一种用于涂料加工用的冷凝器制造技术

技术编号:24243023 阅读:89 留言:0更新日期:2020-05-21 12:20
本实用新型专利技术公开了一种用于涂料加工用的冷凝器,包括壳体、冷却水进口、冷却水出口,所述壳体上端设置有第一固定板,且第一固定板上设置有进气口,所述壳体的下端设置有第二固定板,且第二固定板设置有出液口,所述壳体内设置有上均流板和下均流板,且上均流板和下均流板间设置有冷凝管,所述冷凝管中间设置有转轴,且转轴上设置有螺旋桨叶,所述转轴的一端延伸至第一固定板外与电机连接,且转轴的另一端与第二固定板内壁上的轴承座连接。本实用新型专利技术能够用于涂料生产过程中相关的冷凝处理,能够有效避免冷却水在与冷凝管接触时,冷却水温度不均,不能及时流通混合,导致冷凝效果差的问题,提高了冷凝效果。

A condenser for coating processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于涂料加工用的冷凝器
本技术属于冷凝器
,具体涉及一种用于涂料加工用的冷凝器。
技术介绍
冷凝器(Condenser),为制冷系统的机件,属于换热器的一种,能把气体或蒸气转变成液体,将管子中的热量以很快的方式传到管子外围的冷却液中。冷凝器工作过程是个放热的过程,所以冷凝器温度都是较高的。现有的冷凝器由于冷却水的流通性较差,存在靠近冷凝管附近的冷却水温度较高,远离冷凝管的冷却水温度较低问题,导致冷凝管冷凝效果不佳,无法满足企业生产技术需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于涂料加工用的冷凝器,以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种用于涂料加工用的冷凝器,包括壳体、冷却水进口、冷却水出口,所述壳体上端设置有第一固定板,且第一固定板上设置有进气口,所述壳体的下端设置有第二固定板,且第二固定板设置有出液口,所述壳体内设置有上均流板和下均流板,且上均流板和下均流板间设置有冷凝管,所述冷凝管中间设置有转轴,且转轴上设置有螺旋桨叶,所述转轴的一端延伸至第一固定板外与电机连接,且转轴的另一端与第二固定板内壁上的轴承座连接。作为对上述技术方案的进一步改进,所述壳体靠近冷却水出口一侧的内壁上设置有滑槽,且滑槽通过滑块与安装板连接,所述安装板上设置有倾斜挡板,且安装板与电动推杆连接。作为对上述技术方案的进一步改进,所述倾斜挡板的倾斜角度为45度。作为对上述技术方案的进一步改进,所述冷凝管设置有6个,且6个冷凝管呈圆形阵列设置。作为对上述技术方案的进一步改进,所述冷凝管内壁上设置有防腐蚀涂层。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构科学合理,通过设置有转轴以及在转轴上设置有螺旋桨叶能够促进壳体内的冷却水快速流通,靠近冷凝管的冷却水吸收大量的热后,能够快速流通,避免冷凝管附近的冷却水温度较高,提高冷凝效果,此外通过电动推杆带动挡板上下移动,也能进一步促进上下冷却水流通,而且还能促进冷却水从冷却水出口排出,保持壳体内的冷却水更换流通,确保冷凝效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中:1-第二固定板;2-冷却水进口;3-转轴;4-螺旋桨叶;5-壳体;6-第一固定板;7-电机;8-进气口;9-上均流板;10-冷却水出口;11-冷凝管;12-滑槽;13-倾斜挡板;14-安装板;15-滑块;16-电动推杆;17-下均流板;18-轴承座;19-出液口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术提供如下实施例:一种用于涂料加工用的冷凝器,包括壳体5、冷却水进口2、冷却水出口10,所述壳体5上端设置有第一固定板6,且第一固定板6上设置有进气口8,所述壳体5的下端设置有第二固定板1,且第二固定板1设置有出液口19,所述壳体5内设置有上均流板9和下均流板17,且上均流板9和下均流板17间设置有冷凝管11,所述冷凝管11中间设置有转轴3,且转轴3上设置有螺旋桨叶4,所述转轴3的一端延伸至第一固定板6外与电机7连接,且转轴3的另一端与第二固定板1内壁上的轴承座18连接,通过电机7带动转轴3转动进而带动螺旋桨叶4转动搅动冷却水,确保壳体5内的冷却水快速流通,提高冷凝效果。上述实施例中,所述壳体5靠近冷却水出口10一侧的内壁上设置有滑槽12,且滑槽12通过滑块15与安装板14连接,所述安装板14上设置有倾斜挡板13,倾斜挡板13的倾斜角度优选为45度,而且安装板14与电动推杆16连接,通过电动推杆16推动安装板14沿滑槽12上下运动,可以使安装板14上的倾斜挡板13来回推动冷却水上下流通,同时也能促进冷却水从冷却水出口排出,保持壳体内的冷却水更换流通,进而提高冷凝效果。进一步的,所述冷凝管11设置有6个,且6个冷凝管11呈圆形阵列设置,所述冷凝管11内壁上设置有防腐蚀涂层,提高冷凝效果,提高冷凝管11的耐腐蚀性,进而提高使用寿命。本技术使用时,气体从进气口8进入至冷凝管11内,同时冷却水从冷却水进口2进入至壳体5内,在此过程中冷凝管11内的高温气体会与冷却水进行热量交换,使冷凝管11内的气体冷凝成液体然后从出液口19排出,完成冷凝,在此过程中通过转轴3和螺旋桨叶4以及倾斜挡板13能够保持壳体5内的冷却水高速流通,避免靠近冷凝管11的冷却水温度较高,远离冷凝管11的冷却水温度较低的问题,确保冷凝管11附近的冷却水处于低温状态,提高冷凝效果。需要特别说明的是,上述实施例未尽详细说明的地方为本领域技术人员常规的技术,本领域技术人员能够实现,在此不作赘述。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于涂料加工用的冷凝器,包括壳体(5)、冷却水进口(2)、冷却水出口(10),其特征在于:所述壳体(5)上端设置有第一固定板(6),且第一固定板(6)上设置有进气口(8),所述壳体(5)的下端设置有第二固定板(1),且第二固定板(1)设置有出液口(19),所述壳体(5)内设置有上均流板(9)和下均流板(17),且上均流板(9)和下均流板(17)间设置有冷凝管(11),所述冷凝管(11)中间设置有转轴(3),且转轴(3)上设置有螺旋桨叶(4),所述转轴(3)的一端延伸至第一固定板(6)外与电机(7)连接,且转轴(3)的另一端与第二固定板(1)内壁上的轴承座(18)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于涂料加工用的冷凝器,包括壳体(5)、冷却水进口(2)、冷却水出口(10),其特征在于:所述壳体(5)上端设置有第一固定板(6),且第一固定板(6)上设置有进气口(8),所述壳体(5)的下端设置有第二固定板(1),且第二固定板(1)设置有出液口(19),所述壳体(5)内设置有上均流板(9)和下均流板(17),且上均流板(9)和下均流板(17)间设置有冷凝管(11),所述冷凝管(11)中间设置有转轴(3),且转轴(3)上设置有螺旋桨叶(4),所述转轴(3)的一端延伸至第一固定板(6)外与电机(7)连接,且转轴(3)的另一端与第二固定板(1)内壁上的轴承座(18)连接。


2.根据权利要求1所述一种用于涂...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐国盛
申请(专利权)人:滨海力天科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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