炉膛吹灰控制电路制造技术

本申请公开了一种炉膛吹灰控制电路，涉及热控技术领域。炉膛吹灰控制电路包括电机、第一控制开关、第二控制开关、极限限位开关，第一控制开关包括第一开关线圈、第一常闭触点和第一常开触点一，第二控制开关包括第二开关线圈、第二常闭触点和第二常开触点一，第一常开触点一和第二常开触点一并联于电机与供电回路之间且其中两个相序的接线顺序相反，第二开关线圈、第一常闭触点以及极限限位开关串联形成第一回路，第一开关线圈与第二常闭触点串联形成第二回路，第一回路与第二回路均与远端控制设备的信号输出端连接，并可在远端控制设备的控制下导通/截止。本申请公开的炉膛吹灰控制电路可降低吹灰器控制的故障几率，可靠性好。

Furnace soot blowing control circuit

【技术实现步骤摘要】
炉膛吹灰控制电路
本申请涉及热控
，尤其涉及一种炉膛吹灰控制电路。
技术介绍
火力发电厂锅炉炉膛吹灰器一般采用蒸汽吹灰器，大多数的锅炉炉膛短吹灰器控制都是采用在炉膛内侧设置极限限位开关来进行控制，吹灰器在进入到炉膛最里面脱离轨道开始旋转，旋转时触碰到设置在炉膛内侧的极限限位开关的凸轮拐壁，每旋转一圈就触碰一次炉膛内侧的极限限位开关并触发一次脉冲信号，并在累计的脉冲信号计数到达设定阈值时控制吹灰器从炉膛内退出。由于炉膛内侧的极限限位开关离炉膛太近，运行环境恶劣，机械限位开关容易老化损坏，维护量较大，部分吹灰器靠近锅炉承重钢梁死角安装位置狭小，炉膛内侧的极限限位开关维护起来不方便，并且在长期运行过程中，该极限限位开关由于频繁动作造成凸轮拐壁磨损、丢失，以及长期运行的机械劳损造成极限限位开关的拐壁触发之后不能自动归位导致进到位信号不能可靠触发，吹灰器会在进到位之后一直旋转吹灰无法自动退出，从而有可能导致吹灰器附近的水冷壁受热面吹损引发水冷壁泄漏爆管等故障。
技术实现思路
本申请实施例提供一种炉膛吹灰控制电路，用以解决本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炉膛吹灰控制电路，其特征在于，包括：电机(M)、第一控制开关、第二控制开关、极限限位开关(SLS)，所述第一控制开关包括第一开关线圈(EXT1)、第一常闭触点(EXT2)和第一常开触点一(EXT3)，所述第二控制开关包括第二开关线圈(RET1)、第二常闭触点(RET2)和第二常开触点一(RET3)，所述电机(M)用于驱动炉膛的吹灰器，所述极限限位开关(SLS)安装于吹灰器位于炉膛外的运动路径上；/n所述第一常开触点一(EXT3)和所述第二常开触点一(RET3)并联于所述电机(M)与供电回路之间，且所述第一常开触点一(EXT3)与所述第二常开触点一(RET3)相对应的其中两个相序的接线顺...

【技术特征摘要】
1.一种炉膛吹灰控制电路，其特征在于，包括：电机(M)、第一控制开关、第二控制开关、极限限位开关(SLS)，所述第一控制开关包括第一开关线圈(EXT1)、第一常闭触点(EXT2)和第一常开触点一(EXT3)，所述第二控制开关包括第二开关线圈(RET1)、第二常闭触点(RET2)和第二常开触点一(RET3)，所述电机(M)用于驱动炉膛的吹灰器，所述极限限位开关(SLS)安装于吹灰器位于炉膛外的运动路径上；
所述第一常开触点一(EXT3)和所述第二常开触点一(RET3)并联于所述电机(M)与供电回路之间，且所述第一常开触点一(EXT3)与所述第二常开触点一(RET3)相对应的其中两个相序的接线顺序相反；
所述第二开关线圈(RET1)、所述第一常闭触点(EXT2)以及所述极限限位开关(SLS)串联形成第一回路，所述第一开关线圈(EXT1)与所述第二常闭触点(RET2)串联形成第二回路；
所述第一回路与所述第二回路均与远端控制设备的信号输出端连接，并可在所述远端控制设备的控制下导通/截止，以使所述电机(M)驱动吹灰器进入/退出炉膛。


2.根据权利要求1所述的炉膛吹灰控制电路，其特征在于，还包括第三控制开关，所述第三控制开关包括第三开关线圈(R31)和第三常闭触点(R32)，所述第三开关线圈(R31)串联于所述第一回路，所述第三常闭触点(R32)串联于所述第二回路。


3.根据权利要求1所述的炉膛吹灰控制电路，其特征在于，还包括热继电器，所述热继电器包括发热元件(OL1)和常闭触头(OL2)，所述发热元件(OL1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世朋，
申请(专利权)人：神华国能集团有限公司，神华国能宁夏煤电有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11