炉膛吹灰控制电路制造技术

本申请公开了一种炉膛吹灰控制电路，涉及热控技术领域。炉膛吹灰控制电路包括电机、第一控制开关、第二控制开关、极限限位开关，第一控制开关包括第一开关线圈、第一常闭触点和第一常开触点一，第二控制开关包括第二开关线圈、第二常闭触点和第二常开触点一，第一常开触点一和第二常开触点一并联于电机与供电回路之间且其中两个相序的接线顺序相反，第二开关线圈、第一常闭触点以及极限限位开关串联形成第一回路，第一开关线圈与第二常闭触点串联形成第二回路，第一回路与第二回路均与远端控制设备的信号输出端连接，并可在远端控制设备的控制下导通/截止。本申请公开的炉膛吹灰控制电路可降低吹灰器控制的故障几率，可靠性好。

Furnace soot blowing control circuit

【技术实现步骤摘要】
炉膛吹灰控制电路
本申请涉及热控
，尤其涉及一种炉膛吹灰控制电路。
技术介绍
火力发电厂锅炉炉膛吹灰器一般采用蒸汽吹灰器，大多数的锅炉炉膛短吹灰器控制都是采用在炉膛内侧设置极限限位开关来进行控制，吹灰器在进入到炉膛最里面脱离轨道开始旋转，旋转时触碰到设置在炉膛内侧的极限限位开关的凸轮拐壁，每旋转一圈就触碰一次炉膛内侧的极限限位开关并触发一次脉冲信号，并在累计的脉冲信号计数到达设定阈值时控制吹灰器从炉膛内退出。由于炉膛内侧的极限限位开关离炉膛太近，运行环境恶劣，机械限位开关容易老化损坏，维护量较大，部分吹灰器靠近锅炉承重钢梁死角安装位置狭小，炉膛内侧的极限限位开关维护起来不方便，并且在长期运行过程中，该极限限位开关由于频繁动作造成凸轮拐壁磨损、丢失，以及长期运行的机械劳损造成极限限位开关的拐壁触发之后不能自动归位导致进到位信号不能可靠触发，吹灰器会在进到位之后一直旋转吹灰无法自动退出，从而有可能导致吹灰器附近的水冷壁受热面吹损引发水冷壁泄漏爆管等故障。
技术实现思路
本申请实施例提供一种炉膛吹灰控制电路，用以解决现有技术存在的炉膛吹灰器控制不可靠的问题。本申请实施例采用下述技术方案：本申请实施例提供了一种炉膛吹灰控制电路，包括：电机、第一控制开关、第二控制开关、极限限位开关，所述第一控制开关包括第一开关线圈、第一常闭触点和第一常开触点一，所述第二控制开关包括第二开关线圈、第二常闭触点和第二常开触点一，所述电机用于驱动炉膛的吹灰器，所述极限限位开关安装于吹灰器位于炉膛外的运动路径上；所述第一常开触点一和所述第二常开触点一并联于所述电机与供电回路之间，且所述第一常开触点一与所述第二常开触点一相对应的其中两个相序的接线顺序相反；所述第二开关线圈、所述第一常闭触点以及所述极限限位开关串联形成第一回路，所述第一开关线圈与所述第二常闭触点串联形成第二回路；所述第一回路与所述第二回路均与远端控制设备的信号输出端连接，并可在所述远端控制设备的控制下导通/截止，以使所述电机驱动吹灰器进入/退出炉膛。可选的，炉膛吹灰控制电路还包括第三控制开关，所述第三控制开关包括第三开关线圈和第三常闭触点，所述第三开关线圈串联于所述第一回路，所述第三常闭触点串联于所述第二回路。可选的，炉膛吹灰控制电路还包括热继电器，所述热继电器包括发热元件和常闭触头，所述发热元件连接于所述电机与所述供电回路之间，所述常闭触头分别与所述第一回路和所述第二回路串联。可选的，热继电器还包括常开触头，所述常开触头与所述远端控制设备的信号反馈端连接。可选的，炉膛吹灰控制电路还包括手动开关，所述手动开关与所述第一回路串联。可选的，炉膛吹灰控制电路还包括第四控制开关，所述第四控制开关包括第四开关线圈和第四常开触点，所述第四开关线圈与所述远端控制设备的信号输出端连接，所述第四常开触点与所述远端控制设备的信号反馈端连接。可选的，所述第一控制开关还包括第一常开触点二，所述第一常开触点二与所述远端控制设备的信号反馈端连接。可选的，所述第二控制开关还包括第二常开触点二，所述第二常开触点二与所述远端控制设备的信号反馈端连接。可选的，炉膛吹灰控制电路还包括电流变送器，所述电流变送器与所述供电回路连接。可选的，所述第一控制开关为继电器或接触器，所述第二控制开关为继电器或接触器。本申请实施例提供的炉膛吹灰控制电路可实现炉膛吹灰器的精确控制，降低吹灰器控制的故障几率，增加吹灰器控制的可靠性。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本申请第一实施例提供的炉膛吹灰控制电路的电路示意图。图2为本申请第二实施例提供的炉膛吹灰控制电路的电路示意图。图3为本申请第三实施例提供的炉膛吹灰控制电路的电路示意图。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。第一实施例请参阅图1，本申请实施例提供了一种炉膛吹灰控制电路，用于炉膛吹灰器的吹灰控制，该炉膛吹灰控制电路包括有电机M、第一控制开关、第二控制开关和极限限位开关SLS。吹灰器安装在炉膛口设置的轨道上，电机M可驱动吹灰器沿着轨道进入/离开炉膛。极限限位开关SLS安装于吹灰器位于炉膛外的运动路径上，且当电机M驱动吹灰器沿着轨道离开炉膛一定的距离后能够触碰并触发极限限位开关SLS。本申请的一个实施例中，极限限位开关SLS可以安装在轨道位于炉膛外部分的末端的位置。其中，第一控制开关包括第一开关线圈EXT1、第一常闭触点EXT2和第一常开触点一EXT3，第二控制开关包括第二开关线圈RET1、第二常闭触点RET2和第二常开触点一RET3，第一常开触点一EXT3和第二常开触点一RET3并联于电机M与供电回路之间，且第一常开触点一EXT3与第二常开触点一RET3相对应的其中两个相序的接线顺序相反。第二开关线圈RET1、第一常闭触点EXT2以及极限限位开关SLS串联形成第一回路，第一开关线圈EXT1与第二常闭触点RET2串联形成第二回路。第一回路与第二回路均与远端控制设备的信号输出端连接，并可在远端控制设备的控制下导通/截止，以使电机M驱动吹灰器进入/退出炉膛。远端控制设备通过向第一回路与第二回路输出电平信号以控制第一回路与第二回路的导通/截止。所述远端控制设备可以是，但不限于分布式控制系统(DistributedControlSystem，DCS)、工控机、可编程逻辑控制(ProgrammableLogicController，PLC)等。本申请的一个实施例中，远端控制设备为DCS。在通过炉膛吹灰控制电路控制吹灰器对炉膛进行吹灰时，首先通过远端控制设备发送启动指令以向第一回路输出电平信号，第一开关线圈EXT1通电，第一常开触点一EXT3因第一开关线圈EXT1通电而闭合，此时电机M通电并驱动吹灰器沿着轨道进入炉膛内，吹灰器顺着轨道进入炉膛内开始旋转并对炉膛内进行吹灰。远端控制设备预先设定有吹灰器的吹灰时间，该吹灰时间可以根据吹灰器在炉膛内需要旋转的圈数来进行设定。例如，一般吹灰器要求在炉膛内旋转3圈后退出炉膛停止吹灰，假定从吹灰器开始进入炉膛到吹灰器在炉膛内旋转3圈的时间需要10s，则该吹灰时间可设定为10s。在该吹灰时间后，远端控制设备发送后退指令以向第二回路输出电平信号，第二开关线圈RET1通电，第二常闭触点RET2因第二开关线圈RET1通电而断开，即第一回路断电，第二常开触点本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炉膛吹灰控制电路，其特征在于，包括：电机(M)、第一控制开关、第二控制开关、极限限位开关(SLS)，所述第一控制开关包括第一开关线圈(EXT1)、第一常闭触点(EXT2)和第一常开触点一(EXT3)，所述第二控制开关包括第二开关线圈(RET1)、第二常闭触点(RET2)和第二常开触点一(RET3)，所述电机(M)用于驱动炉膛的吹灰器，所述极限限位开关(SLS)安装于吹灰器位于炉膛外的运动路径上；/n所述第一常开触点一(EXT3)和所述第二常开触点一(RET3)并联于所述电机(M)与供电回路之间，且所述第一常开触点一(EXT3)与所述第二常开触点一(RET3)相对应的其中两个相序的接线顺序相反；/n所述第二开关线圈(RET1)、所述第一常闭触点(EXT2)以及所述极限限位开关(SLS)串联形成第一回路，所述第一开关线圈(EXT1)与所述第二常闭触点(RET2)串联形成第二回路；/n所述第一回路与所述第二回路均与远端控制设备的信号输出端连接，并可在所述远端控制设备的控制下导通/截止，以使所述电机(M)驱动吹灰器进入/退出炉膛。/n

【技术特征摘要】
1.一种炉膛吹灰控制电路，其特征在于，包括：电机(M)、第一控制开关、第二控制开关、极限限位开关(SLS)，所述第一控制开关包括第一开关线圈(EXT1)、第一常闭触点(EXT2)和第一常开触点一(EXT3)，所述第二控制开关包括第二开关线圈(RET1)、第二常闭触点(RET2)和第二常开触点一(RET3)，所述电机(M)用于驱动炉膛的吹灰器，所述极限限位开关(SLS)安装于吹灰器位于炉膛外的运动路径上；
所述第一常开触点一(EXT3)和所述第二常开触点一(RET3)并联于所述电机(M)与供电回路之间，且所述第一常开触点一(EXT3)与所述第二常开触点一(RET3)相对应的其中两个相序的接线顺序相反；
所述第二开关线圈(RET1)、所述第一常闭触点(EXT2)以及所述极限限位开关(SLS)串联形成第一回路，所述第一开关线圈(EXT1)与所述第二常闭触点(RET2)串联形成第二回路；
所述第一回路与所述第二回路均与远端控制设备的信号输出端连接，并可在所述远端控制设备的控制下导通/截止，以使所述电机(M)驱动吹灰器进入/退出炉膛。


2.根据权利要求1所述的炉膛吹灰控制电路，其特征在于，还包括第三控制开关，所述第三控制开关包括第三开关线圈(R31)和第三常闭触点(R32)，所述第三开关线圈(R31)串联于所述第一回路，所述第三常闭触点(R32)串联于所述第二回路。


3.根据权利要求1所述的炉膛吹灰控制电路，其特征在于，还包括热继电器，所述热继电器包括发热元件(OL1)和常闭触头(OL2)，所述发热元件(OL1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世朋，
申请(专利权)人：神华国能集团有限公司，神华国能宁夏煤电有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11