单机自复叠制造技术

本发明专利技术涉及一种单机自复叠，其包括冷凝器，所述冷凝器包括壳体以及设于壳体内的冷凝管，所述壳体内还并排设有隔板，两所述隔板将壳体内部从上往下依次分隔成进气腔室、冷凝腔室以及出液腔室，所述冷凝管设于两隔板之间，所述冷凝管贯穿两隔板，连通进气腔室、出液腔室，所述壳体上设有连通冷凝腔室的进水管、出水管，所述壳体上设连通进气腔室的进气管，所述壳体上设有连通出液腔室的出液管。本发明专利技术具有冷凝器内进气腔室、冷凝腔室以及出液腔室从上往下依次设置，制冷剂液体向下流动，便于制冷剂液体的输出，并及时脱离冷凝器，保证冷凝器的正常使用的效果。

Single machine auto cascade

【技术实现步骤摘要】
单机自复叠
本专利技术涉及制冷设备的
，尤其是涉及一种单机自复叠。
技术介绍
单级蒸汽压缩制冷系统，是由制冷压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器四个基本部件组成。它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化，与外界进行热量交换。现有公告号为CN206146026U的中国专利，其公开了一种单机自动复叠制冷系统，包括压缩机、冷凝器、蒸发器以及复叠式制冷器，所述压缩机连接冷凝器，冷凝器连接复叠式制冷器，所述复叠式制冷器连接蒸发器，所述复叠式制冷器还连接压缩机，所述复叠式制冷器包括若干级板式换热器，所述相邻板式换热器之间连接有气液分离器，所述板式换热器包括第一进口、第一出口、第二进口以及第二出口，所述气液分离器包括制冷剂进口、液态制冷剂出口以及气态制冷剂出口，所述第一级板式换热器的第一进口连接冷凝器，所述第一级板式换热器的第二出口连接压缩机，所述制冷剂进口连接上级板式换热器的第一出口，所述液态制冷剂出口连接下级板式换热器的第二进口，所述气态制冷剂出口连接下级板式换热器的第一进口，其中，最后一级板式换热器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单机自复叠，包括冷凝器（3），其特征在于：所述冷凝器（3）包括壳体（31）以及设于壳体（31）内的冷凝管（33），所述壳体（31）内还并排设有隔板（32），两所述隔板（32）将壳体（31）内部从上往下依次分隔成进气腔室（311）、冷凝腔室（312）以及出液腔室（313），所述冷凝管（33）设于两隔板（32）之间，所述冷凝管（33）贯穿两隔板（32），连通进气腔室（311）、出液腔室（313），所述壳体（31）上设有连通冷凝腔室（312）的进水管（34）、出水管（35），所述壳体（31）上设连通进气腔室（311）的进气管（36），所述壳体（31）上设有连通出液腔室（313）的出液管（37...

【技术特征摘要】
1.一种单机自复叠，包括冷凝器（3），其特征在于：所述冷凝器（3）包括壳体（31）以及设于壳体（31）内的冷凝管（33），所述壳体（31）内还并排设有隔板（32），两所述隔板（32）将壳体（31）内部从上往下依次分隔成进气腔室（311）、冷凝腔室（312）以及出液腔室（313），所述冷凝管（33）设于两隔板（32）之间，所述冷凝管（33）贯穿两隔板（32），连通进气腔室（311）、出液腔室（313），所述壳体（31）上设有连通冷凝腔室（312）的进水管（34）、出水管（35），所述壳体（31）上设连通进气腔室（311）的进气管（36），所述壳体（31）上设有连通出液腔室（313）的出液管（37）。


2.根据权利要求1所述的单机自复叠，其特征在于：所述壳体（31）包括套筒（314）以及同轴设于套筒（314）两端的筒盖（315），两所述隔板（32）分别同轴转动设于套筒（314）的两端，所述隔板（32）的外周设有齿圈（391），所述套筒（314）、筒盖（315）之间设有连接件（316），所述套筒（314）的外周设有驱动电机（392），所述驱动电机（392）的输出轴上同轴设有齿轮（393），所述齿轮（393）、齿圈（391）相互啮合，所述连接件（316）避让齿圈（391）、齿轮（393），两所述隔板（32）之间设有若干所述冷凝管（33），所述进气管（36）、出液管（37）分别转动设于两筒盖（315）上。


3.根据权利要求2所述的单机自复叠，其特征在于：所述驱动电机（392）为双轴伸电机，其两端的输出轴上均设有所述齿轮（393），两所述隔板（32）的外周均设有所述齿圈（391）。


4.根据权利要求3所述的单机自复叠，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢忠海，
申请(专利权)人：台州市信力电子设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33