本发明专利技术涉及一种电力耐张线夹钣金折弯装置，包括工作台、液压缸、支撑装置与压紧装置，所述工作台上端左右两侧对称固定安装有液压缸，液压缸上端安装有支撑装置，工作台前后两端安装有压紧装置，所述支撑装置包括转动柱、固定板一、固定板二、支撑柱、支撑板、大弹簧与橡胶块，所述压紧装置包括压紧板一、压紧板二、滑动块、电动推杆、压紧杆与钢丝绳，本发明专利技术通过支撑装置与压紧装置对耐张线夹钣金进行固定，通过液压缸与压紧装置相配合对耐张线夹钣金进行压紧，以防止折弯过程中钣金移动，从而导致耐张线夹尺寸不合格，再次通过液压缸与压紧装置相配合将加工好的耐张线夹进行取出并收集。
A sheet metal bending device of power strain clamp
【技术实现步骤摘要】
一种电力耐张线夹钣金折弯装置
本专利技术涉及导线安装领域，具体的说是一种电力耐张线夹钣金折弯装置。
技术介绍
耐张线夹是指用于固定导线，以承受导线张力，并将导线挂至耐张串组或杆塔上的金具，它主要用于转角、接续，及终端的连接，对光缆起到保护和辅助减振的作用，它的主要优点包括防止异物搭接造成短路事故，以及恶劣天气造成的电气事故，有害化学物品腐蚀变压器进出线，行人误触而造成人身伤亡事故，且可防止不法分子窃电，且耐张线夹安装简单，可重复使用在对耐张线夹钣金进行折弯的过程中，由于耐张线夹钣金的结构限制，导致在实际操作过程中，存在以下问题：(1)传统的电力耐张线夹钣金折弯装置在对钣金进行折弯时，由于耐张线夹左右对称，因此钣金需要进行固定，以防止折弯过程中钣金移动，从而导致耐张线夹尺寸不合格。(2)传统的电力耐张线夹钣金折弯装置在对钣金进行折弯时，由于耐张线夹的形状结构不规则，因此耐张线夹容易卡在装置内，不易将加工好的耐张线夹进行取出并收集。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种电力耐张线夹钣金折弯装置。本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种电力耐张线夹钣金折弯装置，包括工作台、液压缸、支撑装置与压紧装置，所述工作台上端左右两侧对称固定安装有液压缸，液压缸上端安装有支撑装置，工作台前后两端安装有压紧装置；其中：所述支撑装置包括转动柱、固定板一、固定板二、支撑柱、支撑板、大弹簧与橡胶块，所述液压缸上端通过销轴安装有转动柱，左右两端的转动柱上端通过销轴分别安装有固定板一与固定板二，固定板一与固定板二通过销轴相连接，固定板一下端以滑动配合的方式与支撑柱相连接，支撑柱下端固定与工作台上端面相连接，固定板一与固定板二上端面均对称固定安装有支撑板，支撑板上端开设有与耐张线夹相吻合的弧形凹槽，弧形凹槽上端均匀固定安装有大弹簧，大弹簧上端固定安装有橡胶块；通过转动柱使液压缸可控制固定板一与固定板二运动至垂直水平面，以达到使耐张线夹钣金完全被折弯的目的，通过支撑柱限制固定板一与固定板二的运动轨迹，通过支撑板对耐张线夹钣金进行折弯处理，利用大弹簧与橡胶块使耐张线夹钣金在被折弯的过程中，充分与支撑板接触，受力均匀，从而提高耐张线夹钣金折弯的质量。所述压紧装置包括压紧板一、压紧板二、滑动块、电动推杆、压紧杆与钢丝绳，工作台前端固定安装有压紧板一，工作台后端固定安装有压紧板二，压紧板一中部后端以滑动配合的方式与滑动块相连接，滑动块后端固定与电动推杆前端相连接，电动推杆后端固定与压紧杆相连接，滑动块前端左右两侧对称固定与钢丝绳一端相连接，左右两侧的钢丝绳另一端分别固定与左右两侧的液压缸上端相连接；通过压紧板一与压紧板二限制压紧杆的运动轨迹，以达到对耐张线夹钣金进行定位以及压紧的目的，通过电动推杆使压紧杆对耐张线夹钣金完全进行压紧，通过钢丝绳使滑动块受到液压缸的控制进行上下运动，以减少驱动设备的使用，从而降低设备工作时所需的能量，提高设备的工作效率。所述压紧杆包括圆柱筒、圆柱杆、小弹簧与弧形板，电动推杆后端固定与圆柱筒一端相连接，圆柱筒另一端以滑动配合的方式与圆柱杆一端相连接，圆柱杆与圆柱筒之间均匀滑动配合的方式首尾相连接，电动推杆后端面固定与最后侧的圆柱杆前端面相连接，圆柱筒与圆柱杆表面沿周向均匀开设有圆柱形凹槽，圆柱形凹槽内固定与小弹簧一端相连接，小弹簧另一端固定安装有弧形板；通过圆柱筒与圆柱杆的配合，使压紧杆不会干涉耐张线夹钣金的固定，通过小弹簧与弧形板进一步对耐张线夹钣金进行压紧，且利用小弹簧的反作用力对耐张线夹钣金进行固定，以防止耐张线夹在被取出的过程中脱落。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定板一右端设置有弧形柱，弧形柱中部开设有弧形凹槽，弧形凹槽前后两端以及右端均匀开设有小弧形凹槽，小弧形凹槽内以滑动配合的方式与小滚珠相连接；通过前后两端小滚珠使固定板一与固定板二之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，降低固定板一与固定板二之间的摩擦力，以达到降低固定板一与固定板二之间的磨损的目的，而右端的小滚珠降低固定板一与支撑柱之间的摩擦力，从而降低固定板一与支撑柱之间的磨损，进而达到提高固定板一的使用寿命的目的。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定板二左侧设置有弧形柱，弧形柱左端沿周向均匀开设有小弧形凹槽，小弧形凹槽内以滑动配合的方式与小滚珠相连接；通过小滚珠降低固定板二与支撑柱之间的摩擦力，从而降低固定板二与支撑柱之间的磨损，进而达到提高固定板二的使用寿命的目的。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支撑柱上端中部均匀开设有弧形凹槽，弧形凹槽内通过销轴安装有圆柱滚轮；通过圆柱滚轮进一步降低支撑柱与固定板一、固定板二之间的摩擦力，以防止支撑柱由于受力频繁而导致磨损，进而影响对耐张线夹钣金的加工。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述左侧的支撑板右端与右侧的支撑板左端均匀开设有弧形通孔，弧形通孔下端固定安装有橡胶管道，橡胶管道内壁平滑；由于耐张线夹钣金的结构，因此可以利用弧形通孔进一步对耐张线夹钣金进行定位，在对耐张线夹钣金进行折弯的过程中，耐张线夹钣金表面金属由于受力而产生脱落，因此利用弧形通孔与橡胶管道将耐张线夹钣金表面脱落的碎屑进行收集，以防止碎屑堆积影响设备工作。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述压紧板一包括矩形板、转动板、滚珠与滑轮，工作台前端固定安装有矩形板，矩形板上端通过销轴安装有转动板，转动板中部开设有阶梯形通孔，阶梯形通孔中部均匀开设有弧形凹槽，弧形凹槽内以滑动配合的方式与滚珠相连接，矩形板前端左右两侧均通过销轴对称安装有滑轮，弧形块内以滑动配合的方式与钢丝绳相连接；通过转动板将加工完成的耐张线夹进行取出并转动至收集处，利用滚珠降低滑动块与转动板之间的摩擦力，通过滑轮分别限制左右两端的钢丝绳的运动轨迹，以达到通过液压缸控制滑动块运动的目的。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述压紧板二中部开设有弧形凹槽，弧形凹槽内以滑动配合的方式与小滚珠相连接，小滚珠以滑动配合的方式与磁石块相连接；通过磁石块对压紧杆后端进行固定，通过小滚珠降低磁石块与压紧板二之间的摩擦力。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述弧形板外侧设置有小橡胶块；通过小橡胶块以防止弧形板对使张线夹钣金表面产生损伤，且由于耐张线夹钣金的结构，利用小橡胶块的弹性进一步固定耐张线夹钣金。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述滑轮中部沿周向均匀通过销轴安装有圆柱滚轮；利用圆柱滚轮降低钢丝绳与滑轮之间的摩擦力，以防止钢丝绳因摩擦过大，产生磨损，进而导致断裂。具体工作时，将耐张线夹钣金放置在支撑板上的与耐张线夹相吻合的弧形凹槽内，此时通过可伸缩支架带动压紧杆伸长，直至与固定板二接触，此时将左右两端的液压缸同时进行运作，使固定板一与固定板二同时在以支撑柱为圆心的圆弧轨迹内向上转动，同时液压缸带动钢丝绳运动，从而带动压紧杆向下运动，最终对耐张线夹钣金进行压紧固定，当耐张线夹钣金完成折弯工序后，再次通过液压缸带动固定板一与固定板二进行复位，同时压紧杆带动耐张线夹向上运动，使其脱离支撑板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电力耐张线夹钣金折弯装置，包括工作台(1)、液压缸(2)、支撑装置(3)与压紧装置(4)，其特征在于：所述工作台(1)上端左右两侧对称固定安装有液压缸(2)，液压缸(2)上端安装有支撑装置(3)，工作台(1)前后两端安装有压紧装置(4)；其中：/n所述支撑装置(3)包括转动柱(31)、固定板一(32)、固定板二(33)、支撑柱(34)、支撑板(35)、大弹簧(36)与橡胶块(37)，所述液压缸(2)上端通过销轴安装有转动柱(31)，左右两端的转动柱(31)上端通过销轴分别安装有固定板一(32)与固定板二(33)，固定板一(32)与固定板二(33)通过销轴相连接，固定板一(32)下端以滑动配合的方式与支撑柱(34)相连接，支撑柱(34)下端固定与工作台(1)上端面相连接，固定板一(32)与固定板二(33)上端面均对称固定安装有支撑板(35)，支撑板(35)上端开设有与耐张线夹相吻合的弧形凹槽，弧形凹槽上端均匀固定安装有大弹簧(36)，大弹簧(36)上端固定安装有橡胶块(37)；/n所述压紧装置(4)包括压紧板一(41)、压紧板二(42)、滑动块(43)、电动推杆(44)、压紧杆(45)与钢丝绳(46)，工作台(1)前端固定安装有压紧板一(41)，工作台(1)后端固定安装有压紧板二(42)，压紧板一(41)中部后端以滑动配合的方式与滑动块(43)相连接，滑动块(43)后端固定与电动推杆(44)前端相连接，电动推杆(44)后端固定与压紧杆(45)相连接，滑动块(43)前端左右两侧对称固定与钢丝绳(46)一端相连接，左右两侧的钢丝绳(46)另一端分别固定与左右两侧的液压缸(2)上端相连接；/n所述压紧杆(45)包括圆柱筒(451)、圆柱杆(452)、小弹簧(453)与弧形板(454)，电动推杆(44)后端固定与圆柱筒(451)一端相连接，圆柱筒(451)另一端以滑动配合的方式与圆柱杆(452)一端相连接，圆柱杆(452)与圆柱筒(451)之间均匀滑动配合的方式首尾相连接，电动推杆(44)后端面固定与最后侧的圆柱杆(452)前端面相连接，圆柱筒(451)与圆柱杆(452)表面沿周向均匀开设有圆柱形凹槽，圆柱形凹槽内固定与小弹簧(453)一端相连接，小弹簧(453)另一端固定安装有弧形板(454)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种电力耐张线夹钣金折弯装置，包括工作台(1)、液压缸(2)、支撑装置(3)与压紧装置(4)，其特征在于：所述工作台(1)上端左右两侧对称固定安装有液压缸(2)，液压缸(2)上端安装有支撑装置(3)，工作台(1)前后两端安装有压紧装置(4)；其中：
所述支撑装置(3)包括转动柱(31)、固定板一(32)、固定板二(33)、支撑柱(34)、支撑板(35)、大弹簧(36)与橡胶块(37)，所述液压缸(2)上端通过销轴安装有转动柱(31)，左右两端的转动柱(31)上端通过销轴分别安装有固定板一(32)与固定板二(33)，固定板一(32)与固定板二(33)通过销轴相连接，固定板一(32)下端以滑动配合的方式与支撑柱(34)相连接，支撑柱(34)下端固定与工作台(1)上端面相连接，固定板一(32)与固定板二(33)上端面均对称固定安装有支撑板(35)，支撑板(35)上端开设有与耐张线夹相吻合的弧形凹槽，弧形凹槽上端均匀固定安装有大弹簧(36)，大弹簧(36)上端固定安装有橡胶块(37)；
所述压紧装置(4)包括压紧板一(41)、压紧板二(42)、滑动块(43)、电动推杆(44)、压紧杆(45)与钢丝绳(46)，工作台(1)前端固定安装有压紧板一(41)，工作台(1)后端固定安装有压紧板二(42)，压紧板一(41)中部后端以滑动配合的方式与滑动块(43)相连接，滑动块(43)后端固定与电动推杆(44)前端相连接，电动推杆(44)后端固定与压紧杆(45)相连接，滑动块(43)前端左右两侧对称固定与钢丝绳(46)一端相连接，左右两侧的钢丝绳(46)另一端分别固定与左右两侧的液压缸(2)上端相连接；
所述压紧杆(45)包括圆柱筒(451)、圆柱杆(452)、小弹簧(453)与弧形板(454)，电动推杆(44)后端固定与圆柱筒(451)一端相连接，圆柱筒(451)另一端以滑动配合的方式与圆柱杆(452)一端相连接，圆柱杆(452)与圆柱筒(451)之间均匀滑动配合的方式首尾相连接，电动推杆(44)后端面固定与最后侧的圆柱杆(452)前端面相连接，圆柱筒(451)与圆柱杆(452)表面沿周向均匀开设有圆柱形凹槽，圆柱形凹槽内固定与小弹簧(453)一端相连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：余佳瑞，于陶瑞，曹佳，
申请(专利权)人：马鞍山市华能电力线路器材有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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