一种无弹性单面绒制备设备及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种无弹性单面绒制备设备及其制备工艺，具体涉及单面绒领域，包括大圆机底箱组件，所述大圆机底箱组件的侧面固定安装有外接原电控箱，所述大圆机底箱组件的顶部固定安装有稳定支架，所述大圆机底箱组件的内部固定安装有卷取辊，所述大圆机底箱组件的顶部固定安装有位于稳定支架内部的针织物取料组件，所述针织物取料组件的顶部固定安装有收线辊。本发明专利技术通过变频器关闭外接原电控箱，从而调整定位块进入到相对应定位块中，从而更变针盘排列位置，实现了对上丝过程中涤纶丝的排列进行了更变，即可以生产弹性单面绒，又可以实现生产无弹性单面绒，解决了大圆机单一横纵向编织布料的笨重，保证整个装置的灵活性。

A kind of non elastic single side velvet preparation equipment and its preparation process

【技术实现步骤摘要】
一种无弹性单面绒制备设备及其制备工艺
本专利技术涉及单面绒
，更具体地说，本专利技术涉及一种无弹性单面绒制备设备及其制备工艺。
技术介绍
单面绒的织物组织以2/2斜纹为主，也称哔叽绒，是绒布经起毛机将纱体的纤维拉出纱体外，均匀地覆盖在织物表面，使织物呈现出丰润绒毛的棉织物，现有的单面绒制备主要是利用大圆机将化纤涤纶丝反正成布料，然后利用起毛机对布料进行单面起毛从而初步制成单面绒，最终通过定型机对上述单面绒进行定型整合，最终完成生产。然而现有市场上的单面绒布料均呈弹性面料，实用范围广，但是弹性面料在使用过程中弹性系数因为使用时间而变化不一，导致在使用过程中，极易出现走形的情况，极大的限定了单面绒的推广环境，其中主要影响单面绒的弹性原因是，现有的制备工艺多采用L-PLST型号大圆机(即双面针织机)进行加工织布，其固有的上丝组合形式呈横纵向编织，保留了涤纶丝的弹性。因此亟需提供一种用于制备无弹性单面绒设备及其制备方法。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种无弹性单面绒制备设备及其制备工艺，通过变频器关闭外接原电控箱、转速表和制动电阻、然后对第一电磁组件和第二电磁组件进行通电，使得第二电磁组件和磁性金属条之间的磁性相同，此时第二电磁组件和磁性金属条之间收到相互排斥的磁力，从而使得定位块上升从底部定位圈的内部脱离出来，接着通过变频器启动制动电阻，利用制动电阻带动调整支撑杆转动，从而调整定位块进入到相对应定位块中，从而更变针盘排列位置，实现了对上丝过程中涤纶丝的排列进行了更变，即可以生产弹性单面绒，又可以实现生产无弹性单面绒，解决了大圆机单一横纵向编织布料的笨重，保证整个装置的灵活性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种无弹性单面绒制备设备，包括大圆机底箱组件，所述大圆机底箱组件的侧面固定安装有外接原电控箱，所述大圆机底箱组件的顶部固定安装有稳定支架，所述大圆机底箱组件的内部固定安装有卷取辊，所述大圆机底箱组件的顶部固定安装有位于稳定支架内部的针织物取料组件，所述针织物取料组件的顶部固定安装有收线辊，所述收线辊的顶部固定安装有调整支撑杆，所述调整支撑杆的外部固定安装有连动杆，所述连动杆的数量为五个，五个所述连动杆的另一端固定安装有环形定位圈，所述环形定位圈的外表面固定安装有若干个第一电磁组件，若干个所述第一电磁组件两两之间啮合连接有齿条，所述齿条的另一端焊接有针盘，所述针盘的表面开设有导线孔，所述导线孔与齿条的内部相互连通，所述针盘的顶部焊接有环形连接圈，所述环形连接圈的表面固定安装有第二电磁组件，所述针盘的底部焊接有位于导线孔正下方的定位块，所述定位块的底部卡接有底部定位圈，所述底部定位圈的外表面通过锁紧杆与收线辊的表面固定连接，所述底部定位圈的外表面焊接有磁性金属条；所述外接原电控箱的输入端电性连接有变频器，所述变频器的输出端电性连接有转速表和制动电阻，所述第一电磁组件和第二电磁组件的输入端均与变频器的输出端电性连接，所述变频器的输入端电性连接有三相电源。在一个优选地实施方式中，所述调整支撑杆的外部固定卡接有稳定轴承，且稳定轴承的外表面与连动杆的端部固定连接。在一个优选地实施方式中，所述第二电磁组件和磁性金属条的数量均比导线孔的数量少一个，且第二电磁组件位于磁性金属条正上方端部的四分之一处。在一个优选地实施方式中，所述第一电磁组件与第二电磁组件均包括电磁铁和通电导线。在一个优选地实施方式中，包括下列制备方法：S、准备阶段：首先通过变频器关闭外接原电控箱、转速表和制动电阻、然后对第一电磁组件和第二电磁组件进行通电，使得第二电磁组件和磁性金属条之间的磁性相同，此时第二电磁组件和磁性金属条之间收到相互排斥的磁力，从而使得定位块上升从底部定位圈的内部脱离出来，接着通过变频器启动制动电阻，利用制动电阻带动调整支撑杆转动，从而调整定位块进入到相对应定位块中，从而更变导线孔排列位置，最终通过变频器更变电流，使得第一电磁组件与第二电磁组件的磁性相同，使得环形连接圈下移，将定位块稳定卡接在底部定位圈中；S、织布：将化纤涤纶丝逐个上线进入导线孔并导入收线辊中，然后通过变频器启动外接原电控箱，使得整个大圆机进行作业，最终完成织布；S、起毛和定型：将从针织物取料组件中取出的布料通过起毛机进行单面起毛形成初步单面绒，接着将初步单面绒通过定型机进行定型整合最终生产出无弹性单面绒。在一个优选地实施方式中，若干个所述磁性金属条两两之间的距离与两个定位块之间的距离相同。在一个优选地实施方式中，所述第一电磁组件通电产生的磁性与齿条之间相同。在一个优选地实施方式中，所述起毛机的为型号MB-系列起毛设备。本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术通过变频器关闭外接原电控箱、转速表和制动电阻、然后对第一电磁组件和第二电磁组件进行通电，使得第二电磁组件和磁性金属条之间的磁性相同，此时第二电磁组件和磁性金属条之间收到相互排斥的磁力，从而使得定位块上升从底部定位圈的内部脱离出来，接着通过变频器启动制动电阻，利用制动电阻带动调整支撑杆转动，从而调整定位块进入到相对应定位块中，从而更变导线孔排列位置，实现了对上丝过程中涤纶丝的排列进行了更变，即可以生产弹性单面绒，又可以实现生产无弹性单面绒，解决了大圆机单一横纵向编织布料的笨重，保证整个装置的灵活性；2、本专利技术通过设置第一电磁组件和齿条在运作过程中磁性相斥，缩减了齿条与第一电磁组件之间的碰撞磨损，从而保证了整个调整机构的使用寿命；3、本专利技术通过设置若干个第二电磁组件与磁性金属条相互对应，保证了每次调整导线孔排列外罩的稳定，避免偏移造成排列的错误的稳定，增加了整个调整机构使用的安全性。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术的针盘横截面结构示意图。图3为本专利技术的图1的A处结构示意图。图4为本专利技术的系统框图。图5为本专利技术的电路图。图6为本专利技术的实施例2结构示意图。附图标记为：1、大圆机底箱组件；2、外接原电控箱；3、卷取辊；4、稳定支架；5、针织物取料组件；6、收线辊；7、调整支撑杆；8、连动杆；9、环形定位圈；10、第一电磁组件；11、齿条；12、针盘；13、导线孔；14、第二电磁组件；15、环形连接圈；16、底部定位圈；17、定位块；18、磁性金属条；19、三相电源；20、制动电阻；21、变频器；22、转速表。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1如附图1-5所示的包括大圆机底箱组件1，所述大圆机底箱组件1的侧面固定安装有外接原电控箱2，所述大圆机底箱组件1的顶部固定安装有稳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无弹性单面绒制备设备，包括大圆机底箱组件(1)，所述大圆机底箱组件(1)的侧面固定安装有外接原电控箱(2)，所述大圆机底箱组件(1)的顶部固定安装有稳定支架(4)，所述大圆机底箱组件(1)的内部固定安装有卷取辊(3)，所述大圆机底箱组件(1)的顶部固定安装有位于稳定支架(4)内部的针织物取料组件(5)，所述针织物取料组件(5)的顶部固定安装有收线辊(6)，其特征在于：所述收线辊(6)的顶部固定安装有调整支撑杆(7)，所述调整支撑杆(7)的外部固定安装有连动杆(8)，所述连动杆(8)的数量为五个，五个所述连动杆(8)的另一端固定安装有环形定位圈(9)，所述环形定位圈(9)的外表面固定安装有若干个第一电磁组件(10)，若干个所述第一电磁组件(10)两两之间啮合连接有齿条(11)，所述齿条(11)的另一端焊接有针盘(12)，所述针盘(12)的表面开设有导线孔(13)，所述导线孔(13)与齿条(11)的内部相互连通，所述针盘(12)的顶部焊接有环形连接圈(15)，所述环形连接圈(15)的表面固定安装有第二电磁组件(14)，所述针盘(12)的底部焊接有位于导线孔(13)正下方的定位块(17)，所述定位块(17)的底部卡接有底部定位圈(16)，所述底部定位圈(16)的外表面通过锁紧杆与收线辊(6)的表面固定连接，所述底部定位圈(16)的外表面焊接有磁性金属条(18)；/n所述外接原电控箱(2)的输入端电性连接有变频器(21)，所述变频器(21)的输出端电性连接有转速表(22)和制动电阻(20)，所述第一电磁组件(10)和第二电磁组件(14)的输入端均与变频器(21)的输出端电性连接，所述变频器(21)的输入端电性连接有三相电源(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种无弹性单面绒制备设备，包括大圆机底箱组件(1)，所述大圆机底箱组件(1)的侧面固定安装有外接原电控箱(2)，所述大圆机底箱组件(1)的顶部固定安装有稳定支架(4)，所述大圆机底箱组件(1)的内部固定安装有卷取辊(3)，所述大圆机底箱组件(1)的顶部固定安装有位于稳定支架(4)内部的针织物取料组件(5)，所述针织物取料组件(5)的顶部固定安装有收线辊(6)，其特征在于：所述收线辊(6)的顶部固定安装有调整支撑杆(7)，所述调整支撑杆(7)的外部固定安装有连动杆(8)，所述连动杆(8)的数量为五个，五个所述连动杆(8)的另一端固定安装有环形定位圈(9)，所述环形定位圈(9)的外表面固定安装有若干个第一电磁组件(10)，若干个所述第一电磁组件(10)两两之间啮合连接有齿条(11)，所述齿条(11)的另一端焊接有针盘(12)，所述针盘(12)的表面开设有导线孔(13)，所述导线孔(13)与齿条(11)的内部相互连通，所述针盘(12)的顶部焊接有环形连接圈(15)，所述环形连接圈(15)的表面固定安装有第二电磁组件(14)，所述针盘(12)的底部焊接有位于导线孔(13)正下方的定位块(17)，所述定位块(17)的底部卡接有底部定位圈(16)，所述底部定位圈(16)的外表面通过锁紧杆与收线辊(6)的表面固定连接，所述底部定位圈(16)的外表面焊接有磁性金属条(18)；
所述外接原电控箱(2)的输入端电性连接有变频器(21)，所述变频器(21)的输出端电性连接有转速表(22)和制动电阻(20)，所述第一电磁组件(10)和第二电磁组件(14)的输入端均与变频器(21)的输出端电性连接，所述变频器(21)的输入端电性连接有三相电源(19)。


2.根据权利要求1所述的一种无弹性单面绒制备设备，其特征在于：所述调整支撑杆(7)的外部固定卡接有稳定轴承，且稳定轴承的外表面与连动杆(8)的端部固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种无弹性单面绒制备设备，其特征在于：所述第二电磁组件(14)和磁性金属条(18)的数量均比导线孔(13)的数量少一个，且第二电磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞晓洁，
申请(专利权)人：虞晓洁，
类型：发明
国别省市：浙江;33