一种双组份改性TPU防水透气膜生产方法技术

本发明专利技术公开了一种双组份改性TPU防水透气膜生产方法，包括如下步骤：(1)将PU树脂原液和消光粉搅拌至消光粉完全溶于树脂原液中，将温度降至10‑15度后停止搅拌；(2)加入色浆和有机硅再进行搅拌至色浆完全溶于树脂；(3)再将溶剂混合液中搅拌均匀；(4)将树脂混合液涂满于TPU薄膜表层后置于烘箱内。本发明专利技术所涉及的一种双组份改性TPU防水透气膜生产方法，将PU树脂原液与消光粉、有机硅、色浆和溶剂，通过有机硅对PU树脂进行改性，并涂覆于TPU膜表面所制备的双组份改性TPU薄膜，使得该薄膜不仅具有PU防水透湿膜的手感，并且具有TPU防水透湿膜的光泽，生产过程中所使用的DMF的量为PU防水透湿膜DMF用量的二十分之一，可大减少DMF的污染。

A production method of two component modified TPU waterproof and breathable membrane

【技术实现步骤摘要】
一种双组份改性TPU防水透气膜生产方法
本专利技术涉及TPU薄膜生产
，尤其是一种双组份改性TPU防水透气膜生产方法。
技术介绍
防水透湿是户外服装的基本功能，目前服装防水透湿主要是通过在织物表面贴合一层防水透湿膜的方式来实现。所使用的防水透湿膜主要有PU和TPU防水透湿膜，这两种防水透湿膜各自具有优缺点。PU防水透湿膜是采用溶剂型生产方式，在生产过程中需要用到DMF，不利于环保，而且PU防水透湿膜不可降解，在使用后会造成污染，而且生产成本也较高，而且容易老化。TPU为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，作为弹性体是介于橡胶和塑料之间的一种材料，TPU防水透湿膜是在TPU颗粒的基础上，通过压延、流延、吹膜、涂覆等工艺制成薄膜，生产成本较低。由于其优越的性能和环保的生产过程日益受到人们的欢迎，而且TPU降解。PU防水透湿膜在观感上具有雾感(亚光)，而TPU防水透湿膜具有塑料的反光效果。并且PU防水透水膜在手感上较TPU防水透湿膜更为的柔软。如何生产一种防水透湿膜即具有PU防水透湿膜的手感，又能具有良好的光泽，并能还得对环境的污染较小，成为一种需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种双组份改性TPU防水透气膜生产方法，使得所制备的TPU薄膜即具有PU防水透湿膜的手感，即具有TPU防水透湿膜的光泽，并且生产过程中所产生的污染较小。为解决上述技术问题，本专利技术的目的是这样实现的：本专利技术所涉及的一种双组份改性TPU防水透气膜生产方法，包括如下步骤：(1)将PU树脂原液和消光粉加入反应炉中进行搅拌，搅拌至消光粉完全溶于树脂原液中，将温度降至10-15度后停止搅拌；(2)将上一步骤搅拌的混合液加入色浆和有机硅再进行搅拌至色浆完全溶于树脂；(3)再将溶剂加入上一步骤制备的混合液中搅拌均匀；(4)将上一步骤所制备的树脂混合液涂满于TPU薄膜表层后置于烘箱内，烘箱温度为70-80度。作为上述方案的进一步说明，步骤(1)中，所加入的PU树脂原液为20％，所加入的消光粉为10％；步骤(2)中，所加入的色浆为20％，所加入的有机硅为10％；步骤(3)是，所加入的溶剂为40％。作为上述方案的进一步说明，所述的消光粉为二氧化硅。作为上述方案的进一步说明，所述的溶剂为DMF。本专利技术的有益效果是：本专利技术所涉及的一种双组份改性TPU防水透气膜生产方法，将PU树脂原液与消光粉、有机硅、色浆和溶剂，通过有机硅对PU树脂进行改性，并涂覆于TPU膜表面所制备的双组份改性TPU薄膜，使得该薄膜不仅具有PU防水透湿膜的手感，并且具有TPU防水透湿膜的光泽，生产过程中所使用的DMF的量为PU防水透湿膜DMF用量的二十分之一，可大减少DMF的污染。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进一步说明。实施例本实施例所涉及的一种双组份改性TPU防水透气膜生产方法，包括如下步骤：步骤(1)是，将PU树脂原液和消光粉加入反应炉中进行搅拌，反应炉的温度为65-70度，搅拌至消光粉完全溶于树脂原液中，将温度降至10-15度后停止搅拌。所加入的PU树脂原液为20％，所加入的消光粉为10％。所使用的消光粉为二氧化硅。步骤(2)是，将上一步骤搅拌好的混合液加入色浆和有机硅，在室温下进行搅拌至色浆完全溶于树脂，搅拌时间为10-15min。在此时间内使得有机硅能够充分的与PU树脂进行混合改性。所加入的色浆为20％，所加入的有机硅为10％。步骤(3)是，再将40％的溶剂加入上一步骤制备的混合液中搅拌均匀。所使用的溶剂为DMF，DMF在加热的情况下，能够挥发，所制备的膜具有微多孔，具有防水透湿的效果。步骤(4)是，将上一步骤所制备的树脂混合液倒入凹版黑槽内，使用凹版涂满于TPU薄膜表层后置于烘箱内，烘箱温度为70-80度。经由本实施例所制备的0.015mm厚度的双组份改性TPU防水透气膜，与同样厚度的TPU和PU防水透湿透湿膜，所使用的三种防水透湿膜均为中透。TPU防水透湿膜和PU防水透湿膜均可分为低透膜、中透膜和高透膜，分别对应的透湿量为：0-1000g/m2/24h、6000-8000g/m2/24h、8000g/m2/24h以上。在本实施例所涉及的双组份改性TPU防水透气膜的透湿量是TPU膜及涂覆于其上的改性PU膜所其同决定，本实施例中所采用的TPU膜为中透膜。厚度为0.015mm的TPU中防水透气膜作为对比例一，厚度为0.015mm的PU中防水透气膜作为对比例二，及实施例中所制备双组份改性TPU防水透气膜进行表面、手感、物理性质和DMF浓度进行测试，其结果如下：由上表可知，本实施例所制备的双组份改性TPU防水透气膜与对比例一相比，在具有相同耐静水压的同时，具有更多的透湿性。与对比例二相比，具有更高的耐静水压和更多的透湿量，并且所产生的DMF浓度只有对比例二的二十分之一。并且TPU为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，作为弹性体是介于橡胶和塑料之间的一种材料，TPU防水透湿膜是在TPU颗粒的基础上，通过压延、流延、吹膜、涂覆等工艺制成薄膜，与PU防水透湿膜相比，产成本较低。可见在更小的DMF浓度的前提下可制备与PU膜相似的防水透湿膜。以上详细描述了本专利技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本专利技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本专利技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双组份改性TPU防水透气膜生产方法，其特征在于，包括如下步骤：/n(1)将PU树脂原液和消光粉加入反应炉中进行搅拌，搅拌至消光粉完全溶于树脂原液中，将温度降至10-15度后停止搅拌；/n(2)将上一步骤搅拌的混合液加入色浆和有机硅再进行搅拌至色浆完全溶于树脂；/n(3)再将溶剂加入上一步骤制备的混合液中搅拌均匀；/n(4)将上一步骤所制备的树脂混合液涂满于TPU薄膜表层后置于烘箱内，烘箱温度为70-80度。/n

【技术特征摘要】
1.一种双组份改性TPU防水透气膜生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将PU树脂原液和消光粉加入反应炉中进行搅拌，搅拌至消光粉完全溶于树脂原液中，将温度降至10-15度后停止搅拌；
(2)将上一步骤搅拌的混合液加入色浆和有机硅再进行搅拌至色浆完全溶于树脂；
(3)再将溶剂加入上一步骤制备的混合液中搅拌均匀；
(4)将上一步骤所制备的树脂混合液涂满于TPU薄膜表层后置于烘箱内，烘箱温度为70-80度。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓彤，
申请(专利权)人：嘉兴市升彩包装有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33