一种纵向翅片热管干式空气冷却塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纵向翅片热管干式空气冷却塔，包括水箱，所述水箱顶部固定连接有塔体，所述塔体内部上下两侧分别安装有第一热流体管道和第二热流体管道，所述第一热流体管道和第二热流体管道左右两侧均贯穿于塔体，所述第一热流体管道和第二热流体管道外侧中间分别均焊接有第一翅片和第二翅片。本实用新型专利技术通过第一翅片和第二翅片上的第一导热铜管和第二导热铜管以及第一导热铜管和第二导热铜管上的第三导热铜管，不仅能够利用第一导热铜管和第二导热铜管连通翅片，使多个翅片上的热量均匀化，能够均匀的将热量导出，而且经过第三导热铜管，能够将第一翅片和第二翅片上的热量均匀化，进一步提升了热量导出的效率。

A vertical fin heat pipe dry air cooling tower

【技术实现步骤摘要】
一种纵向翅片热管干式空气冷却塔
本技术涉及干式冷却塔
，具体为一种纵向翅片热管干式空气冷却塔。
技术介绍
目前干式空气冷却塔由于空气不与被冷却流体直接接触，故没有水的损耗、不存在水质问题、不会产生水雾气团现象、也不会发生淋水噪音，这使干冷塔在水资源比较匮乏地区、大中型发电厂、核电站以及燃机电厂等领域得到广泛使用，然而，传统干冷塔中循环水通过空气冷却器中的盘管和散热翅片与空气进行热交换，其传热为非接触传热，热传导量很低，冷却效果不好；另外，为了强化对流换热，采用机械通风，也存在冷却风机电耗较大、噪音较高的现象。专利号CN201820668111.3，公开了一种纵向翅片热管干式空气冷却塔，包括水箱，设置于水箱的上方的、并与水箱固定连接的上塔，所述水箱包括水箱本体，及设置于水箱本体右侧的出水口，所述上塔包括塔体，及设置于塔体的下方侧壁的、且镶嵌于塔体的下方侧壁的百叶窗，及横穿于塔体内的、且两端与塔体的外侧壁连接的热流体，及设置于塔体的顶部的风口装置；该纵向翅片热管干式空气冷却塔具有冷却效率较高、节水、节电、降噪及无环境污染等优点。但是，该技术在实际使用过程中，虽然解决了节电的问题，但是造成了通风效率较低，出风效率也比较低，并且热量传导的效果不好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纵向翅片热管干式空气冷却塔，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纵向翅片热管干式空气冷却塔，包括水箱，所述水箱顶部固定连接有塔体，所述塔体内部上下两侧分别安装有第一热流体管道和第二热流体管道，所述第一热流体管道和第二热流体管道左右两侧均贯穿于塔体，所述第一热流体管道和第二热流体管道外侧中间分别均焊接有第一翅片和第二翅片，所述第一翅片和第二翅片的数量均为九个，所述第一翅片和第二翅片之间分别贯穿有第一导热铜管和第二导热铜管，所述第一导热铜管底部通过第三导热铜管焊接有第二导热铜管。作为本技术的一种优选实施方式，所述塔体前侧中间开设有圆孔，所述圆孔内侧固定连接有低噪音轴流式风机。作为本技术的一种优选实施方式，所述塔体顶部连通有出风管，所述出风管内侧左右两端均固定连接有蜂窝结构板，所述蜂窝结构板一侧固定连接有电机，所述电机顶部通过电机轴连接有吹风扇叶。作为本技术的一种优选实施方式，所述水箱内部开设有接水槽，所述水箱前侧中间安装有工作电源，所述工作电源前侧左右两端分别安装有第一控制开关和第二控制开关。作为本技术的一种优选实施方式，所述工作电源的电能输出端与低噪音轴流式风机和电机的电能输入端连接，所述第一控制开关和第二控制开关的信号输出端分别与低噪音轴流式风机和电机的信号输入端连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过第一翅片和第二翅片上的第一导热铜管和第二导热铜管以及第一导热铜管和第二导热铜管上的第三导热铜管，不仅能够利用第一导热铜管和第二导热铜管连通翅片，使多个翅片上的热量均匀化，能够均匀的将热量导出，提升热量导出的效率，而且经过第三导热铜管，能够将第一翅片和第二翅片上的热量均匀化，进一步提升了热量导出的效率，有利于更为实用的使用一种纵向翅片热管干式空气冷却塔。2.本技术通过塔体上的低噪音轴流式风机，一方面能够增加通风的效率，另一方面低噪音轴流式风机具有低噪音的优点，能够有效降低传统风机运行时产生的大量噪音，有利于更为实用的使用一种纵向翅片热管干式空气冷却塔。3.本技术通过出风管上的蜂窝结构板和蜂窝结构板上的电机和吹风扇叶，不仅能够利用电机和吹风扇叶增加出风的效率，而且经过蜂窝结构板能够对电机产生的振动和噪音进行吸收，降低了电机的振动和噪音，有利于更为实用的使用一种纵向翅片热管干式空气冷却塔。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种纵向翅片热管干式空气冷却塔的主视图；图2为本技术一种纵向翅片热管干式空气冷却塔的内视图。图中：1，水箱2，塔体3，圆孔4，低噪音轴流式风机5，出风管6，第一热流体管道7，第二热流体管道8，工作电源9，第一控制开关10，第二控制开关11，接水槽12，吹风扇叶13，第一翅片14，第二翅片15，第一导热铜管16，第二导热铜管17，第三导热铜管18，蜂窝结构板19，电机20，电机轴。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种纵向翅片热管干式空气冷却塔，包括水箱1，所述水箱1顶部固定连接有塔体2，所述塔体2内部上下两侧分别安装有第一热流体管道6和第二热流体管道7，所述第一热流体管道6和第二热流体管道7左右两侧均贯穿于塔体2，所述第一热流体管道6和第二热流体管道7外侧中间分别均焊接有第一翅片13和第二翅片14，所述第一翅片13和第二翅片14的数量均为九个，所述第一翅片13和第二翅片14之间分别贯穿有第一导热铜管15和第二导热铜管16，所述第一导热铜管15底部通过第三导热铜管17焊接有第二导热铜管16。本实施例中请参阅图1，通过第一翅片13和第二翅片14上的第一导热铜管15和第二导热铜管16以及第一导热铜管15和第二导热铜管16上的第三导热铜管17，不仅能够利用第一导热铜管15和第二导热铜管16连通翅片，使多个翅片上的热量均匀化，能够均匀的将热量导出，提升热量导出的效率，而且经过第三导热铜管17，能够将第一翅片13和第二翅片14上的热量均匀化，进一步提升了热量导出的效率，有利于更为实用的使用一种纵向翅片热管干式空气冷却塔。其中，所述塔体2前侧中间开设有圆孔3，所述圆孔3内侧固定连接有低噪音轴流式风机4。本实施例中请参阅图1，通过塔体2上的低噪音轴流式风机4，一方面能够增加通风的效率，另一方面低噪音轴流式风机4具有低噪音的优点，能够有效降低传统风机运行时产生的大量噪音，有利于更为实用的使用一种纵向翅片热管干式空气冷却塔。其中，所述塔体2顶部连通有出风管5，所述出风管5内侧左右两端均固定连接有蜂窝结构板18，所述蜂窝结构板18一侧固定连接有电机19，所述电机19顶部通过电机轴20连接有吹风扇叶12。本实施例中请参阅图1，通过出风管5上的蜂窝结构板18和蜂窝结构板18上的电机19和吹风扇叶12，不仅能够利用电机19和吹风扇叶12增加出风的效率，而且经过蜂窝结构板18能够对电机19产生的振动和噪音进行吸收，降低了电机19的振动和噪音，有利于更为实用的使用一种纵向翅片热管干式空气冷却塔。其中，所述水箱1内部开设有接水槽11，所述水箱1前侧中间安装有工作电源8，所述工作电源8前侧左右两端分别安装有第一控制开关9和第二控制开关10。其中，所述工作电源8的电能输出端与低噪音轴流式风机4和电机19的电能输入端连接，所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纵向翅片热管干式空气冷却塔，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)顶部固定连接有塔体(2)，所述塔体(2)内部上下两侧分别安装有第一热流体管道(6)和第二热流体管道(7)，所述第一热流体管道(6)和第二热流体管道(7)左右两侧均贯穿于塔体(2)，所述第一热流体管道(6)和第二热流体管道(7)外侧中间分别均焊接有第一翅片(13)和第二翅片(14)，所述第一翅片(13)和第二翅片(14)的数量均为九个，所述第一翅片(13)和第二翅片(14)之间分别贯穿有第一导热铜管(15)和第二导热铜管(16)，所述第一导热铜管(15)底部通过第三导热铜管(17)焊接有第二导热铜管(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纵向翅片热管干式空气冷却塔，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)顶部固定连接有塔体(2)，所述塔体(2)内部上下两侧分别安装有第一热流体管道(6)和第二热流体管道(7)，所述第一热流体管道(6)和第二热流体管道(7)左右两侧均贯穿于塔体(2)，所述第一热流体管道(6)和第二热流体管道(7)外侧中间分别均焊接有第一翅片(13)和第二翅片(14)，所述第一翅片(13)和第二翅片(14)的数量均为九个，所述第一翅片(13)和第二翅片(14)之间分别贯穿有第一导热铜管(15)和第二导热铜管(16)，所述第一导热铜管(15)底部通过第三导热铜管(17)焊接有第二导热铜管(16)。


2.根据权利要求1所述的一种纵向翅片热管干式空气冷却塔，其特征在于：所述塔体(2)前侧中间开设有圆孔(3)，所述圆孔(3)内侧固定连接有低噪音轴流式风机(4)。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄国雨，
申请(专利权)人：扬州安宇化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32