利于进行重复使用，减少了材料的浪费，节约资源。本技术进一步设置为：所述固定件包括与相邻两个所述连接块配合插接的U形板，同一围板单元上的两个所述连接块相对的一侧分别凸起有凸块，所述U形板相对的两侧内壁上开设有与所述凸块配合卡接的卡槽，所述凸块为柔性材料设置。采用上述技术方案，当对贴紧的相邻连接块进行固定时，通过将U形板插接于相邻连接块相背向一侧，由于凸块为柔性材料，使得连接块上的凸块在U形板进行插接的过程中受压缩而发生弹性形变，当移动至卡槽上时，凸块恢复至自然状态与U形板上的卡槽配合卡接，从而使得固定件对相邻的连接块进行固定，操作便捷，且安装或者拆卸时方便。本技术进一步设置为：位于所述第一围板单元及所述第二围板单元下端面的所述连接块上固定连接有支撑板，所述支撑板的下端面与地面抵接。采用上述技术方案，通过在第一围板单元及第二围板单元下端面的连接块上固定连接支撑板，使得安装完成的施工围板放置于地面上时支撑面积增大，从而使得施工围板放置于地面上时更加稳固，有利于提高拼接完成的施工围板放置于地面上的稳定性。本技术进一步设置为：所述第一围板单元靠近地面的一侧沿长度方向上开设有第一水腔，所述第二围板单元靠近地面的一侧沿长度方向上开设有第二水腔，所述第一水腔与所述第二水腔之间设置有密封件，且所述密封件与所述第一水腔、所述第二水腔连通，当所述第一围板单元为开始拼接的第一块时，所述第一水腔远离所述第二围板单元的一端螺纹连接有用于封闭所述第一水腔的旋盖，当所述第二围板单元为最后拼接的一块时，所述第二水腔远离所述第一围板单元的一端密封。采用上述技术方案，当施工围板拼接完成之后，旋开旋盖，往第一水腔注入自来水，由于第一水腔与第二水腔相互连通，因此水流沿第一水腔流经第二水腔，直至最后一块围板单元，当水腔填满之后，旋上旋盖，从而使得施工围板的整体重心降低，有利于更好地提高施工围板的稳定性，从而不易于倾倒；由于第一水腔与第二水腔之间连通有密封件，使得相邻水腔中的水流不易从连接处的缝隙中流出，有利于提高相邻水腔之间的密封性。本技术进一步设置为：所述密封件包括固定连接于所述第一水腔靠近所述第二围板单元一端的锥形块，所述锥形块内部中空且为橡胶材料，所述第二水腔靠近所述第一围板单元的一端开设有与所述锥形块配合插接的插接孔，所述锥形块与所述插接孔过盈配合。采用上述技术方案，在相邻的两个围板单元进行拼接的同时，第一水腔的锥形块与第二水腔的插接孔进行插接，由于锥形块为橡胶材料且插接孔与锥形块配合插接，使得锥形块与插接孔能够将第一水腔与第二水腔进行连接且密封；由于锥形块内部中空，从而使得水流能够正常地流经各个围板单元上的水腔，有利于保持水腔内部水流的畅通。本技术进一步设置为：所述第一水腔与所述第二水腔靠近地面的一侧均连通有出水管，所述出水管均螺纹连接有用于封闭所述出水管的封盖。采用上述技术方案，当对施工围板进行拆卸时，先将出水管上的封盖打开，使得自来水先从水腔中排放出来，从而无需单独打开旋盖而使得水腔中的水只从一个口进行排放，有利于水流的快速排放，提高施工围板拆卸的效率。本技术进一步设置为：所述第一围板单元与所述第二围板单元的表面均开设有通风孔，所述通风孔均匀分布于所述第一围板单元与第二围板单元上。采用上述技术方案，通过在围板单元表面开设通风孔，使得风吹向施工围板时，大部分的风从通风口经过，从而减小对施工围板的推力，有利于保持施工围板的正常放置，不易于倾倒。本技术进一步设置为：所述第一围板单元与所述第二围板单元均由上板及下板组成，所述上板与所述下板之间铰接且所述上板与所述下板之间分别固定连接有相互吸引的磁铁。采用上述技术方案，通过将围板单元分为上板及下板，使得拆卸后的围板单元能够进行折叠，从而有利于减少围板单元的存放空间，同时也方便对围板单元进行运输；由于上板与下板之间固定连接有相互吸引的磁铁，使得围板单元在竖直放置不易于因铰接而倾倒，有利于上板与下板之间的竖直固定。本技术进一步设置为：所述第一围板单元靠近地面的一侧固定连接有用于存放所述旋盖的空槽，所述空槽位于所述旋盖上方。采用上述技术方案，通过在第一围板上固定连接空槽，使得旋盖在未使用时能够放置于空槽中，从而使得旋盖不易于丢失，有利于方便旋盖的取用。本技术进一步设置为：所述旋盖与所述空槽之间固定连接有弹性绳。采用上述技术方案，通过在旋盖与空槽之间固定连接弹性绳，使得旋盖能够更好地进行存放，不易掉落丢失；弹性绳的设置也使得旋盖的移动位置更加灵活。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过在第一围板单元与第二围板单元上设置连接块，并通过固定件将相邻的围板单元进行连接固定，有利于相邻围板单元的拼接及拆卸更加方便；2.通过在围板单元的底部开设有水腔，使得拼接后的施工围板的整体重心往下移动，从而有利于提高放置于地面上的施工围板的稳定性；3.通过将围板单元分为上板及下板，并以铰接的方式连接，使得拆卸后的围板单元能够进行折叠，有利于节省围板单元的存放空间，且运输方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的爆炸图；图3为图2中A本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种市政工程建筑施工围板，包括相邻的第一围板单元(1)以及第二围板单元(2)，所述第一围板单元(1)与所述第二围板单元(2)呈长方体形状且竖直放置，其特征是：所述第一围板单元(1)与所述第二围板单元(2)的上端面及下端面的两端沿长度方向分别固定连接有连接块(3)，相邻两个围板单元之间的连接块(3)相远离的一侧可拆卸连接有用于将两个所述连接块(3)进行拼接的固定件(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种市政工程建筑施工围板，包括相邻的第一围板单元(1)以及第二围板单元(2)，所述第一围板单元(1)与所述第二围板单元(2)呈长方体形状且竖直放置，其特征是：所述第一围板单元(1)与所述第二围板单元(2)的上端面及下端面的两端沿长度方向分别固定连接有连接块(3)，相邻两个围板单元之间的连接块(3)相远离的一侧可拆卸连接有用于将两个所述连接块(3)进行拼接的固定件(4)。


2.根据权利要求1所述的市政工程建筑施工围板，其特征是：所述固定件(4)包括与相邻两个所述连接块(3)配合插接的U形板(41)，同一围板单元上的两个所述连接块(3)相对的一侧分别凸起有凸块(31)，所述U形板(41)相对的两侧内壁上开设有与所述凸块(31)配合卡接的卡槽(42)，所述凸块(31)为柔性材料设置。


3.根据权利要求2所述的市政工程建筑施工围板，其特征是：位于所述第一围板单元(1)及所述第二围板单元(2)下端面的所述连接块(3)上固定连接有支撑板(32)，所述支撑板(32)的下端面与地面抵接。


4.根据权利要求1所述的市政工程建筑施工围板，其特征是：所述第一围板单元(1)靠近地面的一侧沿长度方向上开设有第一水腔(11)，所述第二围板单元(2)靠近地面的一侧沿长度方向上开设有第二水腔(21)，所述第一水腔(11)与所述第二水腔(21)之间设置有密封件(8)，且所述密封件(8)与所述第一水腔(11)、所述第二水腔(21)连通，当所述第一围板单元(1)为开始拼接的第一块时，所述第一水腔(11)远离所述第二围板单元(2)的一端螺纹连接有用于封闭所述第一水腔(11)的旋盖(12)，当所述第二围板单元(2)为最后拼接的一块时，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周凤儒，庄鹏升，庄粤，段广农，陈楚勇，吕罗妹，
申请(专利权)人：广东长海建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44