一种双计数器喂丝机及智能计数故障判断方法技术

本发明专利技术提供了一种双计数器喂丝机及智能计数故障判断方法，属于冶炼设备技术领域，喂丝机采用了两组相互独立工作的包芯线输送机构和与之对应的计数装置；输送机构主要包括主动轮、从动轮和气缸，由控制柜控制气缸将从动轮下压，与主动轮和包芯线形成输送区；计数装置主要包括设置在从动轮上的磁块和霍尔接近开关，霍尔接近开关将感应信号传递给控制柜，控制柜可以对每个计数装置在相邻计数周期检测的喂丝长度进行比对，判断出输送机构是否出现故障；控制柜还可以比对同一计数周期内两组计数装置检测的喂丝长度，判断出喂丝机在运行过程中是否出现打滑现象，实现对喂丝精度的控制和智能判断，保证产品质量达标，满足实际工艺生产需求。

A kind of double counter wire feeder and intelligent counting fault judgment method

【技术实现步骤摘要】
一种双计数器喂丝机及智能计数故障判断方法
本专利技术属于冶炼设备
，尤其涉及一种双计数器喂丝机及智能计数故障判断方法。
技术介绍
喂丝机是炼钢生产中必不可少的冶炼设备，用于把合金芯线以适当的速度、设定的数量射入钢液深处，使其均匀弥散，达到脱氧、改变夹杂形态、微调成分等目的。现有的喂丝机结构主要包括计数轮、驱动轮、驱动电机、高速计数装置。在使用过程中，由驱动电机带动驱动轮旋转，将包芯线通过驱动轮与计数轮压紧，保持接触良好，驱动轮通过包芯线传递驱动力至计数轮，高速计数装置对计数轮旋转进行计数以计算包芯线的长度。现有的喂丝机结构采用单个高速计数装置进行计数，无法准确判断喂丝长度和计数装置损坏问题，且无法解决在使用过程中因包芯线材质问题造成的驱动轮打滑现象，导致实际计数长度与理论长度产生较大误差，造成钢水成分超标问题。同时，因机器操作现场与主控室之间存在一定距离，行业内人员大多采用对讲机进行沟通，操作人员沟通过程中存在一定的信息传递错误风险，会导致钢水喂丝过程存在较大人为、机械、设备上的控制风险，易造成钢水成分超标判废，造成产品损失。...

【技术保护点】
1.一种双计数器喂丝机，包括机架，机架两端分别设有进线口和出线口，其特征在于，所述机架内设置有结构相同且相互独立工作的两组输送机构和两组计数装置，输送机构包括主动轴，主动轴与驱动电机连接，驱动电机与控制柜信号连接；主动轴上固定设置有主动轮，主动轮上方设置有气缸，气缸与电磁阀连接，电磁阀与控制柜信号连接；气缸活塞杆固定连接凹槽型压板，转动轴穿过从动轮轴心并且两端固定在凹槽型压板底部侧壁上；计数装置包括设置在从动轮上的磁块，在与磁块相对的机架上设置有霍尔接近开关，霍尔接近开关与控制柜信号连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种双计数器喂丝机，包括机架，机架两端分别设有进线口和出线口，其特征在于，所述机架内设置有结构相同且相互独立工作的两组输送机构和两组计数装置，输送机构包括主动轴，主动轴与驱动电机连接，驱动电机与控制柜信号连接；主动轴上固定设置有主动轮，主动轮上方设置有气缸，气缸与电磁阀连接，电磁阀与控制柜信号连接；气缸活塞杆固定连接凹槽型压板，转动轴穿过从动轮轴心并且两端固定在凹槽型压板底部侧壁上；计数装置包括设置在从动轮上的磁块，在与磁块相对的机架上设置有霍尔接近开关，霍尔接近开关与控制柜信号连接。


2.根据权利要求1所述的一种双计数器喂丝机，其特征在于，所述主动轴通过轴承支承设置在机架上。


3.根据权利要求1所述的一种双计数器喂丝机，其特征在于，所述气缸缸筒底部固定在机架上。


4.根据权利要求1所述的一种双计数器喂丝机，其特征在于，所述从动轮轴心与主动轮轴心的连线垂直于进线口出线口的连线。


5.根据权利要求1所述的一种双计数器喂丝机，其特征在于，所述控制柜内设置有报警器，控制柜与触摸屏信号连接，触摸屏与上位机信号连接。


6.根据权利要求1所述的一种双计数器喂丝机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：付涛，耿啸，陆剑锋，巫恩伟，李刚，金涛，徐明，蒋伟锋，薛云涛，
申请(专利权)人：江苏联峰能源装备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32